刘丰丰
- 作品数：13 被引量：21H指数：3
- 供职机构：北京化工大学机电工程学院更多>>
- 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金国家自然科学基金广东省科技计划工业攻关项目更多>>
- 相关领域：自动化与计算机技术化学工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 一种用于生产医用组织工程支架的装置及方法
- 本发明公开了一种用于生产医用组织工程支架的装置和方法，其装置主要包括熔丝挤出系统、电纺膜装载与收集系统、三维运动平台系统、过程控制系统及支撑架；熔丝挤出系统包括伺服电机、机筒、进料口、螺杆、联轴器、加热器和隔热套；电纺膜...
- 谭晶迟百宏刘丰丰杨卫民丁玉梅
- 文献传递
- 3D打印桌面机制作CNTs/PLA复合材料制品性能分析被引量：3
- 2016年
- 3D打印技术已日趋成熟,其简单的成型方式、优良的材料利用率等一系列的优点对传统塑料加工领域的影响日趋深刻。同时3D打印制品依然存在耗材单一、制品用途不广泛等缺点抑制了3D打印技术在传统塑料加工行业中的应用。本文选用3D打印技术中的熔融沉积成型(FDM)加工工艺作为技术支持,使用PLA作为基材,通过加入不同含量的CNTs制作可导电性复合材料作为研究对象,通过对不同配比下CNTs/PLA复合材料所具有的性质进行实验,研究不同配比下CNTs/PLA复合材料的电导率大小的关系。实验结果表明:在CNTs含量为5%的复合材料3D打印制品中就可实现其导电性,电导率为:0.228 1;在CNTs含量为10%的复合材料3D打印制品中导电性较好,电导率为:1.314 7。实验证明了塑料复合材料具备可导电这一性能,并且CNTs含量越高,导电性能越好。本文验证了FDM技术制备可导电性复合材料的产品具有可行性。
- 刘丰丰张涛张玉蕾王成硕焦志伟
- 关键词：聚乳酸CNTS复合材料
- ABS/GF大型制品3D打印成型工艺研究被引量：3
- 2016年
- 通过搭建大型三维(3D)打印实验平台,并以玻璃纤维(GF)含量为20%的丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物(ABS)/GF为实验材料,采用实验方法,研究了在计量螺杆转速(v_c)为零时,不同的压力(P)对熔体挤出速率(v)、挤出物直径(d)、质量流量(q_m)的影响,v_c不为零时,不同v_c和P对熔体q_m的影响;研究了不同打印速度(v_c)、v_c、层高(z)对堆叠后单丝宽度(w)的影响。结果表明,随着P和v_c的增大,v、d和q_m呈增大的趋势;w随v_p的增大而减小,随v_c的增大而增大,随z的增大而减小;只有精确控制以上各工艺参数,才能实现熔体良好的流动及固化形态,从而保证大型3D打印制品的高精度成型。
- 刘晓军迟百宏刘丰丰焦志伟杨卫民
- 关键词：熔融沉积成型复合材料工艺参数
- 一种用于生产医用组织工程支架的装置
- 本实用新型公开了一种用于生产医用组织工程支架的装置，其装置主要包括熔丝挤出系统、电纺膜装载与收集系统、三维运动平台系统、过程控制系统及支撑架；熔丝挤出系统包括伺服电机、机筒、进料口、螺杆、联轴器、加热器和隔热套；电纺膜装...
- 谭晶迟百宏刘丰丰杨卫民丁玉梅
- 聚合物熔体微滴堆叠成形的翘曲变形被引量：2
- 2017年
- 熔体微滴堆叠成形技术是一种适用于热塑性聚合物的三维成形技术。以堆叠成形过程中成形产品的翘曲变形为研究对象,建立了熔体微滴堆叠成形的翘曲变形模型,重点分析了堆叠层的层厚、堆叠层数、断面长度和成形室温度对成形产品翘曲变形的影响,并以聚丙烯为原料进行了制品翘曲变形的实验分析,结果表明:随着堆叠层层厚、堆叠层数和成形室温度的增大,翘曲变形量逐渐减小;随着断面长度的增加,翘曲变形量逐渐增大。实验分析与理论分析结果一致。
- 王成硕贺建芸迟百宏刘丰丰杨卫民焦志伟
- 关键词：聚合物熔体翘曲变形
- 聚丙烯熔体微滴堆叠成形的微滴尺度控制机理被引量：1
- 2016年
- 熔体微滴堆叠成形技术是一种适用于热塑性聚合物熔体3D打印成型的方法。文章采用聚丙烯粒料进行了熔体微滴喷射实验,通过调整喷射频率、喷嘴与基板的距离、螺杆转速、基板运动速度等参数,探究了影响微滴尺度控制精度的主要因素。实验结果表明:喷射频率越高,液滴间距和大小越小;但当螺杆转速较低,喷射频率较高时,液滴大小保持不变;螺杆转速在正常的工作范围内对于液滴大小和液滴间距影响较小,只有当转速过高或过低时,才会对成滴效果产生影响;由于液滴与基板的摩擦拖曳效应,喷嘴与基板间的距离对于液滴大小影响较小,而液滴间距随着喷嘴与基板间的距离增大而增大;基板移动速度越慢,液滴的成滴效果越差,甚至出现重熔现象,因此控制基板移动速度在35 mm/s以上较为合适。
- 王成硕贺建芸迟百宏刘丰丰杨卫民焦志伟
- 关键词：聚合物熔体3D打印
- 3D打印桌面机制作砂型模具制品分析被引量：2
- 2016年
- 3D打印技术由于其简单的加工成型工艺、优异的材料利用率等一系列优点已被人们广泛关注。就目前而言,3D打印技术仅适用于小批量及个性化零配件制品的生产加工,应用范围较窄。本文选用FDM熔融沉积成型技术,以PLA线性材料作为打印原材料制作砂型模具制品,后期使用铸造成型工艺进行批量生产零配件制品。实验结果表明:3D打印制品具有良好的力学性能,3D打印制品可作为砂型模具使用,后期可使用该模具进行铸造成型工艺批量生产小型制品。本文验证了FDM熔融沉积成型技术制备砂型模具具有可行性,且模具后期可用于铸造成型工艺,验证了通过3D打印技术完成批量生产制品的可行性。
- 张涛刘丰丰张玉蕾王成硕焦志伟
- 关键词：聚乳酸
- 工业级熔体微分3D打印技术制作大型工业制品被引量：2
- 2017年
- 桌面3D打印技术已得到社会认可,而针对工业级大型3D打印技术的研究很少。工业级熔体微分3D打印技术,采用螺杆塑化熔融方式,具有更大的成型尺寸;可加入颗粒状聚合物,拓宽3D打印耗材种类;使用3 mm大喷嘴,有效提高打印速度。该工业级熔体微分3D打印技术中各个打印参数(如层高、喷嘴直径等)设置对于制品成型及制品力学性能有着至关重要的影响。将不同基材的玻纤复合材料作为研究对象,运用自主搭建的工业级熔体微分3D打印实验平台,研究不同打印参数下制品成型效果。通过SEM电镜图、TGA热重分析仪、DSC差示扫描量热法、拉力测试仪对制品及原材料进行分析。文章验证了该新型工业级熔体微分3D打印机对玻纤复合材料制备大型3D打印制品的可行性,且可以为工业级大型3D打印技术的发展提供理论基础和技术指导。
- 刘丰丰杨卫民李飞张玉雷王成硕焦志伟
- 熔体微滴堆叠成形温度场模拟与实验分析被引量：1
- 2017年
- 采用有限单元法和单元生死技术,建立了聚合物熔体微滴堆叠成形温度场计算模型,模拟了聚乳酸(PLA)长方体薄板模型微滴堆叠成形过程温度场的演变规律。分析结果表明:长方体薄板模型微滴堆叠成形温度场随微滴堆叠位置的移动而呈现动态变化,微滴节点的温度曲线随结合区域发生熔合次数的变化出现不同个数的温度峰值,微滴间的结合性随熔合次数的增加而增大。模拟结果与实验结果基本吻合,较好反映了实际成形过程中零件的温度场变化。
- 王成硕贺建芸迟百宏刘丰丰杨卫民焦志伟
- 关键词：聚合物熔体单元生死温度场
- 聚丙烯熔体微滴堆叠的成形精度控制
- 2017年
- 熔体微滴堆叠成形技术是一种适用于热塑性聚合物熔体3D打印成型的方法。采用聚丙烯粒料进行了熔体微滴堆叠实验,通过调整微滴堆叠成形3个方向的微滴间距W_x、W_y、W_z和成形路径等参数,探究了影响微滴堆叠成形精度的主要因素。结果表明:随着微滴间距W_x、W_y、W_z的逐渐增大,微滴堆叠成形制品的精度逐渐降低;但是微滴间距过小,会造成微滴间的热量积聚,堆叠成形制品两端产生翘曲变形,影响制品的成形尺寸精度;相同的设备运行参数下,沿短边成形路径堆叠的制品表面精度高于沿长边成形路径堆叠的制品,这主要是由于沿短边成形路径堆叠时拐点数量增加,平均速度降低造成的,同时是制品两端会产生翘曲变形的现象。
- 王成硕贺建芸迟百宏刘丰丰杨卫民焦志伟
- 关键词：聚合物熔体精度控制3D打印
