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徐国芳

作品数:6 被引量:5H指数:1
供职机构:内蒙古科技大学材料与冶金学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术经济管理更多>>

文献类型

  • 4篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇经济管理

主题

  • 5篇稀土
  • 3篇退火
  • 3篇高强IF钢
  • 2篇陶瓷
  • 2篇耐蚀
  • 2篇耐蚀性
  • 2篇复合陶瓷
  • 1篇织构
  • 1篇指数平滑法
  • 1篇陶瓷内衬
  • 1篇退火工艺
  • 1篇退火过程
  • 1篇退火时间
  • 1篇组合预测
  • 1篇微观结构
  • 1篇稀土含量
  • 1篇显微硬度
  • 1篇耐蚀性能
  • 1篇内衬
  • 1篇矿产

机构

  • 6篇内蒙古科技大...

作者

  • 6篇徐国芳
  • 4篇陈林
  • 3篇刘宇雁
  • 1篇王文才
  • 1篇金自力
  • 1篇李岩
  • 1篇张智刚
  • 1篇杨飞

传媒

  • 1篇稀土
  • 1篇金属热处理
  • 1篇陶瓷
  • 1篇现代矿业

年份

  • 1篇2020
  • 3篇2016
  • 2篇2015
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
退火时间与稀土对高强IF钢组织及织构的影响被引量:4
2016年
研究了冷轧高强IF钢在810℃退火保温不同时间下的组织及织构,以及加入稀土对高强IF钢组织及织构的影响。结果表明:高强IF钢810℃退火时,保温时间低于15 s时再结晶已经开始;加稀土的试样,保温45 s与60 s时,{111}<112>织构均比{111}<110>织构强,但60 s时的{111}面织构均匀性较好。由于稀土的加入,退火后高强IF钢的铁素体晶粒得到细化,硬度升高,且造成较强的α纤维织构与较弱的γ纤维织构,减缓了变形织构强度降低的速率,延迟了再结晶过程;同时{111}面织构的均匀性变差。
刘宇雁徐国芳金自力陈林罗新旗张智刚
关键词:高强IF钢退火时间稀土织构
基于灰色和指数平滑预测法的矿产品价格组合预测
2015年
矿产品价格是多金属矿区资源价值评估的主要参数之一。为了更加准确合理地确定矿产品价格,以2014年5月—2015年3月内蒙地区矿产品平均价格为依据,分别建立了矿产品价格的GM(1,1)模型和三次指数平滑模型,得出预测值,建立了矿产品价格的组合预测模型。预测结果表明,预测值的平均绝对偏差为0.347 2,预测精度大幅度提高,可以满足实际矿产资源价值评估的需求。
王文才罗新旗徐国芳李岩杨飞
关键词:矿产品价格灰色预测
稀土及退火工艺对高强IF钢退火微观结构的影响
随着汽车工业的发展,人们对减少油耗、节约能源提出更高的要求。而高强 IF钢由于具有优良的深冲性能及高的强度,成为汽车行业向环保型、汽车自身轻量化发展的重要钢铁材料。  本文以440MPa IF钢为研究对象,在实验室制备不...
徐国芳
关键词:退火工艺微观结构稀土含量
文献传递
稀土对高强IF钢退火过程中的第二相析出行为的影响被引量:1
2020年
以不同稀土含量的440 MPa高强IF钢为研究对象,在盐浴炉中模拟现场的连续退火,退火温度810℃,分别保温30 s、60 s,通过TEM与XRD对退火后的试样进行第二相分布、形状及成分分析,以研究稀土对高强IF钢第二相析出行为的影响。实验结果表明,保温时间基本不影响第二相的析出;不加稀土的高强IF钢析出的第二相呈弥散分布,且尺寸大小均匀,均在30 nm以下;加了稀土的高强IF钢析出的第二相分布在晶界处,并且伴随着团聚的现象,第二相尺寸不均匀,大颗粒在30 nm^100 nm之间;不加稀土的试验钢在810℃保温60 s下的析出相种类有FeTiP、TiC、TiN、NbN。实验结果为440 MPa高强IF钢在退火条件下第二相析出奠定了理论基础。
陈林崔健伟徐国芳邹运杨文庆
关键词:高强IF钢稀土退火
稀土La2O3对重力条件下复合陶瓷钢管陶瓷内衬组织的影响
根据铝热反应,研究了复合陶瓷钢管重力条件下制备含SiO2系列陶瓷内衬,以及含稀土La2O3加SiO2系列陶瓷内衬等添加物对金属陶瓷内衬显微硬度和耐蚀性的影响.研究结果表明:当加入稀土La2O3和SiO2时均可使陶瓷层内衬...
刘宇雁徐国芳陈林
关键词:稀土显微硬度耐蚀性能
文献传递
稀土La_2O_3对重力条件下复合陶瓷钢管陶瓷内衬组织的影响
2015年
根据铝热反应,研究了复合陶瓷钢管重力条件下制备含SiO2系列陶瓷内衬,以及含稀土La2O3加SiO2系列陶瓷内衬等添加物对金属陶瓷内衬显微硬度和耐蚀性的影响。研究结果表明:当加入稀土La2O3和SiO2时均可使陶瓷层内衬的孔隙率降低,当La2O3和SiO2的加入量分别为0.5%和2.0%时,对陶瓷层性能的提高效果最好,使孔隙率降低至3%,耐蚀性达到0.06g/m2·h,在一定程度上使陶瓷内衬的耐蚀性增加,La2O3对提高陶瓷层性能的效果较好。
刘宇雁徐国芳陈林
关键词:稀土陶瓷内衬耐蚀性
共1页<1>
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