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陈婷婷

作品数：10 被引量：17H指数：2
供职机构：辽宁科技大学材料与冶金学院更多>>
发文基金：辽宁省教育厅科学基金鞍山市科技计划项目国家自然科学基金更多>>
相关领域：化学工程金属学及工艺一般工业技术冶金工程更多>>

合作作者

文献类型

  • 9篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 5篇化学工程
  • 4篇金属学及工艺
  • 1篇冶金工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 8篇耐蚀
  • 6篇耐蚀性
  • 5篇化学镀
  • 5篇合金
  • 3篇镀层
  • 3篇化学沉积
  • 2篇酸性化学镀
  • 2篇镁合金
  • 2篇金镀层
  • 2篇化学镀NI-...
  • 2篇合金镀
  • 2篇合金镀层
  • 2篇NI-CU-...
  • 1篇电化学腐蚀
  • 1篇动力学
  • 1篇钝化
  • 1篇性能研究
  • 1篇冶金
  • 1篇冶金石灰
  • 1篇石灰

机构

  • 10篇辽宁科技大学
  • 2篇鞍钢股份有限...

作者

  • 10篇亢淑梅
  • 10篇陈婷婷
  • 2篇陈华
  • 2篇刘宇楠
  • 2篇郭媛媛
  • 2篇肖健
  • 1篇李成威
  • 1篇路金林
  • 1篇彭启超
  • 1篇李欣妍
  • 1篇李军丽

传媒

  • 4篇电镀与精饰
  • 3篇热加工工艺
  • 1篇铸造技术
  • 1篇兵器材料科学...

年份

  • 3篇2019
  • 1篇2018
  • 3篇2017
  • 1篇2016
  • 2篇2015
共 10 条 记 录，以下是 1-10
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排序方式：
AZ91D镁合金化学沉积Ni-P合金镀层工艺研究被引量：4
2017年
为提高镁合金的耐蚀性,以AZ91D镁合金为基体,采用化学沉积方法制备了Ni-P合金镀层。利用维氏硬度仪、扫描电镜、能谱分析仪及Autolab电化学工作站等检测方法,分析了镀层的硬度、显微形貌、镀层成分及耐蚀性。结果表明,HF质量浓度为200 m L/L、活化t为15 min、镀液p H为7.30时能有效提高镀层的耐蚀性。
陈婷婷亢淑梅赵超山李欣妍陈华
关键词：镁合金耐蚀性
热处理对中温酸性化学镀Ni-Cu-P合金性能影响研究被引量：2
2015年
采用中温酸性化学镀在Q235B钢基体上制备了Ni-Cu-P非晶态合金镀层,研究了热处理温度对镀层结构、硬度及耐蚀性的影响。结果表明:随热处理温度升高,Ni-Cu-P合金镀层由非晶态结构向晶态结构转变;合金镀层的硬度随热处理温度升高先增加后降低;合金镀层经300℃热处理1 h后耐蚀性提高。
亢淑梅孙思航陈婷婷陈华
关键词：酸性化学镀NI-CU-P合金耐蚀
LaCl_3对化学沉积Ni-Cu-P合金镀层性能的影响
2017年
为提高钢材耐蚀性,采用中温酸性化学沉积的方法,在镀液中添加LaCl_3制备Ni-Cu-P合金镀层,并利用维氏硬度计、扫描电子显微镜、能谱及微取向系统、X-射线衍射仪及Autolab电化学工作站分别对镀层的硬度、微观形貌、成分、结构及耐蚀性检测。结果表明:1)镀层硬度随LaCl_3质量浓度增加先增加后减小;2)随镀液中LaCl_3含量的增加,Ni-Cu-P合金镀层结构由非晶态转变为晶态,在LaCl_3质量浓度为0.10 g/L时,所得镀层的晶胞尺寸较小;3)镀液中LaCl_3质量浓度为0.05~0.15 g/L范围内增加时,测得镀层的腐蚀电流密度有先降低后升高的趋势。
陈婷婷亢淑梅郭媛媛冯硕蔡洪飞
关键词：化学沉积微观形貌耐蚀性NI-CU-P合金
中温酸性化学镀Ni-Cu-P性能研究
化学镀Ni-Cu-P镀层具有优良的耐蚀性、热稳定性、耐磨性以及导电性等.随着化学镀Ni-Cu-P三元合金工业的发展,对于其优良性能工业应用越来越多,但其本身仍存在很多问题,比如化学沉积过程中的工艺条件微量改变,将会改变镀...
亢淑梅陈婷婷荣子昂孙思航刘宇楠
添加氯化铈对镁合金Ni-P化学镀镀层性能影响被引量：3
2019年
为提高镁合金的耐腐蚀性,采用化学沉积法在AZ91D镁合金表面制备了Ni-P镀层,并确定了化学镀Ni-P的制备工艺。利用扫描电子显微镜(SEM),维氏硬度测试仪和Autolab电化学工作站来研究镀层的沉积速率、硬度、显微形貌及耐蚀性。结果表明,在3.5%NaCl腐蚀液中,在硫酸镍浓度为22 g?L^(-1)、还原剂次亚磷酸钠浓度为20 g?L^(-1)、温度为80℃、pH为7.3、稀土CeCl_3浓度为0.15 g?L^(-1)的条件下,Ni-P镀层具有较好的耐腐蚀性;CeCl_3的加入量对Ni-P合金镀层的耐蚀性能产生了明显的影响,镀层的耐蚀性随着CeCl_3含量的增加先增大后减小。
徐美玲亢淑梅陈婷婷李艳玲王宇
关键词：化学沉积镁合金显微硬度耐蚀性
冶金石灰物理钝化实验研究被引量：1
2017年
针对当前炉外精炼渣主要成分Ca O在空气中易水化变质的不足,利用多功能分散反应釜,采用物理钝化法对石灰细粉进行防水化实验研究。实验结果表明:采用乙醇溶解析出覆层的方法可以取得较好的钝化效果;当硅油用量增加到3%以上时,有显著钝化效果,可以保持石灰低吸水率4天,第4天吸水率为6.3%;使用乙醇-石蜡溶解析出覆层的方法,石蜡用量为3%时,可保持低吸水率3天,第三天吸水率为3%,第4天迅速增加到7.5%;采用乙醇-硬脂酸溶解法,硬脂酸为4%的用量可使石灰保持低吸水率5天,第5天时吸水率为4.2%。
肖健亢淑梅李成威李军丽陈婷婷陈华
关键词：钝化石灰吸水率
酸性化学镀镍磷镀层的动力学及耐蚀性研究被引量：2
2018年
采用化学镀方法在Q235钢表面制备Ni-P镀层。采用Autolab电化学工作站探讨了化学镀液成分、施镀温度、pH值等对镀层耐蚀性能的影响,通过计算得到反应动力学方程。结果表明：耐蚀性较优的工艺参数为pH=4.5、温度90℃、主盐NiSO_4浓度30～35 g/L、还原剂浓度25 g/L、乳酸含量5 mL/L;硫酸镍、氢离子、乳酸、次亚磷酸钠的反应级数分别为1.3408,2.22346,-0.02388,0.18845;化学镀镍磷的表观活化能为4155.06 J/mol,化学镀反应动力学方程为v=0.526C_1^（1.34308）C_2^（2.22346）C_3^（-0.02388）C_4^（0.18845）exp[4155.06（T-298）/（298RT）]。
张翔博陈婷婷亢淑梅肖健赵超山
关键词：化学镀NI-P镀层化学动力学耐蚀性反应级数
固溶处理对2205双相不锈钢的耐蚀性的研究被引量：2
2019年
为确保不锈钢得到较好的两相比例,较优的耐蚀性能,以热轧态的2205双相不锈钢为研究对象,在不同温度下进行固溶处理,250℃时效处理1 h。使用维氏硬度计、金相显微镜、扫描电子显微镜、X射线衍射仪以及电化学工作站分析表面结构的显微组织、硬度、耐蚀性等。研究其在质量分数为3.5%NaCl溶液中的耐腐蚀性,并确定最合适的固溶温度。结果表明:随着温度升高,铁素体含量增加,在1 050℃固溶时,2205双相不锈钢两相比为59∶41;在质量分数为3.5%NaCl溶液中,经过1 050℃固溶、250℃时效的2205双相不锈钢耐蚀性最好。
徐美玲亢淑梅陈婷婷路金林王子蒙王宇
关键词：固溶处理时效处理耐蚀性
Cu^(2+)浓度对Ni-Cu-P化学镀层耐蚀性能的影响被引量：1
2019年
为提高镀件的耐蚀性,采用化学沉积的方法在Q235B钢样沉积Ni-Cu-P镀层。利用维氏硬度仪、SEM、EDS及Autolab电化学工作站分析了Cu^(2+)浓度对Ni-Cu-P合金镀层成分、微观形貌及耐蚀性的影响。结果表明:CuSO_4浓度在0. 4 g/L左右时,Ni-Cu-P合金镀层的耐蚀性最好。
赵超山亢淑梅郭媛媛陈婷婷
关键词：化学镀极化曲线交流阻抗谱
中温酸性化学镀Ni-Cu-P合金镀层腐蚀行为研究被引量：2
2016年
在中温酸性条件下用化学沉积方法制备了Ni-Cu-P合金镀层,采用扫描电镜、能谱分析仪及Autolab工作站研究了镀层的耐蚀性能,确定了化学镀Ni-Cu-P合金的最佳工艺。其最佳工艺为:25 g/L NiSO_4·6H_2O,0.05 g/L CuSO_4·5H_2O,40 g/L C_6H_5Na_3O_7·2H_2O,25 g/L NaH_2PO_2·H_2O、15 g/L CH_3COONa,0.03 g/L KIO_3,0.01 g/L C_(12)H_(25)NaO_4SO_3,pH为(4.75±0.01),θ为(80±1)℃,沉积t为2 h。研究结果显示,中温酸性化学镀Ni-Cu-P合金镀层的腐蚀电流密度明显低于化学镀镍-磷合金镀层以及基体材料的腐蚀电流密度,其耐蚀性得到显著提高。
亢淑梅陈婷婷彭启超孙思航刘宇楠
关键词：化学镀电化学腐蚀耐蚀性
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