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大规格风电轴承钢G20Cr2Ni4A的开发被引量：3: 2015年; 介绍了抚顺特殊钢公司通过快锻工艺制造Φ400～700mm大规格风电轴承钢的生产实践。通过控制钢中残余元素、VD精练结束前高拉铝、采用保护气氛浇注、使用保护气氛电渣炉生产及墩拔锻造工艺等,使渗碳轴承钢G20Cr2Ni4A的w（Ti）≤0.003%,w（Al）为0.015%～0.050%,w（O）≤0.001 5%,w（Sn）≤0.03%,w（As）≤0.04%,w（Sb）≤0.015%,w（Pb）≤0.02%,w（Ca）≤0.001%,w（Bi）≤0.02%,且钢中夹杂物及低倍组织处于较好水平,渗碳轴承钢晶粒度、性能、探伤等指标完全适合风电轴承套圈的使用要求。; 穆立峰马永强李涛孙常亮韩冬

抽锭式保护气氛电渣炉与常规电渣炉重熔35CrMo钢的对比研究: 2016年; 通过对采用抽锭式保护气氛电渣炉和常规电渣炉（非保护气氛）进行重熔的35CrMo钢进行气体含量、化学成分、机械性能及低温冲击功的对比分析，研究了两种炉台生产的35CrMo钢物理检验指标的差异。结果表明，抽锭式保护气氛电渣炉生产的35CrMo钢的气体含量、化学成分、机械性能及低温冲击功明显优于常规电渣炉（非保护气氛）生产的35CrMo钢。; 韩斌孙常亮刘晓斌

保护气氛电渣炉重熔1Cr18Ni9Ti钢Ti烧损规律的探讨: 本文通过采用保护气氛电渣重熔试验，分析了1Cr18Ni9Ti钢在不同的重熔条件下[Ti]的烧损情况，总结了保护气氛下电渣重熔1Cr18Ni9Ti钢[Ti]的烧损规律。; 孙常亮周伟基王海江关旭东; 关键词：1CR18NI9TI钢电渣重熔

电渣重熔含硫钢的质量控制: 本文通过对不同电极氧含量、不同渣系、不同附加剂种类对含硫钢化学成分、钢中夹杂物级别的影响，明确了提高含硫电渣钢质量的控制方向。; 孙常亮孙大力马群阎成汉; 关键词：电渣重熔化学成分

电渣重熔轴承钢中的硅元素烧损的控制被引量：6: 2015年; 以G20Cr2Ni4A轴承钢为研究对象,根据现场生产数据,对不同电极氧质量分数下的硅烧损、渣中不同SiO2质量分数下的硅烧损以及不同氩气流量下的硅烧损率进行了统计分析,研究了电渣重熔中不同保护气氛下以及不同工艺下对电渣锭硅质量分数的影响。结果表明:保护气氛电渣炉生产的电渣锭硅烧损小且成分均匀,当氧质量分数控制到0.001%下时,硅不易烧损;当采用非保护气氛冶炼G20Cr2Ni4A钢时,渣系中的SiO2质量分数在2%时能够保证硅的波动比较小,当采用保护气氛冶炼时,渣系中的SiO2质量分数在1%时对硅的控制效果良好;采用非保护气氛电渣炉,由于渣-气界面传氧以及电极氧化增重的不断变化,硅的烧损也呈增大趋势。针对于厂内30t保护气氛电渣炉,氩气流量增加到50L/min时,生产的电渣锭成分均匀,经济性良好。; 孙常亮周伟基李涛张晓磊侯栋; 关键词：热力学

改善34CrNiMo6含硫电渣钢B类夹杂物的工艺实践被引量：5: 2017年; 34CrNiMo6钢(/%:0.30~0.38C,0.50~0.80Mn,≤0.40Si,0.015~0.035S,≤0.035P,1.30~1.70Ni,1.30~1.70Cr,0.15~0.30Mo)的冶金流程为30 t EAF-LF-VD-浇铸Φ470 mm电极-3.6 t ESR锭(Φ610 mm)-锻成Φ280 mm棒材。在分析冶炼过程中影响钢中B类夹杂物级别因素的基础上,通过将电极氧含量从20×10^(-6)降至11×10^(-6)、同时电极S含量由0.035%提高到0.045%,进而减少重熔过程FeS等附加剂的添加量,将萤石-Al_2O_3-SiO_2-MgO重熔渣系中萤石由45%提高到60%及SiO_2由15%降低到5%等措施,生产钢材的B类夹杂物级别由原先的2.5级降至≤1.5级,并且钢中硫分布均匀适中,保证了电渣钢的质量。; 马群孙常亮冯桂萍张晓磊; 关键词：EAF-LF-VD 电渣重熔化学成分

浅析抽锭式保护气氛电渣炉与常规电渣炉重熔35CrMo钢物理检验指标的差异: 本文通过对采用抽锭式保护气氛电渣炉和常规电渣炉(非保护气氛)进行重熔的35CrMo钢进行气体含量、化学成分、机械性能及低温冲击的对比分析,研究了两种炉台生产的35CrMo钢物理检验指标的差异.结果表明,抽锭式保护气氛电渣...; 孙常亮周伟基韩斌张晓磊杨松; 关键词：钢冶炼化学成分机械性能; 文献传递

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孙常亮