张啸宇
- 作品数：9 被引量：13H指数：2
- 供职机构：装甲兵工程学院更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺化学工程医药卫生更多>>
- 基于自蔓延燃烧合成技术的再制造节能减排设计
- 本文采用白蔓延燃烧合成技术在7A52锚合金表面制备了TiC-Ni (Cr)金属陶瓷复合涂层。利用扫描电镜(SEM)、X射线衍射分析(XRD)显微硬度测量等对涂层的组织与性能进行了研究。试验结果表明：涂层主要由陶瓷相TiC...
- 张啸宇谭俊
- 关键词：自蔓延TIC显微硬度
- SHS法制备金属陶瓷功能梯度材料的研究现状
- 2015年
- 金属陶瓷功能梯度材料是一种新型耐高温、耐腐蚀的复合材料,其应用前景十分广阔。对自蔓延高温合成法(SHS)制备金属陶瓷功能梯度材料的种类、特点、应用背景以及制备工艺进行了详细论述,总结并分析了影响SHS法制备金属陶瓷功能梯度材料的因素,归纳出了SHS法制备金属陶瓷功能梯度材料的技术难点,最后对现阶段SHS法制备金属陶瓷功能梯度材料所存在的问题以及发展前景做了简要的分析。
- 张啸宇谭俊任伟
- 关键词：金属陶瓷功能梯度材料复合材料自蔓延高温合成
- 燃烧合成法制备TiC-Ni(Mo)铝基金属陶瓷复合材料组织与性能
- 本文采用自蔓延技术在7A52铝合金表面制备了TiC-Ni(Mo)金属陶瓷复合涂层.利用扫描电镜(SEM)、能谱测试(EDS)、X射线衍射分析(XRD)、显微硬度测量、抗热震性检测等对涂层的组织与性能进行了研究.结果表明:...
- 张啸宇谭俊任伟
- 关键词：燃烧合成法显微硬度
- 文献传递
- Co-P合金镀层的研究现状被引量：1
- 2017年
- Cr涂层的性能优异,在工业中应用广泛,但Cr(Ⅵ)化合物易致癌,需寻找具有优良摩擦学和耐蚀性能的涂料来替代电镀Cr(Ⅵ)。Co-P合金镀层作为Cr(Ⅵ)涂层的替代品之一,以其独特的物理、化学性能,成为复合材料发展的新秀,日益受到人们的关注和研究。经热处理后的Co-P合金镀层的硬度可达到1224HV,可媲美硬Cr镀层。相较于其他镀层(如纯Ni、纯Co、Ni-P、Ni-Fe、Ni-Co等),Co-P合金镀层具有更好的热稳定性。热循环时,随着循环次数的增加,Co-P合金镀层发生塑性变形→产生热裂纹→与基体脱离→基体受到损害等变化。Co-P合金镀层的厚度均匀且致密,不会产生点蚀等局部效应,大大提高了镀层的耐蚀性能,且高P镀层的耐蚀性优于低P镀层,非晶态Co-P合金镀层的耐蚀性也优于晶态Co-P合金镀层。Co-P合金镀层的摩擦磨损性能较纯Co镀层有很大提高,但P质量分数超过2%后,其耐磨性提升不大。Co-P合金镀层中会有片状磁畴存在,自发磁化强度方向和Co晶粒易磁化方向平行,且镀层越厚,自发磁化的趋向性越强。然而,在制备Co-P合金镀层的过程中,镀液配制和保存,以及废液的回收-处理-再利用环节不够完善等问题没有引起足够的重视。综述了Co-P合金镀层的硬度、热稳定性、耐蚀性、高温耐磨性以及磁性能等的研究现状。
- 宋皓谭俊郑晓辉张庆王猛张啸宇阳振宇
- 关键词：热稳定性耐蚀性高温耐磨性磁性能
- 气相沉积Ti/TiN多层薄膜的力学及耐腐蚀性能研究被引量：3
- 2015年
- 目的研究多层薄膜的界面对薄膜性能的影响。方法通过直流磁控溅射法在45#钢表面制备Ti N及Ti/Ti N多层薄膜,采用扫描电镜和XRD衍射分析仪对薄膜表面形貌及相结构进行观察和分析,使用纳米压痕仪、电子薄膜应力分布测试仪对Ti N及Ti/Ti多层薄膜的力学性能以及残余应力大小进行研究,并运用电化学设备对Ti N及不同调制周期的Ti/Ti多层薄膜的耐腐蚀性能进行研究。结果制备的Ti N及Ti/Ti N多层薄膜表面光滑且结构致密,Ti N晶粒细小且为非晶相;薄膜力学性能良好,内部均存在残余压应力。随着调制周期的减小,弹性模量和硬度先减小后增大,内部残余应力逐渐减小且分布不均匀程度逐渐增大。薄膜在H_2SO_4中的腐蚀试验表明:当Ti/Ti N多层薄膜调制周期为1μm时,多层薄膜的耐腐蚀性能不如Ti N薄膜,随着Ti/Ti N多层薄膜随调制周期的减小,多层薄膜的耐腐蚀性能逐渐升高;当调制周期为0.5μm时,Ti/Ti N多层薄膜的耐蚀性能已超过Ti N薄膜。结论 Ti/Ti N多层薄膜界面的增多有助于减小薄膜的残余应力,并且可提高薄膜的耐蚀性能。
- 张啸宇谭俊
- 关键词：纳米压痕残余应力调制周期耐蚀性能
- 工艺参数对SHS法制备TiC-Ni(Mo)金属陶瓷复合材料的影响被引量：1
- 2015年
- 为了研究预压坯相对密度、预热温度、反应物配比、孔隙率等工艺参数对TiC-Ni（Mo）铝基金属陶瓷复合材料高温合成过程的影响作用,采用自蔓延燃烧合成（SHS）技术在7A52铝合金表面制备了TiC-Ni（Mo）金属陶瓷复合涂层,利用扫描电镜（SEM）、X射线衍射分析（XRD）对涂层的物相结构进行了分析。结果表明：体系的燃烧速度随预压坯相对密度的提高呈先增后减的趋势,预压坯的最佳相对密度约为55%;体系的燃烧温度随预热温度增长而增长,最佳预热温度区间在400~450K;体系的绝热温度随体系中Ni-Mo含量的提高而降低,最合适的配比方案为TiC-20Ni（Mo）。
- 张啸宇谭俊任伟董美伶苏宏艺
- 关键词：自蔓延燃烧合成预热温度
- 中锰钢表面堆焊TiC的组织与性能被引量：2
- 2015年
- 中锰钢预热系数小,膨胀系数高且具有良好的耐磨特性,在工业领域应用广泛。但因其运行环境恶劣,常受到外界压力的持续冲击,加之铸造过程中表面形成气孔、夹杂等缺陷使得中锰钢常因疲劳而破裂损坏。为了解决这一问题,运用表面改性技术,使用自蔓延特种陶瓷焊条对坦克装甲履带中锰钢表面进行焊接,在中锰钢的表面熔入大量的TiC颗粒。实验结果表明:熔有陶瓷相的中锰钢的表面组织更加均匀,气孔明显减少,并且TiC陶瓷相均匀分布在中锰钢中,与中锰钢组织结合良好,无明显裂纹出现。实验证明TiC陶瓷相的加入可有效地提高中锰钢的硬度和耐磨性能。
- 张啸宇谭俊任伟张勇董美伶兰龙
- 关键词：中锰钢TIC耐磨性
- SHS法制备TiC-Ni(Cr)金属陶瓷复合材料组织与性能被引量：1
- 2015年
- 采用自蔓延燃烧合成技术在7A52铝合金表面制备了TiC-Ni(Cr)金属陶瓷复合涂层。利用扫描电镜(SEM)、能谱测试(EDS)、X射线衍射分析(XRD)、显微硬度测量、抗热震性检测等对涂层的组织与性能进行了研究。实验结果表明,涂层主要由陶瓷相TiC和金属相Ni组成,涂层内部各物相之间结合较紧密,涂层与基体结合处为高强度的冶金结合,其显微硬度约为基体的10倍,并通过抗热震性实验进一步验证了涂层与基体之间结合良好。实验证明在过渡层处加入与基体润湿性良好的Cr、Ni可较好地提高涂层与基体之间的结合强度。
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- 关键词：自蔓延TIC显微硬度
- SHS自重法制备陶瓷内衬复合细长管被引量：5
- 2015年
- 针对传统SHS法制备陶瓷内衬小口径管中陶瓷熔涂长度过短的问题,开发了制备复合细长管的新工艺。以Al粉和Fe2O3粉为反应原料,混合均匀后配合钢棒装填粉末,使粉料中形成空腔,反应时不锈钢管与地面呈80°夹角。结果表明：新工艺能够解决反应产物堵塞管道和管壁烧穿的问题,显著提高体系的燃烧速度,增加陶瓷的熔涂长度。钢管内壁均已涂上陶瓷,涂层厚度为1.2~1.5mm。涂层中气孔少,不存在凝固缺陷,可防止腐蚀性液体对基体的侵蚀。
- 苏宏艺陈威任伟李宁一张啸宇
- 关键词：陶瓷空腔燃烧速度
