舒展
- 作品数：10 被引量：34H指数：3
- 供职机构：武汉粮食工业学院更多>>
- 相关领域：轻工技术与工程化学工程一般工业技术更多>>
- 浸出法制取小麦胚油的研究
- 1990年
- 用4号溶剂油浸出小麦胚油的最佳工艺条件是:麦胚/溶剂=1:3:浸出时间80min;浸出温度35℃.在此条件下粕中残油率低于1%.毛油经过精炼,即可获得品质优良的小麦胚油.
- 刘大川舒展
- 关键词：小麦胚油浸出法溶剂
- 水解蛋白的苦味及消除方法被引量：6
- 1990年
- 经酶法制备的水解蛋白往往带有苦味,其主要原因是蛋白质本身的一些疏水基团的作用:水解过程中影响苦味程度的主要因素是疏水基团的位置、水解度、pH用酸、原料的品质等.本文介绍了通过流水性吸附、掩蔽、专一性酶的应用以及选择性沉淀的方法消除或减轻水解蛋白的苦味.
- 舒展
- 关键词：蛋白质水解蛋白
- 应用酶促水解改进大豆分离蛋白的乳化性能被引量：18
- 1992年
- 本课题选用微生物蛋白酶对大豆分离蛋白进行水解改性,在温度45℃、pH6.5～7.0、酶浓度20×10^(-3)(40000I.U)g/g 底物、固液比1∶10的条件下水解1.5小时,乳化度可以从64%增加到92%,乳化稳定度从42.8%增加到88.3%,溶解度从51%增加到近100%,扩大了大豆蛋白的使用范围。
- 舒展
- 关键词：蛋白酶水解乳化性能大豆蛋白
- 水解植物蛋白起泡特性与其分子量的关系被引量：3
- 1992年
- 水解植物蛋白(HVP)的功能特性与其分子量的大小有十分密切的关系。本课题在无毒棉子蛋白起泡剂研制的基础上,对数据分析处理,得到起泡性能指标与分子量的关系式。经相关性检验,证明这些关系式具有实际意义,为工业化生产提供了重要的参考依据。
- 舒展
- 关键词：水解植物蛋白分子量起泡剂水解蛋白棉籽蛋白
- 酶法制取棉子蛋白起泡剂的研究被引量：2
- 1992年
- 在常见的微生物发酵法生产的蛋白酶中,酸性蛋白酶的水解作用能显著提高棉子蛋白的起泡性能。通过水解改性,棉子蛋白的起泡度从145％提高到360％,失水率从30％降到14.8％。经正交试验确认制备起泡剂的最佳工艺条件为:反应温度52℃,pH3.0～4.0,反应时间6.5h,固液比1:6,酶浓度20×10^(-3)g/g底物(16 000 IU)。
- 舒展
- 关键词：酶法蛋白酶水解起泡剂棉籽蛋白
- 浸出法制取小麦胚油的研究被引量：4
- 1992年
- 用二氯甲烷溶剂浸出小麦胚油的最佳工艺条件是:麦胚/溶剂=1:3;浸出时间80分钟;浸出温度35℃。在此条件下粕中残油低于1％。毛油经过精炼,即可获得品质优良的小麦胚油。
- 刘大川舒展
- 关键词：小麦胚油溶剂浸出溶剂比氯甲烷混合油
- 酶法制取棉籽蛋白乳化剂的探索被引量：1
- 1989年
- 在棉籽蛋白水解过程中,影响水解物乳化性能的主要因素是酶浓度、底物浓度(常用固液比表示),温度、反应时间和反应体系的pH值。中性蛋白酶水解可以显著提高棉籽蛋白的乳化能力。在45℃,pH6.5～7.0,酶浓度20.0×10^(-3)g/g粉(活力21000IU),固液比1:6的条件下水解6.5小时,乳化度可以从56％增加到82％,乳化稳定度从6.4％增加到23.4％。
- 舒展
- 关键词：蛋白质乳化
- 酶法制取棉籽蛋白起泡剂的工艺研究
- 1992年
- 棉籽蛋白经过蛋白酶的部分水解,其起泡性能显著提高。起泡度从145％提高到360％,失水率从30％下降到14.8％,大大超过了鸡蛋白的起泡性能。获得这一效果的最佳工艺条件为:酶浓度10.0×10^(-3)g/g粉(活力16000I. U)、固液比1∶6,时间6.5h、温度52℃,pH4.0。
- 舒展
- 关键词：棉籽蛋白水解蛋白酶起泡剂
- 影响棉子蛋白酶法水解的因素
- 1991年
- 棉子蛋白酶法水解的效果取决于酶的相对活力(RA).影响相对活力的主要因素是酶浓度、蛋白质浓度、温度、p^H值和时间.本文研究了这些因素与微生物蛋白酶相对活力的相互关系.
- 舒展
- 关键词：棉子水解蛋白酶
- 利用脱脂花生饼粕生产豆腐的研究被引量：2
- 1991年
- 本文研究了大豆中掺合花生及其脱脂饼粕所制备的豆腐的品质和出率,发现掺合脱脂花生粕的效果最好,其次是半脱脂花生饼,再次是未脱脂花生。花生饼粕的掺合量可达20％,豆腐制品质地均匀,外表光滑,结构稳定,风味比100％大豆制品好。
- 舒展王理
- 关键词：脱脂花生饼粕豆腐
