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蒋昭阳

作品数:10 被引量:1H指数:1
供职机构:唐山钢铁集团有限责任公司更多>>
发文基金:河北省自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺冶金工程一般工业技术更多>>

文献类型

  • 7篇期刊文章
  • 2篇专利

领域

  • 4篇金属学及工艺
  • 3篇冶金工程
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 2篇铸坯
  • 2篇结晶器
  • 2篇结晶器锥度
  • 2篇晶粒
  • 2篇高强钢
  • 1篇导管
  • 1篇低碳钢
  • 1篇对称焊
  • 1篇造渣
  • 1篇造渣工艺
  • 1篇轧板
  • 1篇正常值
  • 1篇石灰
  • 1篇碳钢
  • 1篇退火
  • 1篇硼元素
  • 1篇汽车
  • 1篇汽车钢
  • 1篇热模拟
  • 1篇热模拟试验

机构

  • 9篇唐山钢铁集团...

作者

  • 9篇蒋昭阳
  • 2篇韩志颜
  • 2篇张军国
  • 2篇李建英
  • 2篇王峰
  • 2篇赵建平
  • 2篇田俊强
  • 2篇马慧竹
  • 2篇卢彬
  • 2篇刘广涛
  • 2篇崔家峰
  • 2篇李艳龙
  • 2篇张贺君
  • 2篇王建兴
  • 1篇刘士朝
  • 1篇王春峰
  • 1篇史建伟
  • 1篇齐建群
  • 1篇叶飞
  • 1篇张岩

传媒

  • 3篇山西冶金
  • 1篇天津冶金
  • 1篇河北冶金
  • 1篇四川冶金
  • 1篇中国金属通报

年份

  • 3篇2024
  • 1篇2023
  • 1篇2022
  • 1篇2021
  • 1篇2019
  • 1篇2017
  • 1篇2016
10 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
一种快速成渣的转炉造渣工艺
一种快速成渣的转炉造渣工艺,属于钢铁生产的转炉工艺技术领域,用于转炉快速成渣。其技术方案是:本发明的转炉造渣工艺在转炉加废钢铁水前降低风机转速,提前加入小粒度石灰面,杜绝了粒度过小的石灰面被风机抽走所造成的浪费,而且在装...
叶飞王峰张大勇胡庆利张军国张响吴飞鹏李艳龙马慧竹赵泽东迟洪亮田俊强李国辉刘士朝刘晓彬韩志颜蒋昭阳马坤霞卢彬崔家峰张贺君刘广涛
文献传递
低碳钢热轧板卷边部纵裂纹缺陷控制的研究
2019年
该文针对一钢轧厂1700产线低碳钢热轧板卷边部纵裂缺陷,通过对缺陷进行试验检测,判断出边部纵裂主要在连铸区域产生。研究采取结晶器精修以及“上拉下推”的调整结晶器锥度的方法,减少浇铸过程锥度变化;通过提高结晶器冷却水量、采用陶瓷镀层,减少铜板磨损;通过优化结晶器水量及结晶器足辊水量,消除铸坯窄面鼓肚问题。采用以上措施后,低碳钢热轧板卷的边部纵裂缺陷率由9.85%降至1.34%。
张军国蒋昭阳赵建平张洪杰
关键词:连铸坯结晶器锥度
高强汽车钢残余硼元素的控制实践被引量:1
2022年
针对唐山某钢厂生产的420MPa高强汽车钢残余硼元素含量超标(>10ppm)导致成品板性能偏低的问题,对炼钢过程中的铁水、合金料、辅料等进行成分检测,并对钢包周转使用状况进行了统计分析。本文根据成分检测及数据分析结果,确定了钢中残余硼元素含量异常增多的主要影响因素是使用合金种类及钢包周转次数,并提出了相应的工艺改进措施。通过优化所使用合金的种类和限定钢包周转次数,实现了高强汽车钢残余硼元素含量不大于10ppm的目标,在满足产品性能要求的同时降低了合金成本。
王建兴李建英武冠华张贺君王耐李经哲蒋昭阳
高强钢FL450X铸坯宽面边部纵向沟槽的成因分析
2023年
唐钢1700热轧线FL450X连铸板坯生产的过程中,板坯宽面边部经常出现纵向沟槽缺陷,主要集中分布在距铸坯宽面边部25~100 mm的位置,宽度为15~30 mm,深度为2~6 mm,对钢坯及成品的表面质量产生了严重影响。针对该问题,主要对连铸板坯宽面边部纵向沟槽的基本成因进行了分析,通过采取增加结晶器锥度系数以及减少结晶器铜板磨损等一系列可靠的控制措施,解决了现场实际生产中的若干问题。
蒋昭阳李建英李超刘冠华张通薛强武冠华高江涛王建兴
关键词:板坯结晶器锥度
加热工艺对780 MPa级双相高强钢奥氏体晶粒和析出相的影响
2024年
双相高强钢成分中含有Nb、V、Ti等多种合金元素,加热温度和加热时长对钢中奥氏体晶粒尺寸、合金元素的溶解和析出及再结晶均有影响,从而对产品的最终组织和性能也产生较大影响。本文通过金属材料模拟软件Jmatpro对780 MPa级双相高强钢中的析出相进行了计算。由计算结果可知,在950~1 600℃范围内,试验钢中主要存在MN、M(C,N)和MB_(2)三种平衡析出相,MN的析出温度为1 460℃,M(C,N)的析出温度为1 108℃,MB_(2)的析出温度为1 147℃。退火试验表明:加热温度对780 MPa级双相高强钢奥氏体晶粒尺寸影响较为显著。当加热时长为30 min时,1 200~1 300℃为加热温度安全区间,在该温度范围内晶粒尺寸适宜且均匀,低于该范围混晶现象较重,高于该范围则晶粒粗化;加热温度为1 250℃时,780 MPa级双相高强钢奥氏体晶粒尺寸随加热时长增加而增加,但加热时长对奥氏体晶粒尺寸的影响效果较弱。
高江涛武冠华杜秀珍吴云哲汪云辉蒋昭阳
关键词:加热温度奥氏体晶粒尺寸析出相
高硅高强钢氧化铁皮高温剥离试验与分析
2024年
通过Gleeble热模拟试验机对高硅高强钢热轧板进行了不同加热温度高温加热试验,模拟“一次氧化铁皮”生成,并对试样进行高温拉伸与空气喷气快冷,模拟实际生产时除鳞状态,考察残留氧化铁皮形貌与结构特点。发现:1200℃以上明显出现了氧化铁皮的液化情况,氧化铁皮剥离量大,1150℃氧化铁皮呈现较为平整形貌,剥离量少;在当前试验条件下,1150℃残留铁橄榄石层最薄,其残留氧化铁皮结构更易清除。
史建伟齐建群杜雁冰李子鹏蒋昭阳
关键词:热模拟试验
一种LF精炼炉喂丝导管连接装置
一种LF精炼炉喂丝导管连接装置,属于LF精炼炉设备技术领域,用于连接LF精炼炉喂丝导管。其技术方案是:上导管和下导管连接处由套管相连接,套管的上端焊接在上导管的下部,套管的下部两侧分别有卡槽,卡槽由一个长槽、一个横槽和一...
韩志颜郝占全王峰王春峰高会杰马慧竹卢彬崔家峰董继亮李艳龙田俊强安玉超殷楷李建生蒋昭阳刘广涛
文献传递
基于SolidWorks的连续退火机组布局的研究
2021年
为立体呈现密闭空间内的连续退火机组布局,以三维造型软件SolidWorks为工具,通过拉伸特征创建辊系和带钢零件,通过扫描和抽壳特征创建辐射管零件,以带钢为装配基准,以同心配合约束插入辊系,以线性阵列约束插入辐射管构建连续退火机组装配体,并通过介绍机组入口段、清洗段、活套段、加热炉和出口段来阐述退火工艺流程。实践证明,SolidWorks装配体设计具有快速建模优势,在机组展示和员工培训方面有很大应用前景。
蒋昭阳刘冠华许可金玉薛强唐广鹏王帅郑英辉赵建平
关键词:SOLIDWORKS装配体
冷却速度对Ti微合金化Q355B屈服平台的影响研究
2024年
为了研究冷却速度对Ti微合金化Q355B屈服平台的影响,选取某钢厂Q355B-Ti热轧钢卷,在终轧温度和卷取温度不变的情况下,分别测定在12℃/s、13℃/s、14℃/s、16℃/s、18℃/s、21℃/s、26℃/s、30℃/s冷却速度下拉伸性能曲线和金相组织。结果表明,冷却速度在12~16℃/s区间时无明显屈服平台,18~30℃/s区间时产生屈服平台,金相组织为贝氏体+铁素体,随着冷速增大,贝氏体组织形貌由不规则羽毛状向规则多边形转变,晶粒尺寸减小,晶粒度由10级增大到11级。分析认为,Q355B-Ti热轧钢卷产生屈服平台需要冷却速度达到18℃/s的临界值,在工艺设计范围内,通过控制冷却速度可以达到抑制或促进屈服平台的产生。
刘冠华郑英辉薛强李小林蒋昭阳张岩魏梦麒
关键词:贝氏体晶粒度
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