彭清华
- 作品数：13 被引量：6H指数：2
- 供职机构：中国海洋石油总公司更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程金属学及工艺交通运输工程天文地球更多>>
- 硬质海床条件下长距离大管径海管登陆拖拉施工工艺研究
- 2022年
- 在近海岸油气田开发工程中,通常考虑通过海底管道将初步生产的油气从中心平台传输至陆地终端处理厂进行进一步的处理,相比于其他开发方案具有更好的经济性,故广泛应用。在我国渤海湾及东海海域已完成的海管登陆拖拉工程中,地质条件通常为淤泥或砂质土质条件,且拖拉长度较短(一般小于2km)。本文以某沙特阿美项目为工程案例,分析研究在大部分地质为钙质岩硬质海床的条件下,如何安全、高效地完成长距离、大管径海管登陆拖拉施工,对今后的类似项目的施工工艺设计具有一定指导意义。
- 前德门陈永訢满新宝吴业卫彭清华
- 关键词：长距离
- 一种用于海管清管球安装的方法
- 本发明公开了一种用于海管清管球安装的方法，包括以下步骤：将海管封头顶端设置的阀门打开，在海管封头开口端安装倒链；对泡沫球进行收缩冷冻处理，将冷冻处理的泡沫球解除约束放入海管封头中；在泡沫球前端插入限位销；将测径球表面进行...
- 梁超邢厚宽冷志赵海彭清华肖同家李末荣荣世路
- 海洋平台用钢D36厚板药芯焊丝气体保护焊接工艺及性能研究
- 随着海洋平台大厚度钢结构焊接日益增多，对于海洋平台上一些特殊厚板结构(如吊点、疲劳节点)的焊接，药芯焊丝气体保护半自动焊接工艺相比手工焊条电弧焊，提高了熔敷速度、焊接速度，非常适合于采用多层多道熔敷方式的厚板焊接。通过海...
- 许可望彭清华李维锋徐晓明栾陈杰
- 关键词：厚板药芯焊丝焊后热处理力学性能
- D36钢厚板药芯焊丝气体保护焊接工艺的焊接冷裂纹试验研究
- 通过斜Y型坡口焊接裂纹试验方法,对60mm厚D36钢板分别使用两种焊材在预热20℃、66℃、110℃、预热110℃并焊后热处理的试验条件下,进行了焊接接头的冷裂纹试验研究。结果表明:对于DWA-55LSR焊材,在各种预热...
- 许可望蔡文刚彭清华赵磊虞毅
- 关键词：药芯焊丝焊接冷裂纹预热温度焊后热处理
- 文献传递
- 海管全自动焊接接头性能研究
- 2013年
- 通过试验方法,对海管全自动焊接接头的性能进行了研究。试验方法包括宏观金相观察、硬度测试、冲击测试和TEM分析。试验结果显示:通过宏观金相观察与测量,焊缝最大宽度为13.49mm,而HAZ的最大宽度为1.58mm;硬度测试结果显示,焊缝区域(13.49mm)硬度值稍高于母材,HAZ(1.58mm)硬度值稍低于母材;焊缝中心线位置冲击值最低,其他位置冲击值很接近,无明显区别;在HAZ(1.58mm)晶粒内部有大量应变,在焊缝中心及母材位置几乎没有应变。
- 孙有辉马洪伟刘永贞彭清华栾陈杰武振凯李永宇
- 全位置自动焊在海管铺设中的应用被引量：4
- 2013年
- 海底管道铺设技术是进行深海油气田开发的关键技术。作为管线铺设的关键环节,焊接施工的设备和工艺水平决定了铺管的质量及效率。本文根据荔湾3-1海管项目大管径大壁厚全位置自动焊接在海洋石油202船上的实际铺设经验,介绍了海管全自动焊接的施工技术要点及焊接参数,并进行了海管全自动铺设和半自动铺设技术的经济效益对比。全自动焊新设备、新工艺的使用,不仅大大提高了海管焊接效事和焊接质量,而且节约了海管铺设成本,更重要的是标志着我国在海底管道铺设工艺上又有了新的突破。
- 栾陈杰孙有辉彭清华武振凯
- 关键词：施工技术要点海底管道焊接施工
- 海底管道铺设全自动焊技术开发被引量：2
- 2014年
- 依托我国南海深水荔湾油气田开发项目,介绍了海底管道全自动焊工艺开发过程,该工艺具有焊接速度快、效率高、质量稳定特点,尤其于大管径海底管道的铺设过程中凸显其优势特点。在焊接过程中,严格控制焊接工艺参数,以便获得质量优良的焊接接头。
- 孙有辉刘永贞彭清华陈建军王志业
- 关键词：海底管道全自动焊焊接接头
- 一种海管节点内防腐设备的高效通行方法
- 本发明公开了一种海管节点内防腐设备的高效通行方法，包括：在已焊接海管端部设置待焊接海管移动区和防腐设备待命区；待焊接海管移动区放置有待焊接海管，内防腐设备待命区安装有内防腐设备；移动设备带动待焊接海管一端与内防腐设备对齐...
- 彭清华田红星满新宝吴业卫前德门韩旭洪帅王玮刘凯陈刚
- 一种用于海管清管球安装的方法
- 本发明公开了一种用于海管清管球安装的方法，包括以下步骤：将海管封头顶端设置的阀门打开，在海管封头开口端安装倒链；对泡沫球进行收缩冷冻处理，将冷冻处理的泡沫球解除约束放入海管封头中；在泡沫球前端插入限位销；将测径球表面进行...
- 梁超邢厚宽冷志赵海彭清华肖同家李末荣荣世路
- 一种海管焊接对口辅助方法
- 本发明公开了一种海管焊接对口辅助方法，包括S1、在对接前，对管口进行处理；S2、在同一张纸上画出两管口轮廓，确定最佳配位方位，并在管口处标记；S3、将两管口标记处对齐，完成海管焊接对口操作。本发明能够解决两管口对接难度大...
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- 文献传递
