李力 作品数:9 被引量:23 H指数:4 供职机构: 华南理工大学机械与汽车工程学院国家金属材料近净成形工程技术研究中心 更多>> 发文基金: 国家自然科学基金 江西省教育厅科学技术研究项目 江西省自然科学基金 更多>> 相关领域: 金属学及工艺 一般工业技术 电气工程 更多>>
TC4/TNM钎焊接头界面组织及力学性能 2023年 采用Ti-25.65Zr-13.3Cu-12.35Ni-3Co-2Mo(质量分数,%)非晶箔带钎料在900~1020℃/10 min工艺下真空钎焊连接TC4和TNM合金,并系统研究了TC4/TNM钎焊接头的界面组织和形成机制以及钎焊温度对界面组织和剪切强度的影响规律。结果表明:钎焊温度900~980℃时接头的组织为TC4/细小网篮状(α+β)-Ti/γ-(Ti,Zr)2(Cu,Ni)+α-Ti/Ti_(3)Al/TNM,随钎焊温度的升高,钎缝中硬脆的γ相减少、韧性的α-Ti增加。钎焊温度为1000和1020℃时,接头的界面反应层由3层演变成2层且对应的物相分别是韧性差的粗针状(α+β)-Ti和Ti_(3)Al,粗针状(α+β)-Ti随温度的升高进一步粗化。钎焊接头抗剪切强度随温度的升高先增大后减小,钎焊温度980℃时抗剪切强度达到最大值494.83 MPa。剪切测试的钎焊接头均脆性断裂于TNM侧的钎缝中。 李力 李力 李力 袁雷昕 罗芬 李小强关键词:真空钎焊 非晶钎料 钎焊温度 Al-Si-Cu-Zn钎料钎焊3003铝合金的接头组织及力学性能 被引量:5 2016年 采用自制的Al-Si-Cu-Zn钎料对3003铝合金进行钎焊实验,利用X射线衍射、扫描电镜、能谱仪对接头微观组织和断口进行分析,并研究了钎焊温度对接头组织和性能的影响。结果表明:在540~580℃保温10min工艺下钎焊3003铝合金,均可获得良好的钎焊效果。钎焊接头均由钎缝中心区的α(Al)固溶体、θ(Al2Cu)金属间化合物、细小Si相和AlCuFeMn+Si相,两侧扩散区的α(Al)固溶体与元素扩散层以及母材组成;钎焊接头室温剪切断裂于扩散区齿状α(Al)/钎缝中心区的交界面,断口主要呈脆性解理断裂特征。随着钎焊温度的升高,扩散区的α(Al)固溶体晶粒长大,接头结合界面犬牙交错;当钎焊温度为560℃,保温10min时,接头的室温抗剪强度达到最大值92.3MPa,约为母材强度的62.7%。 李小强 肖晴 李力 屈盛官关键词:铝合金 钎焊 铝基钎料 接头组织 放电等离子烧结-热变形各向异性Nd-Fe-B磁体的微观组织及磁性能(英文) 被引量:3 2014年 采用放电等离子烧结及后续热变形技术制备各向异性Nd-Fe-B磁体,研究烧结温度对放电等离子烧结Nd-Fe-B磁体微观组织和磁性能的影响。随着烧结温度在650~900°C范围内的升高,烧结态Nd-Fe-B磁体的剩磁、内禀矫顽力及最大磁能积呈现先升后降的趋势。在800°C下烧结所获得磁体的磁性能最佳。随后,对800°C烧结后具有最佳磁性能的磁体采用放电等离子烧结技术进行后续热变形处理。与初始吸氢-歧化-脱氢-再复合粉末和烧结态磁体相比,热变形磁体拥有更显著的各向异性和更好的磁性能。当热变形温度为800°C且压缩比为50%时,热变形磁体中的Nd2Fe14B晶粒呈扁平片状且不发生异常长大;磁体沿热压方向具有最佳的磁性能:Br、Hcj和(BH)max分别为1.16 T、449 k A/m和178 k J/m3。 李小强 李力 胡可 陈志成 屈盛官 杨超关键词:ND-FE-B磁体 放电等离子烧结 热变形 磁性能 一种钛基钎料钎焊TiAl/GH536的接头界面组织及性能 被引量:1 2019年 采用Ti-Zr-Fe-Cu-Ni-Co-Mo钎料实现了TiAl合金与GH536合金的有效钎焊连接.运用SEM,EDS,XRD等手段对钎焊接头的界面组织进行了分析,并检测了钎焊接头的抗剪强度.结果表明,钎焊接头的典型界面组织由TiAl合金一侧到GH536合金一侧包括Ⅰ层(Ti3Al+TiAl)、Ⅱ层(Al3NiTi2)、Ⅲ层(以AlNi2Ti为主,并含有富铬(Cr,Ni,Fe)SS、富镍(Cr,Ni,Fe)SS和(Ni)SS+TiNi3)和Ⅳ层(以富铬(Cr,Ni,Fe)SS为主,并含有富镍(Cr,Ni,Fe)SS,AlNi2Ti和(Ni)SS+TiNi3).当钎焊时间为10 min时,在1110~1170℃的钎焊温度范围内,随着钎焊温度的升高,钎焊接头的抗剪强度先升高后降低.钎焊温度对原子扩散和金属间化合物的形成有较大的影响,较低或较高的温度都会导致接头强度偏低.1150℃钎焊10 min获得的接头抗剪强度最高,为183 MPa,接头主要断裂在Ⅱ层. 李小强 娄立 屈盛官 杨超 李力关键词:钛铝合金 镍基合金 钎焊 CuMnNiCo钎料钎焊MGH956合金接头组织及力学性能研究 被引量:4 2015年 采用自制的CuMnNiCo钎料对氧化物弥散强化(ODS)合金MGH956进行钎焊实验,分析了钎焊过程中各种组织的形成过程,研究了不同的钎焊温度对接头组织和性能的影响.结果表明:在1000~1050℃保温20min工艺下钎焊MGH956合金,均可获得良好的钎焊成形效果,钎焊接头由钎缝中心区的Cu-Mn基固溶体和两侧扩散反应区的Fe-Mn基固溶体组成,并含有三种不同的化合物相.钎焊温度为1030℃和1050℃时,接头的室温拉伸断裂发生在钎缝中心处,断口主要呈沿晶脆性断裂特征.钎焊温度的提高使沿晶界分布的脆性(Mn,Ni)-Si相减少,有利于改善钎焊接头强度,钎焊接头的室温抗拉强度最高可达到母材强度的75%. 李小强 敖敬培 李子阳 李力 屈盛官关键词:钎焊 铜基钎料 接头组织 真空钎焊TiAl基合金用Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo钎料的钎焊性能(英文) 被引量:7 2019年 采用非晶和晶态Ti-25Zr-12.5Cu-12.5Ni-3.0Co-2.0Mo(质量分数,%)钎料对Ti-47Al-2Nb-2Cr-0.15B(摩尔分数,%)合金进行真空钎焊连接,对两种钎料的熔化行为、润湿铺展性、填缝隙能力以及由钎焊TiAl基合金所得的钎焊接头进行详细的研究。结果表明:与晶态钎料相比,非晶钎料具有更窄的熔化温度区间、更低的液相线温度和熔化激活能;同时,非晶钎料在Ti-47Al-2Nb-2Cr-0.15B合金表面上具有更优异的钎焊性。非晶和晶态两种钎料的钎焊接头均由两侧的界面反应层和中心钎焊层组成,非晶钎料钎焊接头的抗拉强度均高于相同钎焊工艺参数下的晶态钎料钎焊接头的抗拉强度,且在钎焊温度1273K下获得的钎焊接头的抗拉强度达到最大值254 MPa。 李力 李力 李小强 胡可 满华关键词:真空钎焊 钎焊性 Ti-Cu-Ni-Nb-Al-Zr-Hf非晶钎料合金真空钎焊Ti_(50)Al_(50)接头的界面组织与剪切强度 被引量:1 2022年 在钎焊温度1140~1220℃、钎焊时间30 min的工艺参数下,采用Ti-9.5Cu-8Ni-8Nb-7Al-2.5Zr-1.8Hf(质量分数,%)非晶钎料成功实现了Ti_(50)Al_(50)(at%)合金的真空钎焊连接,并研究了钎焊温度对钎焊接头的显微组织、剪切强度的影响规律。结果表明,在任何钎焊温度下获得的Ti_(50)Al_(50)钎焊接头均有3个界面反应层且每个反应层都含有α_(2)-Ti_(3)Al和Ti_(2)Cu(Ni)2个物相。随着钎焊温度的增加,α_(2)-Ti_(3)Al和Ti_(2)Cu(Ni)在钎焊接头中的尺寸与分布发生了明显的变化,尤其是等温凝固层Ⅱ中的Ti_(2)Cu(Ni)相。1200℃下稳定存在的连续α_(2)-Ti_(3)Al层Ⅰ对母材和钎料原子的相互扩散具有阻隔壁垒作用,温度一旦超过1200℃,α_(2)-Ti_(3)Al相变得不稳定使得连续α_(2)-Ti_(3)Al层被打破从而失去阻隔壁垒效应。在钎缝中析出且弥散分布的α_(2)-Ti_(3)Al对焊缝中物相的形成可以起到抑制形核和细化晶粒的作用。随着钎焊温度升高,Ti_(50)Al_(50)钎焊接头平均抗剪切强度先增加后减小,在钎焊温度1180℃、钎焊时间30 min时钎焊接头的抗剪切强度最大,达184 MPa。剪切断口表面呈典型解理断裂特征且α_(2)-Ti_(3)Al占绝大多数。 李力 李力 冯志雪 张玉鑫 黄志超 李小强关键词:真空钎焊 剪切强度 一种新型钛基钎料合金对γ-TiAl合金的钎焊性 2021年 在钎焊温度范围为1050~1125℃下保温10 min,采用非晶Ti-Zr-Cu-Ni-Co-Mo钎料成功地实现了Ti-47Al-2Nb-2Cr-0.15B(原子分数,%)合金钎焊连接.运用SEM,EDS,XRD,TEM和维氏硬度仪等分析研究了铸态和箔带钎料显微组织、温度(900~1125℃)和保温时间(0~15 min)对铸态钎料在TiAl基合金表面上润湿铺展面积的影响,以及钎焊接头中界面显微组织和维氏硬度在不同钎焊温度下的变化规律.结果表明,随着温度和保温时间的增加,铸态钎料在TiAl合金母材表面润湿铺展面积的增幅先增大后减小.钎焊接头界面组织主要包括TiAl母材层,α2-Ti3Al+AlCuTi(层Ⅰ)和γ-(Ti,Zr)2(Ni,Cu)+α-(Ti,Zr)(层Ⅱ).钎缝中各区域的硬度均随着钎焊温度的增加而增加,1125℃时获得最大值为872(±8)HV,主要与钎缝中生成的硬脆金属间化合物(Ti,Zr)2(Ni,Cu)和α2-Ti3Al有关. 李力 李力 冯志雪 李小强 李小强 韦宏引关键词:非晶钎料 钎焊 维氏硬度 Ti-Zr-Cu-Ni-Fe-Co-Mo钎料合金钎焊γ-TiAl/GH536接头的显微组织与剪切强度 被引量:5 2020年 采用Ti-Zr-Cu-Ni-Fe-Co-Mo作为钎料,在钎焊温度1090~1170℃、钎焊时间0~20 min的工艺参数下,实现γ-TiAl和GH536合金的钎焊连接,利用SEM、EDS、XRD和万能试验机研究钎焊温度和钎焊时间对钎焊接头显微组织和剪切强度的影响。结果表明:不同工艺参数下获得的γ-TiAl/GH536钎焊接头均包括4个界面反应层。随着钎焊温度的升高和钎焊时间的延长,钎缝宽度和钎焊接头的平均抗剪强度均是先增大后减小。钎焊温度1150℃、钎焊时间10 min时获得的钎焊接头的剪切强度最大,达262 MPa。Al3NiTi2和TiNi3脆性金属间化合物是产生裂纹和降低接头强度的主控因素,Al3NiTi2脆性金属间化合物几乎占据整个呈典型解理断裂特征的剪切断口表面。 李力 李力 冯志雪 孙佳 李小强关键词:Γ-TIAL合金 非晶钎料 显微组织 剪切强度