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张香丽

作品数:9 被引量:49H指数:5
供职机构:江苏大学更多>>
发文基金:江苏省普通高校研究生科研创新计划项目江苏高校优势学科建设工程项目国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术更多>>

文献类型

  • 9篇中文期刊文章

领域

  • 9篇金属学及工艺
  • 7篇一般工业技术

主题

  • 8篇铝合金
  • 8篇合金
  • 6篇高强铝合金
  • 6篇超高强
  • 5篇超高强铝合金
  • 4篇挤压材
  • 3篇固溶
  • 2篇预变形
  • 2篇显微组织
  • 2篇腐蚀性
  • 2篇高强
  • 1篇升温速率
  • 1篇时效
  • 1篇双级
  • 1篇双级时效
  • 1篇强化固溶
  • 1篇组织与力学性...
  • 1篇力学性能
  • 1篇铝合金组织
  • 1篇耐腐蚀

机构

  • 9篇江苏大学

作者

  • 9篇许晓静
  • 9篇张香丽
  • 7篇谈成
  • 6篇赵建吉
  • 4篇蒋伟
  • 4篇范亚洲
  • 3篇凌智勇
  • 3篇陈洋
  • 1篇邓平安
  • 1篇吴瑶
  • 1篇杨帆
  • 1篇朱金鑫
  • 1篇徐驰

传媒

  • 2篇稀有金属材料...
  • 2篇稀有金属
  • 2篇中国有色金属...
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇材料研究学报
  • 1篇材料热处理学...

年份

  • 1篇2018
  • 1篇2017
  • 4篇2016
  • 3篇2015
9 条 记 录,以下是 1-9
排序方式:
预回复对固溶-T652处理超高强铝合金挤压材组织与性能的影响被引量:6
2015年
研究预回复对固溶-T652处理超高强铝合金Al-12.5Zn-3.6Mg-1.2Cu-0.2Zr-0.06Sr挤压材组织与性能的影响。结果表明:合金在固溶-T652处理前预回复处理((250℃,24 h)+(300℃,6 h)+(350℃,6 h)+(400℃,6 h))能明显提高合金的位错密度,显著细化合金晶粒(平均晶粒尺寸从11.14μm下降到5.25μm),降低晶界平均角度(从17.81°下降到12.57°),提高低角度晶界所占比例(由66.2%提高到76.4%),但硬度和强度略有下降。预回复处理能显著改善合金的抗晶间腐蚀性能,最大晶间腐蚀深度由247.7?m降为138.0?m。定量分析结果表明:合金强度的降低可归因于时效沉淀强化效果的降低;抗腐蚀性能的提高可归因于低角度晶界比例的提高和晶界析出相的粗化。
谈成许晓静蒋伟孙良省张香丽范亚洲赵建吉
关键词:超高强铝合金挤压材显微组织
强化固溶处理对7085铝合金组织与性能的影响被引量:11
2015年
采用光学显微镜(OM)、电子背散射衍射检验(EBSD)、X射线衍射仪显微分析(XRD)、拉伸性能测试,研究了强化固溶处理对7085铝合金组织与性能的影响,并分析了其强化机理。结果表明:与常规固溶相比,强化固溶处理使合金的强度显著提高,伸长率变化不大;经时效处理后的7085铝合金的屈服强度为471.8 MPa、抗拉强度为518.3 MPa、伸长率为14.7%;通过对强化机理的分析,强度的提高主要来自于析出沉淀相强化。
赵建吉许晓静谈成张香丽徐驰陈洋
关键词:7085铝合金强化固溶
预变形对超高强铝合金Al-Zn-Mg-Cu-Zr-Sr组织与性能的影响被引量:12
2016年
采用X射线衍射分析(XRD)、电子背散射衍射分析(EBSD)、电导率测试、硬度测试、拉伸试验、晶间腐蚀试验和剥落腐蚀试验,研究了固溶处理后的预压缩变形对超高强铝合金Al-13.01Zn-3.16Mg-2.8Cu-0.20Zr-0.075Sr挤压材组织与性能的影响。研究表明,对比未经预变形处理的合金,采用变形量分别为2%和10%的预变形处理,合金位错密度分别提高了1.20×1014和1.35×1014m-2,屈服强度分别提高了24.1和29.5 MPa,抗拉强度分别提高了24.9和30.3 MPa和硬度分别提高了HV 12.2和HV 21.7,同时发现变形量越大,提升效果越明显;同时2%预变形提高了合金抗晶间腐蚀性能。定量分析显示,预变形处理明显提高了合金位错强化、低角度晶界强化和高角度晶界强化的总强化,合金强度的增加主要因为低角度晶界与晶粒内部位错导致的强化,时效沉淀强化也可能是强度增加原因之一。合金抗晶间腐蚀性能的提高因为合金内部低角度晶界比例和位错密度的增加。
赵建吉许晓静陈洋孙良省谈成张香丽
关键词:AL-ZN-MG-CU合金预变形抗腐蚀性能
含锆锶Al-Zn-Mg-Cu系高强铝合金热处理工艺的优化被引量:9
2016年
采用硬度与电导率测试、拉伸试验、金相(OM)观察、X射线衍射(XRD)分析、晶间腐蚀和剥落腐蚀(EXCO)试验,研究了不同热处理工艺(固溶-T6时效,固溶-预压缩-T6时效,预回复-固溶-预压缩-T6时效和预回复-固溶-预压缩-T76时效)对含锆锶复合微合金化的Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.221Zr-0.0465Sr高强铝合金组织与性能的影响。结果表明:在T6(120℃×24 h)时效制度下,预回复和预压缩均能提高位错强化,并且预回复能显著抑制再结晶;与固溶-预压缩-T6相比,预回复-固溶-预压缩-T6工艺能在不降低强度的情况下,提高抗晶间和剥落腐蚀性能(最大晶间腐蚀深度从125μm减少到91μm,剥落腐蚀从EB级提高到EA级);预回复-固溶-预压缩-T76状态下,合金强度低至600 MPa,但电导率高达31.58%ICAS,较T6时效下的抗腐蚀性能明显改善。经研究表明,Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.221Zr-0.0465Sr高强铝合金挤压材在预回复-固溶-预压缩-T6时效工艺下的综合性能最佳。
张香丽许晓静凌智勇吴瑶孙良省范亚洲
关键词:高强铝合金机械性能
预变形对超高强铝合金挤压材组织性能的影响被引量:9
2016年
采用硬度与电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验以及X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)分析等方法研究预变形对Al-12.45Zn-3.56Mg-1.12Cu-0.21Zr-0.0553Sr铝合金挤压材组织与性能的影响。结果表明:该合金在(121℃,24 h)时效制度下,预变形处理能有效引入位错,位错密度从0.197×10^(-14)m^(-2)提高到1.156×10^(-14) m^(-2);同时,由于位错对强度的贡献高达58.7 MPa。根据EBSD分析,经预变形处理后,合金的低角度晶界所占比例为66.2%,比未经预变形处理的合金提高12.6%,平均晶界角度值降低3.894°,平均晶粒尺寸增长6.396mm。预变形能够明显提高合金的抗晶间腐蚀性能(最大晶间腐蚀深度由222.1mm降低至165mm),对剥落腐蚀性能的影响不明显。
张香丽许晓静凌智勇蒋伟谈成赵建吉
关键词:超高强铝合金挤压材预变形显微组织
双级时效对超高强铝合金Al-12.26Zn-2.96Mg-2.49Cu-0.183Zr-0.0673Sr挤压材组织与力学性能的影响被引量:3
2016年
采用光学显微镜和X射线衍射仪分析、显微硬度与电导率测试、拉伸试验与断口分析、晶间腐蚀及剥落腐蚀试验,研究了两种双级时效工艺对经预回复处理-逐级固溶-预变形的超高强铝合金Al-12.26Zn-2.96Mg-2.49Cu-0.183Zr-0.0673Sr挤压材显微组织及性能的影响。结果表明:与单级时效相比,双级时效处理后合金的力学性能降低,但耐腐蚀性能明显改善。121℃×5 h+153℃×16 h双级时效后合金的综合性能良好。
谈成许晓静范亚洲赵建吉张香丽陈洋
关键词:超高强铝合金双级时效力学性能耐腐蚀性能
预回复对Al-11.5Zn-3.5Mg-2.3Cu-0.24Zr挤压材固溶-T652组织与性能的影响被引量:2
2017年
采用硬度与电导率测试、拉伸试验、晶间腐蚀和剥落腐蚀试验并借助X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子背散射衍射(EBSD)等方法,研究了预回复退火对Al-11.5Zn-3.5Mg-2.3Cu-0.24Zr铝合金挤压材固溶-T652处理组织与性能的影响。结果表明:与未经预回复退火相比,预回复退火可有效抑制合金的再结晶,细化晶粒尺寸,降低平均晶界角度,显著提高低角度晶界百分比;预回复退火能够保持同等抗拉强度的情况下,提高该合金的屈服强度和抗腐蚀性能;位错强化和低角度晶界强化是合金屈服强度提高的主要因素。
许晓静蒋伟邓平安张香丽谈成孙良省范亚洲
关键词:挤压材
Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.22Zr-0.047Sr铝合金挤压材的性能被引量:3
2015年
研究了Al-10.78Zn-2.78Mg-2.59Cu-0.22Zr-0.047Sr铝合金挤压材在固溶-T652和预回复-固溶-T652时的组织和性能。结果表明:该合金在121℃×24h时效制度下,预回复退火处理可有效细化晶粒(从9.76μm减小到5.56μm),降低晶界平均角度(从23.59°降低至17.41°),显著提高低角度晶界百分比(从53%提高到67%),提高位错强化,并显著抑制再结晶的发生;与固溶-T652相比,预回复-固溶-T652工艺在不降低强度的情况下可提高其晶间和剥落腐蚀性能(最大晶间腐蚀深度从125.0μm减少到91.4μm,剥落腐蚀从EB级提高到EA级);在预回复-固溶-T652状态下合金的抗拉强度达到728MPa,预回复退火处理能提高合金的强度。位错强化和低角度晶界强化是合金的主要强化机制。
张香丽许晓静凌智勇蒋伟
关键词:金属材料超高强铝合金
不同形变储能超高强铝合金在不同速度升温过程中的微结构演变被引量:1
2018年
采用电导率、硬度测试、X射线衍射(XRD)分析、电子背散射衍射(EBSD)检验,研究了不同初始形变储能微合金化超高强铝合金Al-11.54Zn-3.51Mg-2.26Cu-0.24Zr在不同速度升温过程中的微结构演变。结果表明:升温过程中合金电导率随升温终止温度的升高先增大后减小,硬度先减小后增大。合金位错密度在退火温度达到300至450℃时降低为0,温度达到470℃时,重新产生了位错。合金在升温至300℃时晶粒平均尺寸略有减小,升温至470℃时合粒尺寸显著增大。初始形变储能的提高能够减小晶粒平均尺寸、低角度晶界比例,提高位错与晶界强化。
许晓静赵建吉谈成张香丽杨帆朱金鑫
关键词:超高强铝合金升温速率
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