郭红
- 作品数：10 被引量：27H指数：2
- 供职机构：重庆大学材料科学与工程学院更多>>
- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺冶金工程交通运输工程更多>>
- 添加Ca提高镁合金的起燃点
- 通过对镁合金阻燃机理和阻燃性能一系列的研究,解决镁合金易燃的问题。合金化方法即向镁合金中添加一种或多种合金元素,是一种有效的阻燃保护方法。对含各种合金元素的镁合金进行研究和选择,分析阻燃性能较好的镁合金的各种可用数据,在...
- 蒋汉祥郭红赵奇强龙治辉
- 关键词：钙元素镁合金合金化
- 文献传递
- 加入钙和稀土对AZ91D镁合金起燃温度的影响被引量：11
- 2006年
- 镁合金在熔炼及压铸过程中易发生氧化燃烧。在众多的阻燃方法中,以合金化阻燃方法的效果最为明显。研究了加入混合轻稀土和Ca对AZ91D镁合金起燃温度的影响,观察了镁合金的金相组织,测试了各合金试样的起燃点,并进行了总结与比较。结果表明,Ca对提高AZ91D镁合金的起燃点有显著的作用,加入量为2%时,起燃点可提高至768℃;混合轻稀土对AZ91D镁合金的起燃点的影响与钙相比,效果更加明显,稀土加入量为2%左右,起燃点达到802℃。稀土更有利于提高AZ91D镁合金的起燃温度。
- 蒋汉祥郭红马立华龙治辉梁莉
- 关键词：镁合金钙稀土阻燃
- 粉末法生产Mn-Al中间合金被引量：1
- 2006年
- 介绍了利用粉末冶金工艺生产MnAl25和MnAl15中间合金的过程及方法。通过试验得出粉末冶金生产MnAl25合金的最佳工艺条件为:压制压力650MPa,粘结剂用量0.6%,润滑剂用量0.6%;生产MnAl15中间合金的最佳工艺条件为:压制压力650MPa,粘结剂用量0.8%,润滑剂用量0.6%。MnAl25中间合金的粉化率为0.01%,密度可达4.41g/cm3;MnAl15中间合金的粉化率为0.02%,密度可达4.8g/cm3,且中间合金的成分均匀。
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- 关键词：粉末法
- ZLD11铝合金晶粒细化研究
- 本实验按照Sr 的加入量占成品合金的0.04﹪，0.06﹪，0.08﹪以及0.10﹪，在中频感应炉中熔炼出四个试样，通过测量它们的晶粒度，发现合理的加Sr量为0.08﹪。
- 蒋汉祥苌清华郭红赵奇强马立华蔡华虎
- 关键词：铝合金晶粒度变质剂
- 文献传递
- 白云石生产金属镁的工艺技术被引量：12
- 2006年
- 研究了皮江法炼镁工艺过程中影响镁收得率的主要因素.合格的球团,白云石煅后的活性,炉料的配比,还原剂的添加量和种类,还原时间和温度以及真空度和炉料的粉碎粒度对镁收得率有很大影响.找出还原时间和温度的最佳配合点尤其重要.实验结果表明:在温度为1 230℃,还原时间为10 h,还原料比例为1.15的情况下,镁的收得率最高,平均收得率大于75%,与国家精镁标准相比处于一个比较好的水平.通过分析,此工艺生产金属镁经济效益可观.
- 蒋汉祥赵奇强郭红林琳龙治辉梁莉张斌
- 关键词：白云石金属镁制团
- 提高汽车轮毂用铝合金的冲击韧性
- 随着现代汽车节能降耗要求的不断提高，安全和环保法规日趋严格，汽车轻量化要求更为迫切。铝合金质量轻，强韧性高，成型性好，价格适中，回收率高，对降低汽车自重，减少油耗，减轻环境污染与改善操作性能有重大意义，是汽车工业的首选材...
- 郭红
- 关键词：铝合金变质处理冲击韧性汽车轮毂
- 文献传递
- 白云石生产金属镁的工艺技术研究
- 研究了皮江法炼镁工艺过程中影响镁收得率的主要因素。合格的球团,白云石煅后的活性,炉料的配比,还原剂的添加量和种类,还原时间和温度以及真空度和炉料的粉碎粒度对镁收得率有很大影响。找出还原时间和温度的最佳配合点尤其重要。
- 蒋汉祥赵奇强郭红林琳张斌
- 关键词：白云石金属镁工艺技术
- 文献传递
- ZLD11铝合金晶粒细化分析被引量：2
- 2005年
- 以ZLD11铝合金为研究对象,通过添加Sr来改变ZLD11铝合金的晶粒度,以达到细化晶粒的目的.介绍了ZLD11铝合金中元素的性质及作用,ZLD11铝合金的熔炼方法.以AlSr合金的形式加入熔体中,按照Sr的加入量占成品合金的0.04%,0.06%,0.08%以及0.10%来改变ZLD11铝合金的晶粒度,通过观察金相照片和测定晶粒度,来寻求合理的Sr的加入量,结果表明:采用X金属模铸造和用AlSr作为变质剂可以使ZLD11的晶粒细化,当Sr的加入量为0.08%时,细化晶粒效果最好.
- 蒋汉祥苌清华郭红赵奇强马立华蔡华虎
- 关键词：细化晶粒金属模铸造晶粒度加入量晶粒细化变质剂
- ZLD11铝合金晶粒细化研究
- ZLD11铝合金可以用于飞机发动机的喷头,对晶粒度的要求非常严格。一般来说,在实际生产中,需要细化晶粒。本文确定了Sr的合理添加量。常用的方法有激冷法和添加变质剂。鉴于工厂的实际情况,考虑添加变质剂,以AlSr合金的形式...
- 蒋汉祥苌清华郭红赵奇强马立华蔡华虎
- 关键词：铝锶合金晶粒细化变质剂
- 文献传递
- Cu Mn35中间合金的研制
- 2004年
- 介绍了用熔融法生产CuMn35中间合金的原理和方法,并讨论了熔炼过程中脱氧和除氢等问题。通过正交实验,得出熔炼CuMn35中间合金的最佳工艺条件为:冶炼温度为1200℃,冶炼时间20min,熔剂占总炉料的最佳百分比为2.0%。采用快速熔化和急冷技术获得成分均匀的产品。采用木炭和Na3AlF6作为覆盖剂和精炼剂处理可以提高产品的表面质量,减少杂质含量,提高Cu、Mn的收得率(分别达到99.99%和99.31%)。实验结果表明,采用的工艺和方法是可行的。
- 蒋汉祥王洪家唐瑛郭红
- 关键词：熔融法正交实验
