赵会友
- 作品数：62 被引量：184H指数：8
- 供职机构：中国矿业大学（北京）更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金中国矿业大学(北京)课程建设与教学改革项目煤炭科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术机械工程化学工程更多>>
- 铬电极电火花熔涂层的干摩擦滑动磨损特性被引量：2
- 2005年
- 用环块磨损试验机对铬电极电火花放电熔涂层的干摩擦滑动磨损特性进行了研究。结果表明,轻载低速条件下,熔涂层的干摩擦滑动磨损机制以氧化磨损为主,与淬火低温回火态45钢相比,熔涂层的耐磨性是45钢的2～4倍;重载高速条件下,熔涂层的干摩擦滑动磨损机制比较复杂,存在磨料磨损,粘着磨损,剥层磨损等多种机制,熔涂层的耐磨性是45钢的15倍以上。
- 赵会友曲敬信陈华辉张祝伟刘志伟
- 关键词：铬涂层
- 高聚物及其复合材料的摩擦磨损研究
- 近年来国内、外学者关于高聚物和高聚物基复合材料的摩擦磨损特性和机理研究的经验、方法和成果，着重阐述无机刚性粒子增加基体机械强度和耐磨性的机理和主要影响因素。
- 龚国芳赵会友陈华辉马向东曲敬信
- 关键词：高聚物复合材料无机填料
- 热喷涂涂层的乳化液润滑滑动磨损
- 利用环块磨损试验机在不同载荷下对热喷涂AlO-TiO复合陶瓷涂层的乳化液润滑滑动磨损特性进行了研究。结果表明:乳化液可明显降低热喷涂AlO-TiO复合陶瓷涂层的滑动磨损量,涂层磨损甚微。利用扫描电镜观察了磨损表面形貌,并...
- 王大巍陈华辉赵会友
- 关键词：热喷涂陶瓷涂层
- 文献传递
- WC+Cr_3C_2增强铁基合金激光熔覆涂层磨损性能被引量：6
- 2013年
- 利用CO2激光器,在用KF311+27%Fe901+10%Ni45配制的基体铁基合金粉末中加入WC+Cr3C2硬质增强相,在45钢表面制备了激光熔覆涂层。研究了WC+Cr3C2对熔覆层显微组织和磨损性能的影响。结果表明,添加WC和Cr3C2的熔覆层硬度较基体粉熔覆层硬度高、耐磨性好。当WC和Cr3C2含量分别为8%和4%时,硬度可以达到52 HRC,熔覆层组织主要为由γ-(Fe,Ni)相与(Cr,Fe,W)23C6相组成的共晶。
- 余畅朱宇简险峰刘瑞霞赵会友
- 关键词：激光熔覆层FE基合金
- 激光熔覆微-纳米WC涂层微磨损性能研究
- 本文采用中国矿业大学(北京)白行研制的微磨损试验机对激光熔覆WC/Ni60B涂层进行微磨料磨损试验。用激光熔覆的方法制备出了以45钢为基体,Ni60B自熔性合金粉末为粘结相,微米和纳米WC-12％Co为增强相,含一定量稀...
- 李文博陈华辉徐淞博赵会友
- 关键词：激光熔覆粘结相耐磨性
- 文献传递
- 激光熔覆微-纳米WC增强镍基合金复合涂层的磨损特性
- 陈华辉徐采云赵会友
- 关键词：激光熔覆WC镍基合金水润滑
- WC-Co涂层的组织结构及滑动磨损性能
- 利用环块磨损试验机对等离子喷涂WC-Co涂层的干摩擦滑动磨损特性进行了研究。结果表明:低压等离子喷涂涂层的滑动磨损量小于空气等离子喷涂涂层。利用电子显微镜观察涂层及其热处理后的组织形态,并用X射线衍射仪对涂层中的相组成进...
- 王大巍陈华辉赵会友
- 关键词：等离子喷涂WC-CO涂层显微组织
- 文献传递
- 激光熔覆纳米WC/Ni60B复合涂层组织及析出相研究
- 本文采用激光熔覆技术,以自熔合金粉沫Ni60B为粘结剂,纳米12﹪Co-WC颗粒为增强相,在45钢表面制备出WC增强Ni基合金复合涂层.对涂层在环/块磨损试验机上与硬质合金磨轮进行了干滑动磨损试验,用SEM,EDS,XR...
- 谌俊陈华辉徐采云赵会友马峰
- 关键词：激光熔覆纳米材料显微组织析出相
- 文献传递
- 铁氮化合物吸收剂的制备及其微波吸收特性的研究被引量：10
- 2007年
- 采用固气反应法制备铁氮化合物吸收剂,研究了工艺参数对产物组成、微波电磁参数的影响,既而确定产物中形成较高比例Fe4N的条件。结果表明:在360℃,3h反应条件下,产物中Fe4N质量分数最高,为45%;反应时间不变,产物介电常数随反应温度升高而增加,磁导率则相反;反应温度不变,产物磁导率随反应时间的增加而降低;产物经分散处理后制得的吸波材料反射率优于处理前,在11.67GHz处,可达-11.18dB。
- 刘志伟杨东方赵会友
- 关键词：吸收剂电磁参数
- Ti合金与SiC_p/Al复合材料在无压浸渗同步复合过程中的相容性被引量：3
- 2009年
- 采用熔铝无压浸渗复合工艺在高体份SiCp/Al复合材料制备过程中同步复合Ti合金零部件(圆柱体),研究了这种跨宏-微观尺度、超混杂铝基复合材料的微观组织及性能,特别是SiCp/Al复合材料与Ti合金零部件之间的相容性。结果表明,复合材料性能优异、组织致密,SiC颗粒分布均匀、无偏聚现象。SiCp/Al复合材料与Ti合金之间的界面结合非常紧密,Ti元素向铝合金基体一侧有一定距离的扩散,并且出现了可增强界面结合的连续、无缺陷的界面反应物薄层,SEM和XRD分析表明界面反应产物为Al2Ti,界面剪切强度超过200MPa,完全可以满足在复合材料中的Ti合金零部件处加工装配孔的要求。
- 崔岩张磊张磊
- 关键词：铝基复合材料无压浸渗TI合金相容性
