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要小鹏

作品数:18 被引量:62H指数:5
供职机构:西南科技大学更多>>
发文基金:国家自然科学基金四川省科技支撑计划博士科研启动基金更多>>
相关领域:机械工程金属学及工艺自动化与计算机技术冶金工程更多>>

文献类型

  • 14篇期刊文章
  • 3篇专利
  • 1篇学位论文

领域

  • 5篇金属学及工艺
  • 5篇机械工程
  • 3篇自动化与计算...
  • 2篇冶金工程
  • 1篇文化科学

主题

  • 7篇数控
  • 5篇机床
  • 4篇PMAC
  • 4篇车削
  • 3篇数控机
  • 3篇数控机床
  • 2篇硬质
  • 2篇硬质合金
  • 2篇刹车
  • 2篇刹车片
  • 2篇汽车
  • 2篇球轴承
  • 2篇轴承
  • 2篇相分析
  • 2篇联轴器
  • 2篇挠性联轴器
  • 2篇解耦
  • 2篇合金
  • 2篇钢结硬质合金
  • 2篇TI

机构

  • 16篇西南科技大学
  • 11篇四川大学
  • 2篇金川集团机械...
  • 1篇浙江大学

作者

  • 18篇要小鹏
  • 8篇殷国富
  • 6篇李光明
  • 6篇龚伟
  • 2篇曹辉
  • 2篇聂诗良
  • 2篇方辉
  • 2篇韩宾
  • 2篇李磊民
  • 2篇冯月晖
  • 2篇张海涛
  • 2篇李华
  • 2篇谭先吉
  • 2篇杨涛
  • 2篇陈立
  • 1篇程锦
  • 1篇黄华川
  • 1篇李自胜

传媒

  • 3篇中国机械工程
  • 2篇机床与液压
  • 1篇计算机集成制...
  • 1篇机械工程学报
  • 1篇制造技术与机...
  • 1篇高技术通讯
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇粉末冶金工业
  • 1篇四川大学学报...
  • 1篇钢铁钒钛
  • 1篇实验科学与技...

年份

  • 3篇2016
  • 1篇2015
  • 2篇2014
  • 1篇2013
  • 4篇2011
  • 3篇2010
  • 4篇2009
18 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
基于优势关系的质量功能展开中的顾客基本需求被引量:3
2010年
顾客基本需求的确定是产品设计者和决策者关注的重要问题之一。鉴于顾客评价中存在大量的不确定、不一致和偏好关系等信息特征,提出了一种基于优势粗糙集的产品规划质量屋顾客基本需求选项提取的方法。利用对经典粗糙集理论的扩展,以优势关系代替不可分辨关系,通过构造辨识阵进行信息约简消除冗余,借助于概率规则的集成,可以较准确地挖掘和辨析信息系统中属性与顾客基本需求选项之间的内在关系。最后运用实例表明该方法的可行性,获取的基本需求选项更符合实际。
李光明殷国富要小鹏
关键词:质量功能展开粗糙集理论
五轴数控机床的空间误差建模与解耦补偿分析被引量:6
2011年
针对五轴联动数控机床的位置与姿态误差补偿过程中各运动轴的误差补偿量与刀具和工件间的误差值耦合关系较为复杂的问题,在解析五轴机床运动学方程的基础上,利用多轴机床的误差运动学原理,建立了用各运动轴坐标系变换矩阵描述的机床误差模型。基于小误差补偿运动假设,分析了误差运动和补偿运动间的相互关系,对五轴机床各运动轴的位置与方向的误差补偿运动进行了解耦,建立了五轴数控机床的一种新的空间几何误差补偿模型和补偿算法。基于此算法开发了具有空间补偿功能的后处理模块,并通过实验验证了该模块在提高机床加工精度方面的有效性。
要小鹏殷国富方辉程锦李光明
关键词:五轴数控机床解耦
用于汽车地面效应试验的转轮装置
用于汽车地面效应试验的转轮装置,它涉及汽车技术领域。它的驱动电机(1)通过金属膜片挠性联轴器(2)与主动滚筒(3)连接,主动滚筒(3)的两侧均设置有双列角接触轴承(7),离合器刹车片(4)设置在主动滚筒(3)右侧,主动滚...
杨涛聂诗良韩宾冯月晖李磊民要小鹏谭先吉张海涛陈立
文献传递
曲轴非圆截面开放式数控车削系统的研究
2010年
以车削曲轴非圆截面零件为例,提出一种刀具非圆切削速度模型。基于PC机和PMAC运动控制卡开发非圆截面数控车削系统。在x方向加装直线进给系统,实现刀具的高速往复运动。通过分析截面轮廓信息、x轴进给部件跟随主轴圆光栅反馈角度信号运动,以确定刀具运动轨迹。该车削数控系统在汽车非圆曲轴加工生产线上投入应用,极大地提高了生产效率。
要小鹏朱繁要翔英龚伟
关键词:曲轴开放式数控PMAC
数控机床进给轴综合误差解耦建模与补偿研究被引量:18
2016年
为建立高精度的数控机床综合误差补偿模型,提出一种针对机床定位误差的解耦分离建模方法。通过对数控机床温度场与定位误差进行测量,研究机床在不同工况下温度场与定位误差的变化规律,基于该规律定义机床定位误差敏感度的概念,采用灰色关联度算法建立定位误差敏感度矩阵并优化了测温点。根据机床定位误差变化规律,利用多元回归和GM(1,n)算法对机床几何基准误差和热误差进行解耦分离建模,并将上述模型进行线性叠加构建机床定位误差综合模型。在不同工况条件下对一台VXC-560型加工中心进行在线补偿,试验结果表明机床x轴在冷态条件下的定位误差从11.1μm降低到4.5μm,降幅为59.5%,在热态条件下的最大定位误差由34.9μm降低到8.2μm,降幅为76.5%,并验证了采用误差模型直接驱动机床硬件进行补偿的新思路,具有一定的工程应用前景。
要小鹏殷国富李光明
一种新型激光微细熔覆柔性布线设备的研究
2011年
开发一种基于PMAC多轴运动控制器的新型激光微细熔覆柔性布线设备。与传统的布线技术相比,激光微细熔覆柔性布线技术可以提高电路板制备的效率并降低生产成本。构建了基于PMAC卡的开放式控制系统,开发了相应的控制软件。该PMAC控制器不仅具有常用运动控制功能,同时可将通用软件如AutoCAD、Protel绘制的图形文件直接转换为加工文件,从而大大提高了加工的效率以及扩展了系统的使用范围。
要小鹏朱繁要翔英
关键词:激光微细熔覆PMAC
(Ti,V)C钢结硬质合金的烧结行为、物相及组织结构被引量:2
2009年
以钛粉、钒铁粉、碳粉、铬铁粉、钼铁粉和铁粉为原料,用原位烧结法制备了(Ti,V)C钢结硬质合金。利用XRD、SEM和EDS对相组成、组织结构和微区成分进行了分析。结果表明:最佳烧结时间是1 h;烧结温度影响致密化程度,(Ti,V)C钢结硬质合金的最佳烧结温度是1 400℃;TiC钢结硬质合金的最佳烧结温度是1 420℃。(Ti,V)C钢结硬质合金的主要相组成为α-Fe、Fe3C、(Cr,Fe)7C3、(Ti,V)C。与TiC硬质相颗粒相比,(Ti,V)C颗粒形态更加圆整。
龚伟李华要小鹏
关键词:钢结硬质合金TIC相分析
(Ti,V)C钢结硬质合金的烧结行为及物相分析被引量:2
2009年
以钛粉、钒铁粉、碳粉、铬铁粉、钼铁粉和铁粉为原料,用原位烧结法制备了(Ti,V)C钢结硬质合金。利用XRD、SEM和EDS对相组成、组织结构和微区成分进行了分析。结果表明:最佳烧结时间是1h,(Ti,V)C钢结硬质合金的最佳烧结温度是1400℃,TiC的最佳烧结温度是1420℃。TiC/(Ti,V)C钢结硬质合金的主要相组成为TiC/(Ti,V)C、α-Fe、Fe3C、(Cr,Fe)7C3,与TiC硬质相颗粒相比,(Ti,V)C颗粒形态更加圆整。
龚伟李华要小鹏
关键词:钢结硬质合金相分析
立式数控机床综合误差建模与精度评价技术研究
立式数控机床综合误差建模与精度评价技术研究
要小鹏
基于IEGF-AHP算法的机床精度评价被引量:4
2016年
针对数控机床精度评价过程中定性指标不清晰、量化指标不准确等缺点,提出了一种基于区间可拓灰色模糊算法的机床精度评价方法。该方法通过建立机床各评价指标的可拓判断矩阵,求取相应的权重系数,利用灰色模糊综合评价法进行逐次分析,获得综合评价值。以VXC-960型机床为例,对不同时间段的机床精度进行反复检测与评价,以获取机床精度的演化规律与主要影响因素,提出相应的应对措施。实验结果证明了该方法的有效性和可行性。
要小鹏黄华川殷国富李光明
关键词:数控机床
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