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王恩生

作品数：34 被引量：45H指数：4
供职机构：中化化工科学技术研究总院更多>>
相关领域：化学工程金属学及工艺一般工业技术更多>>

合作作者

文献类型

  • 23篇期刊文章
  • 8篇会议论文
  • 3篇专利

领域

  • 19篇化学工程
  • 12篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术

主题

  • 21篇磷化
  • 17篇涂装
  • 10篇磷化液
  • 9篇涂装过程
  • 8篇酸度
  • 8篇脱脂剂
  • 7篇表面处理
  • 6篇涂料
  • 6篇合金
  • 5篇锌系
  • 5篇铝合金
  • 5篇粉末涂料
  • 5篇粉末涂装
  • 4篇涂层
  • 4篇锌系磷化
  • 4篇磷化膜
  • 3篇缩孔
  • 3篇涂装前处理
  • 3篇转化膜
  • 3篇钕铁硼

机构

  • 34篇中化化工科学...
  • 1篇江苏建筑职业...
  • 1篇青岛黄海学院

作者

  • 34篇王恩生
  • 28篇杨波
  • 12篇王宇
  • 6篇马仁川
  • 5篇徐俊波
  • 3篇陈鹏
  • 1篇王忠民
  • 1篇张洪波
  • 1篇陈梅

传媒

  • 14篇现代涂料与涂...
  • 3篇涂装指南
  • 2篇电镀与精饰
  • 2篇金属制品
  • 1篇材料保护
  • 1篇造船工业
  • 1篇第三届特种涂...
  • 1篇首届涂料涂装...
  • 1篇第11届车用...
  • 1篇2013商用...
  • 1篇第十六届全国...

年份

  • 1篇2017
  • 2篇2014
  • 6篇2013
  • 2篇2012
  • 5篇2011
  • 8篇2010
  • 3篇2009
  • 6篇2008
  • 1篇2007
共 34 条 记 录，以下是 1-10
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排序方式：
钢铁锌系磷化液变黑的原因分析及防治
详细分析了钢铁锌系磷化液在工作中变黑的原因，指出变黑的磷化液对磷化膜产生不利影响，通过控制磷化液中的Fe2+的浓度使磷化液性能得到恢复。为了使磷化液能正常工作，控制好各种工艺参数预防其变黑是非常重要的。
王恩生杨波马仁川王宇
关键词：脱脂剂酸度表面处理
粉末涂料涂装过程中的缺陷分析及对策 Ⅰ.涂层中的表面颗粒(Ⅱ)被引量：3
2008年
7管理不到位引起的表面颗粒 对粉末涂装而言，管理起着相当关键的作用。管理松懈的企业涂装经常出现问题，如表面颗粒、涂层脱落、水孔等。管理好的企业一般很少出现问题，涂装产品质量优良、档次高。涂装现场不洁净（来自压缩空气、操作人员的工作服、回收设备、传送链和烘烤设备上的剥落物等），在静电喷涂过程中会引起涂膜被污染而带上颗粒。
王恩生杨波
关键词：涂装过程粉末涂料粉末涂装产品质量
铝及铝合金的涂装前处理
本文对铝及铝合金的涂装前处理进行了探讨。文章阐述了铝及铝合金的电化学氧化、铝及铝合金的化学转化，介绍了铝及铝合金的涂装前处理的原理和工艺。
王恩生杨波
关键词：铝合金材料金属防护涂装工艺
文献传递
磷化沉渣形成的原因分析及预防
详细分析了磷化沉渣形成的原因及危害,指出大量的磷化沉渣对磷化产生不利影响。磷化沉渣包括正常和非正常沉渣。磷化沉渣形成的主要原因是磷化液配比不合理、工作负荷偏大、工作温度偏高、促进剂偏高和Fe浓度偏高等。严格按照工艺参数操...
王恩生杨波陈鹏王宇
关键词：磷化液脱脂剂沉渣酸度表面处理
文献传递
粉末涂装过程中的缺陷分析及对策 IV.附着力被引量：2
2009年
1引言 涂装质量的好坏，与其外观质量和内在质量有关，而内在质量是提高涂装质量的根本。内在质量包括涂层的机械性能（如附着力、耐冲击性、柔韧性等）和具有保护功能的特殊性能（如耐候性、耐盐雾性、耐酸碱性、耐油性等）两个方面，其中机械性能是常规检验项目。如果附着力不合格，则涂层失去了对基材的保护作用，因而附着力显得尤为重要。
王恩生杨波徐俊波马仁川
关键词：附着力涂装过程粉末机械性能涂装质量
铝及铝合金的锌系磷化液
本发明属于金属表面处理领域，涉及一种铝及铝合金的锌系磷化液，主要应用于家电、汽车、五金、建材、铁路机车行业的铝及铝合金的锌系磷化处理。它由以下物质组成：PO<Sub>4</Sub><Sup>3-</Sup>8～25g/l...
王恩生杨波
文献传递
粉末涂料涂装过程中的缺陷分析及对策 Ⅰ.涂层中的表面颗粒(Ⅰ)被引量：1
2008年
颗粒，也叫粒子或渣子、表面残渣，是造成粉末涂装缺陷的原因之一，它的出现不仅影响涂层外观，而且当颗粒有利于外部水、气、腐蚀性物质接触到底材时，还会造成局部腐蚀，影响产品的耐蚀性。国内有人曾对涂装产品的表面颗粒进行了分析，但都不是很详细、很系统。从降低产品成本、提高外观质量方面考虑，有必要对颗粒产生的原因进行深人详细地分析，
王恩生杨波
关键词：涂装过程粉末涂料涂层粉末涂装
粉末涂装过程中的缺陷分析及对策Ⅴ.涂层的耐冲击缺陷(Ⅱ)被引量：1
2011年
3.3.5水洗 工艺用水应达到HB 5472—1991《金属镀覆和化学覆盖工艺用水水质规范》规定的标准,尤其是最后一道漂洗用水。最后一道水洗,最好采用流动水洗。水洗的目的是去除工件表面残留的化学药剂,如果水洗不彻底或漂洗用水过脏,都会使水中的杂质残留到磷化膜中，条件适宜时会充当电解质引起基材腐蚀，进而导致涂层受到外力作用时发生脱落。工艺用水不合格，由以下3个原因引起的。
王恩生杨波王宇
关键词：涂装过程涂层耐冲击粉末工艺用水化学药剂
磷化液在使用中的一些误区
本文分析了磷化液在使用中存在的误区,包括长时间在常温或更低的温度下使用、高浓度下使用、不顾条件低降低磷化时间、使用地下水或污水配制磷化槽液、不重视前处理工艺流程、热水或蒸汽直接加热磷化液等,指出了这些误区存在的直接原因及...
王恩生陈梅
关键词：涂料工业磷化液前处理工艺参数整定
文献传递
铝及铝合金的涂装前处理被引量：12
2007年
介绍了铝及铝合金的涂装前处理的原理和工艺。
王恩生杨波
关键词：铝铝合金前处理
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