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朱文利

作品数:8 被引量:32H指数:3
供职机构:华南理工大学聚合物新型成型装备国家工程研究中心更多>>
发文基金:国家教育部博士点基金教育部科学技术研究重点项目更多>>
相关领域:化学工程一般工业技术更多>>

文献类型

  • 5篇期刊文章
  • 3篇会议论文

领域

  • 8篇化学工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 8篇塑料
  • 7篇微孔
  • 7篇微孔塑料
  • 4篇乙烯
  • 3篇泡孔
  • 3篇泡孔结构
  • 3篇聚苯
  • 3篇聚苯乙烯
  • 3篇苯乙烯
  • 2篇碳酸钙
  • 2篇氯乙烯
  • 2篇纳米碳酸钙
  • 2篇聚氯乙稀
  • 2篇聚氯乙烯
  • 2篇PS
  • 1篇影响因素
  • 1篇振动
  • 1篇数对
  • 1篇塑料加工
  • 1篇塑料加工工艺

机构

  • 8篇华南理工大学

作者

  • 8篇朱文利
  • 6篇周南桥
  • 2篇湛丹
  • 2篇彭响方
  • 1篇徐文
  • 1篇孔磊

传媒

  • 2篇工程塑料应用
  • 2篇中国塑料
  • 1篇塑料工业
  • 1篇2002年塑...
  • 1篇2006年中...
  • 1篇中国塑料行业...

年份

  • 4篇2006
  • 1篇2005
  • 1篇2004
  • 2篇2002
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
微孔塑料动态成型技术研究现状及进展
将具有自主知识产权的电磁动态塑化成型技术应用于微孔塑料的成型过程中,用自制的动态发泡实验装置和超临界流体系统,以绿色环保的超临界CO2为发泡剂,制得了平均泡孔直径约为20μm,最大泡孔密度约为108个/cm3,且泡孔大小...
朱文利周南桥谢世雄王文治湛丹孔磊
关键词:微孔塑料聚苯乙烯聚氯乙稀纳米碳酸钙
文献传递
振动作用对PS和PVC微孔塑料泡孔结构影响的研究被引量:2
2006年
以超临界CO2为发泡剂,用动态发泡实验装置制备了PS和PVC微孔塑料,通过扫描电镜照片观察和研究了振动作用对PS和PVC微孔塑料泡孔结构的影响。结果表明,当剪切速率较低时,在PS发泡过程中施加较弱的振动作用即可显著提高泡孔密度,减小泡孔直径;而在PVC发泡过程中,只有施加相对较强的振动作用才能达到同样的效果。当剪切速率较高时,不论何种发泡体系,施加较弱的振动作用可以改善泡孔的形态;而施加较强的振动作用可能会产生较大的剪切热和脉动剪切应力,从而破坏泡沫的微孔结构。
朱文利周南桥彭响方王文治湛丹
关键词:微孔塑料聚苯乙烯聚氯乙烯
共挤复合成型的界面不稳定性被引量:7
2002年
综述了共挤复合成型过程中影响界面稳定性的因素
朱文利周南桥
关键词:影响因素塑料制品
塑料微发泡成型技术进展及应用概况
综述了微孔塑料的成型技术和应用概况,提出一种新的微孔塑料成型技术--振动力场作用下的聚合物挤出微孔发泡成型技术.
朱文利周南桥
关键词:微孔塑料
文献传递
动态发泡工艺参数对PS微孔塑料泡孔结构的影响被引量:4
2005年
以超临界CO2为发泡剂,用振动诱导发泡模拟装置研究了微孔塑料动态成型过程中气体饱和压力、压力释放速率、温度、气体饱和时间、稳态剪切速率、振动等工艺参数对聚苯乙烯(PS)微孔塑料泡孔结构的影响。研究发现,PS微孔塑料试样的泡孔结构随着气体饱和压力和压力释放速率的提高而得到改善,而温度、气体饱和时间、稳态剪切速率则存在一个最佳的操作范围,在此范围内制得的PS微孔塑料试样泡孔密度最大,泡孔尺寸最小。在稳态剪切速率一定的情况下,通过施加振动可以进一步改善泡孔结构。
朱文利周南桥孔磊徐文
关键词:微孔塑料工艺参数泡孔结构
振动剪切场下超临界CO_2/PS微孔塑料气泡成核的研究被引量:22
2004年
以超临界CO2 为发泡剂 ,用自行研制的电磁动态发泡模拟机 ,将机械振动力场引入到PS微孔塑料成型过程中 ,初步研究了稳态剪切力场和动态剪切力场对微孔塑料气泡成核的影响。实验发现 ,提高转速可以提高熔体的剪切应力 ,从而提高气泡成核率 ,但不如施加振动效果明显。施加振动后 ,泡孔直径随振幅和振频的增加而减小 ,泡孔密度随振幅和振频的增加而提高。在低温 (13 0℃ )、低压 (9MPa)下制备出泡孔直径约为 2 0 μm、泡孔密度约为6× 10 7个 /cm3 的微孔塑料。
周南桥朱文利彭响方
关键词:微孔塑料超临界二氧化碳振动成核
微孔塑料动态成型技术研究现状及进展
将具有自主知识产权的电磁动态塑化成型技术应用于微孔塑料的成型过程中,用自制的动态发泡实验装置和超临界流体系统,以绿色环保的超临界CO2为发泡剂,制得了平均泡孔直径约为20 μm,最大泡孔密度约为108个/cm3,且泡孔大...
朱文利周南桥谢世雄王文治李兵吴清锋
关键词:微孔塑料聚苯乙烯聚氯乙稀纳米碳酸钙
文献传递
PVC微孔塑料加工工艺与泡孔结构及耐热性关系研究
2006年
以超临界CO2为发泡剂,用动态发泡实验装置在不同的发泡温度、气体饱和压力及振动频率和振幅等加工工艺条件下制备了聚氯乙烯(PVC)微孔塑料。研究发现,发泡温度存在着一个最佳温度范围,使得泡孔密度最大、泡孔尺寸最小;气体饱和压力越大,泡孔结构越好;当剪切速率较低时,在发泡过程中施加强振动作用能显著提高泡孔密度,减小泡孔尺寸,当剪切速率较高时,施加较弱的振动作用即可改善泡孔形态,而施加较强的振动作用可能会产生较大的剪切热和脉动剪切应力,从而破坏泡孔结构;PVC微孔塑料的维卡软化温度与泡孔结构有着密切的关系,泡孔密度越大、泡孔尺寸越小,维卡软化温度就越高。
朱文利周南桥王文治湛丹
关键词:微孔塑料聚氯乙烯维卡软化温度
共1页<1>
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