张欢欢
- 作品数：17 被引量：39H指数：4
- 供职机构：北京科技大学更多>>
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- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术电子电信更多>>
- 一种摇摆搅拌装置制备半固态浆料和流变成形设备
- 本发明提供了一种摇摆搅拌装置制备半固态浆料和流变成形设备，属于半固态金属加工技术领域。该装置由摇摆升降杆、摇摆动力装置、合金熔体、固定搅拌杆、支架、浇勺、搅拌室、小浇口、坩埚、加热元件、压铸机及压室、半固态浆料、压射冲头...
- 康永林周冰朱国明祁明凡张欢欢
- 文献传递
- 一种分流汇合浇道制备半固态浆料和流变成形设备
- 一种分流汇合浇道制备半固态浆料装置和流变成形设备，属于半固态金属加工技术领域。该装置由浇口杯、金属熔体、分流汇合浇道、石墨板、冷却和加热元件、制备坩埚、温度控制器、加热器、压铸机及压室、压射冲头、挤压铸造机及压室、压射冲...
- 康永林周冰朱国明祁明凡张欢欢
- 文献传递
- 硫脲改性咪唑啉对不同显微组织钢的抗CO_2腐蚀性能被引量：1
- 2015年
- 合成了一种硫脲改性咪唑啉缓蚀剂。采用动电位极化技术和化学浸泡试验研究了CO2环境中含有不同浓度硫脲改性咪唑啉的3%NaCl溶液对低碳微合金钢X70和碳钢L245、Q235的缓蚀效果。利用SEM、XRD以及表面轮廓仪对试验结果进行分析。结果表明,该缓蚀剂在钢表面的吸附与材料的显微组织结构有关,缓蚀剂分子优先吸附在Fe3C上。当缓蚀剂质量浓度较低(2mg/L)时,对Q235的缓蚀效率最高达到90%,对X70和L245的缓蚀效率分别为35%和56%;浸泡试验结果表明,Q235样品腐蚀轻微,而X70和L245发生严重的局部腐蚀;当缓蚀剂质量浓度较高(50mg/L)时,对三种钢都有良好的缓蚀效果。
- 张欢欢庞晓露周孟魏亮刘超高克玮
- 关键词：缓蚀剂CO2腐蚀显微组织极化曲线缓蚀效果
- 强制对流流变成形制备7075铝合金半固态浆料及其数值模拟(英文)被引量：11
- 2014年
- 采用自主研发的强制对流流变装置,研究搅拌速度对7075铝合金半固态组织的影响规律。实验结果表明,随着搅拌速度的增加,半固态组织的晶粒尺寸减小,形状因子及粒子数增加。同时,对强制对流流变成形浆料制备过程进行数值模拟,研究熔体在筒体内的流动规律和搅拌速度对合金熔体温度场和固相率的影响。模拟结果表明,合金熔体在FCR筒体内存在复杂的对流运动,熔体对流极大地改变了合金熔体温度场和固相率的分布。增加对流强度有利于减小合金熔体的过冷度梯度和改善初生晶粒的分布。
- 周冰康永林朱国明郜俊震祁明凡张欢欢
- 关键词：7075铝合金半固态浆料数值模拟
- 强制对流搅拌制备铝合金半固态浆料及其组织演变被引量：8
- 2014年
- 采用自主研发的强制对流搅拌装置（FCR），研究筒体温度、浇注温度和搅拌速度对A356铝合金半固态组织的影响规律，探讨半固态浆料制备过程中的凝固行为。结果表明：适当降低浇注温度、筒体温度和提高搅拌速度均有利于半固态浆料组织的改善，能够制备晶粒细小、圆整、分布均匀的半固态组织；当浇注温度为620~630℃、筒体温度为570~580℃、筒体转速为200 r/min以上时，均能获得理想的半固态浆料，其初生固相颗粒平均直径在80μm以下，形状因子在0.75以上；强制对流搅拌装置极大地改变了传统凝固条件下熔体依靠传导单向传热和扩散缓慢传质的状态，使熔体的温度场和成分场趋于一致，破坏了枝晶生长的条件，有利于获得较好的半固态组织。
- 周冰康永林郜俊震祁明凡张欢欢
- 关键词：A356铝合金半固态
- CO2环境中钢表面状态对缓蚀剂缓蚀性能影响的研究
- 随着碳捕获与储存（Carbon Capture and Storage,CCS）技术、注CO2提高油气采收率（EOR/EGR）技术的发展和应用,CO2腐蚀问题广泛存在于相应工程结构材料与器件中,并造成巨大的经济损失、环境...
- 张欢欢
- 关键词：CO2腐蚀缓蚀剂
- 文献传递
- AZ91D镁合金强制对流流变压铸组织与性能被引量：4
- 2014年
- 研究了流变压铸成形和传统压铸工艺下AZ91D镁合金连接压铸件的组织特征,分析了流变压铸过程中半固态浆料的形成和凝固行为,测试了FCR工艺下流变压铸拉伸件的力学性能。结果表明:FCR工艺下的流变压铸成形工艺不仅可以获得晶粒细小、形貌圆整的半固态组织,而且能够明显改善传统压铸成型件中的气孔缺陷,提高组织致密度。与传统压铸件相比,流变压铸拉伸件的抗拉强度和伸长率都有了明显的提高;T6热处理能进一步强化流变压铸拉伸件的性能,其抗拉强度和伸长率分别为286MPa和6.1%。
- 周冰康永林祁明凡张欢欢朱国明吴征洋
- 关键词：流变压铸
- 超临界CO2环境中烷基咪唑啉对碳钢缓蚀行为研究
- 张欢欢庞晓露王燕斌高克玮
- 基于数值模拟的镁合金手机后盖压铸模具优化被引量：4
- 2014年
- 采用ProCAST软件,对镁合金手机后盖压铸过程进行了模拟。镁合金液在充填过程中多处存在交汇,前沿较冷的合金液在型腔内部汇集,和最后充填部位在型腔的内部产生卷气,影响镁合金液的充填效果。去除上下通孔,增加引流槽,镁合金液交汇的现象减少,较冷的合金液在型腔内部汇集的现象消失,但最后填充区域仍在型腔内部。连通中间的通孔,在最后充填的部分开设溢流槽,解决了镁合金液在充填过程中的问题。实际铸件的外观检测和X射线检测表明,优化后的模具设计方案合理。
- 张欢欢康永林周冰祁明凡朱国明
- 关键词：镁合金
- 流变压铸A380铝合金的显微组织与力学性能被引量：8
- 2015年
- 将自主研发的强制对流搅拌制浆装置(FCM)与压铸机结合,以汽车控制臂为例,成功实现A380铝合金的流变压铸成形。研究FCM工艺参数下铸件组织特征的演变,对比传统压铸与FCM流变压铸工艺下铸件显微组织、内部缺陷和力学性能的差异,分析FCM流变压铸工艺组织形成机理及其凝固行为。结果表明:适当提高螺杆转速或降低内筒温度,均有利于改善铸件的组织形态;FCM流变压铸工艺不仅可以获得内部组织细小、圆整且分布均匀的铸件,而且可以显著减少铸件内部气孔缺陷和提高铸件的力学性能。和传统压铸件相比,FCM流变压铸件的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别提高了10%、4%和140%。
- 祁明凡康永林周冰张欢欢朱国明
- 关键词：流变压铸力学性能
