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崔凤奎: 作品数：198 被引量：555H指数：14; 供职机构：河南科技大学更多>>; 发文基金：国家自然科学基金河南省自然科学基金河南省科技攻关计划更多>>; 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术一般工业技术更多>>

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高速冷滚打花键成形数值仿真与分析: 2022年; 介绍了冷滚打花键成形原理与制造工艺,推导出了花键毛坯尺寸计算公式。利用DEFORM软件进行数值仿真,得到了不同时刻的花键外形轮廓,通过与实际加工数据对比,验证了数值模拟的正确性,为后续成型机理研究奠定了基础。; 于艳涛王甲兴徐永福崔凤奎; 关键词：数值仿真

力矩电机阻力矩测试系统: 本实用新型涉及电机测试装置，特别是涉及一种力矩电机阻力矩测试系统。力矩电机阻力矩测试系统包括阻力矩测试台，所述阻力矩测试台包括互相对置的被测电机安装座和加载装置安装座，加载装置安装座上固定装配有扭矩加载器和角度传感器，角...; 李春梅崔凤奎徐红玉王晓强张丰收; 文献传递

基于Bayes理论的重型数控机床可靠性评估方法研究被引量：5: 2015年; 针对重型数控机床故障数据样本少,传统可靠性评估方法无法对其有效评估的问题,提出基于Bayes理论对小样本条件下重型数控机床的可靠性进行评估的方法。利用自助法(Bootstrap)抽样得到样本平均无故障间隔时间(Mean Time Between Failures,MTBF)的离散分布,采用威布尔(Weibull)分布作为拟合分布,推导出可靠性寿命验后分布。通过试验数据和机床使用单位收集的故障数据的验证,说明了小样本可靠性试验获得的评估结果比较准确,该方法对实际的小样本评估有一定的借鉴意义。; 张丰收韩尚云刘建亭崔凤奎; 关键词：重型数控机床可靠性评估威布尔分布

高速精密冷滚打成形技术研究: 高速精密冷滚打成形技术是利用金属塑性成形的特点，采用高速旋转的滚打轮埘毛坯进行滚压和打击强迫金属流动，形成零件廓形的一种净成形加工方法。渐开线花键冷滚打技术是一种无屑复杂塑性成形技术，其基本原理是在滚打轮和花键轴运动关系...; 崔凤奎; 关键词：渐开线花键金属塑性成形绿色制造技术; 文献传递

花键冷滚打和铣削加工的金属组织变形研究被引量：25: 2008年; 本文针对冷滚打花键和铣削花键加工工艺特点,从微观组织分析角度,对两种加工方法得到工件金相组织和硬度分布进行分析比较。试验表明:铣削加工过程中,金属表面组织被切断,内部组织没有发生变化,对力学性能也没有影响;而冷滚打加工后的花键金属组织未被切断,晶粒破碎和细化,位错密度增加,最终被拉成条形纤维组织。相对于铣削,冷滚打加工改善了加工表面金属组织,硬度和强度有较大提高。从而为冷滚打花键成形技术的进一步研究奠定了基础。; 崔凤奎徐永福赵魏; 关键词：渐开线花键铣削加工金属组织

超声滚挤压轴承套圈表面粗糙度响应曲面预测模型被引量：11: 2018年; 为了降低轴承套圈表面粗糙度,对轴承套圈进行超声滚挤压加工试验研究,选取工件转速、工具头进给速度、预挤压力3个加工参数,采用单因素法分别研究各参数对轴承套圈表面粗糙度的影响规律。结果表明,预挤压力对试样表面粗糙度的影响最大,工件转速对试样表面粗糙度的影响次之,进给速度对试样表面粗糙度的影响较小。采用二阶响应曲面的方法,建立超声滚挤压3个加工参数与表面粗糙度之间的预测模型,并验证了模型的准确性;根据极值必要条件对轴承套圈表面粗糙度预测模型进行分析,确定了超声滚挤压加工最优加工参数,得出试验值与预测值之间的误差为2.32%。; 王晓强荣莎莎刘佳崔凤奎; 关键词：表面粗糙度响应曲面

精密工作台: 本实用新型涉及精密工作台，包括至少一层的台架，每层台架均包括与对应定导轨导向配合的气浮平台，气浮平台为以下结构中的一种：第一种，气浮平台由一个气浮块构成，第二种，气浮平台由两个气浮块背靠背固连构成，两气浮块与定导轨导向配...; 崔凤奎王晓强张丰收杨丙乾李春梅高乐刘朋薛进学吕锋; 文献传递

40Cr调质钢高速冷滚打热力耦合数值模拟被引量：6: 2014年; 在分析高速冷滚打成形原理的基础上,建立了热力耦合数学模型,通过常温和高温下不同应变速率的静态和动态压缩试验,结合Johnson-Cook流动应力公式,建立了40Cr调质钢的本构模型;利用有限元软件对40Cr调质钢高速冷滚打成形进行数值模拟,在考虑加工硬化与动态软化的综合效应下,获得了工件应力、应变和温度的分布,探讨了冷滚打成形过程中热力耦合形成的原因及成形速率对热效应的影响,并用试验进行了验证。结果表明:工件的温度分布和等效塑性应变分布是不均匀的,剧烈应变区的等效塑性应变高,温升高,难变形区的等效塑性应变低,温升低;试验结果证明了模拟分析的正确性。; 张丰收姚海波崔凤奎朱文娟; 关键词：热力耦合

40Cr冷滚打微观组织演变模型被引量：1: 2013年; 为从微观层面揭示高速冷滚打的成形机理,建立了宏观变形和微观变化之间的联系。基于金属材料塑性变形机理,进行了高速冷滚打条件下材料的击打试验。采用Zener-Hollomon本构关系与试验数据相结合的方法,获得40Cr材料相关变形参数;建立基于位错密度变化的微观组织演变模型,确立了高速冷滚打成形宏观及微观变化之间的联系,为从微观角度解释冷滚打成形机理提供了理论依据。; 王晓强燕根鹏刘瑞莉崔凤奎李玉玺; 关键词：位错密度

冷滚打花键表层加工硬化双响应曲面-满意度函数的优化分析被引量：7: 2018年; 为提高花键冷滚打成形表面层物理力学性能,筛选了影响冷滚打花键表面层性能最优的冷滚打工艺参数。以渐开线花键为研究对象,以冷滚打转速和进给速度为主要加工工艺参数,以冷滚打花键分度圆处表层加工硬化程度为优化目标,引入熵权理论和满意度函数法进行传统响应曲面函数的改进,构建改进双响应曲面-满意度函数模型。运用广义降阶梯度法对建立的模型进行优化,并对改进双响应曲面-满意度函数法和传统响应曲面法优化结果分别进行冷滚打花键试验验证和花键表层金相组织对比分析。结果表明：改进双响应曲面-满意度函数模型的综合满意度为0.87384,表明所建立模型稳健性合理可靠;优化的加工工艺参数为冷滚打转速1428 r·mm-1,进给速度为42 mm·min-1,对应的加工硬化程度为148.71%;改进双响应曲面-满意度函数模型的优化参数比传统响应曲面的优化参数所加工的花键表层加工硬化程度高,表明改进双响应曲面-满意度函数模型优化结果较精确。; 崔凤奎苏涌翔王晓强王晓强姚国林; 关键词：满意度