胡海江
- 作品数：51 被引量：109H指数：6
- 供职机构：武汉科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划钢铁联合研究基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程机械工程更多>>
- 一种高强度高塑性贝氏体钢及生产方法
- 一种高强度高塑性贝氏体钢，其化学成分及wt%：C：0.35～0.65%，Si：1.72～2.12%，Mn：2.30～2.55%，Al：为0.30～0.57%；生产方法：对经热轧板材行奥氏体化；第一次冷却；第一次一道次高温...
- 胡海江王立凡甘晓龙周明星田俊羽陈光辉刘曼徐光
- 一种高性能低碳含Mo贝氏体钢及其制备方法
- 本发明涉及一种高性能低碳含Mo贝氏体钢及其制备方法。其技术方案是：向Fe-C-Mn-Si低碳钢的冶炼成分中添加Mo，经真空冶炼后铸成钢坯，将钢坯轧制成板材。将轧制后的板材以5～10℃/s的升温速度加热至880～900℃，...
- 徐光胡海江周明星薛正良杨海林周民张云祥徐耀文
- 文献传递
- 贝氏体钢等温淬火和淬火-配分复合工艺被引量：12
- 2021年
- 为了研究等温淬火和淬火-配分复合工艺对中碳高强贝氏体钢组织和力学性能的影响,采用组织观察、热模拟试验、X射线衍射分析和拉伸试验等手段,阐明等温淬火和淬火-配分复合工艺处理下的组织演变和性能变化。结果表明,等温淬火结合淬火-配分工艺可以细化粗大的块状马氏体/奥氏体岛,将粗大的马奥岛组织转化为薄膜状奥氏体和贫碳马氏体。与单独贝氏体相变或单独淬火-配分处理工艺相比,等温淬火结合淬火-配分复合工艺提高了中碳钢的力学性能。此外,与单独贝氏体相变或淬火-配分工艺相比,通过等温淬火和淬火-配分复合工艺可以获得更多碳含量较高的残余奥氏体。
- 刘曼胡海江田俊羽陈光辉徐光
- 关键词：等温淬火力学性能
- 一种具有高强塑积的贝氏体钢及其制备方法和应用
- 本发明公开了一种具有高强塑积的贝氏体钢及其制备方法和应用，涉及钢制备技术领域。本发明公开的高强塑积的贝氏体钢其化学组分按重量百分比计为：C：0.846～1.072％、Si：1.13～1.59％、Mn：1.97～2.23％...
- 徐光袁清甘晓龙万响亮邹航胡海江田俊羽刘升
- 文献传递
- 一种高强度工程机械用钢及其制备方法
- 本发明涉及一种高强度工程机械用钢及其制备方法。其技术方案是：经转炉冶炼、精炼后连铸成坯；对铸坯加热，加热温度为1150~1250℃；粗轧开轧温度为1100~1150℃，精轧开轧温度为915~960℃，终轧温度为820~8...
- 徐光杨海林王敏胡海江周明星张益
- 文献传递
- 低于M_(s)温度变形对等温贝氏体相变动力学和组织的影响被引量：1
- 2022年
- 变形和等温热处理是高强贝氏体钢主要生产工艺,已有研究表明低于马氏体相变起始温度(M_(s))的等温热处理可以促进贝氏体相变动力学,低温奥氏体预变形也可以加速贝氏体相变。研究了低于M_(s)温度变形对后续等温贝氏体相变动力学和组织的影响,结果表明,并未出现预想的加速相变叠加效应,反而,变形温度低于M_(s)温度时,贝氏体相变动力学减弱,等温贝氏体相变孕育期延长。低于M_(s)温度等温相变时,贝氏体铁素体与母相奥氏体位向关系接近K-S关系,变形试样虽然获得了一部分先马氏体,且能提高贝氏体形核率,但并非所有的胚核都能发生长大,变形改变母相奥氏体取向,使贝氏体原本的位向关系遭受破坏,导致有效形核率降低。
- 韩理胡海江王巍王俊徐光
- 关键词：贝氏体相变动力学
- 淬火和回火温度对Cr-Mo系耐磨钢组织及力学性能的影响
- 2025年
- 研究了淬火温度和低温回火温度对Cr-Mo系马氏体耐磨钢组织及力学性能的影响。结果表明,随着淬火温度的升高,试验钢回火后的回火马氏体板条明显粗化,强度和塑韧性有所降低。1060℃淬火+回火下的硬度高于860℃淬火+回火,这是因为淬火温度高使固溶的合金元素含量更多,拥有更好的固溶强化效果。当淬火温度为860℃时,随回火温度升高,强度和韧性先增加后降低,200℃时达到最高,其抗拉强度和-40℃冲击吸收能量分别为1607 MPa和43.9 J,280℃回火时强塑积降至最低,继续提高回火温度至320℃,强度和韧性略有回升。当淬火温度为1060℃时,钢的强度随回火温度升高而降低,韧性随回火温度升高先降低后略回升,160℃回火时综合力学性能最好,抗拉强度和-40℃冲击吸收能量分别为1494 MPa和45.4 J。
- 李忠波胡海江何平任可袁清吴润
- 关键词：淬火温度回火温度碳化物
- ZG40Cr25Ni20奥氏体耐热钢的烧损研究被引量：6
- 2017年
- 采用光学显微镜(OM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)、高温显微镜原位观察等实验手段,分析了ZG40Cr25Ni20奥氏体耐热钢烧损原因。结果表明,随着温度升高,奥氏体晶粒不断长大,碳化物Cr23C6不断形成和长大,碳化物中的Cr含量和碳化物硬度不断增加,奥氏体基体中的Cr含量不断减少。温度过高,碳化物溶解,形成孔洞,促进微裂纹沿晶界的扩展,奥氏体晶粒间的结合力逐渐减弱,基体发生过烧,钢的结晶组织遭到破坏,失去金属原有的塑性和强度,造成高温耐热管失效,孔洞和微裂纹的形成及扩展是材料失效的主要原因。此外,高温显微镜原位观察和热处理实验结果表明,ZG40Cr25Ni20耐热钢中碳化物的溶解温度为1030~1250℃。高温显微镜原位观察为碳化物溶解观察和耐热钢失效分析提供了一种新的方法。
- 梁伟成徐光戴方钦巫嘉谋胡海江
- 关键词：奥氏体耐热钢碳化物孔洞
- 一种热轧高强度微合金化钢及其制备方法
- 本发明涉及一种热轧高强度微合金化钢及其制备方法。其技术方案是：先将钢坯加热至1250~1300℃，再进行热轧，开轧温度大于1150℃，精轧出口温度为860~880℃；然后对轧后钢板以40~50℃/s的冷却速度冷却至650...
- 徐光胡海江周明星杨海林薛正良周民张云祥
- 文献传递
- 一种高强度中碳纳米结构钢及其制备方法
- 本发明具体涉及一种高强度中碳纳米结构钢及其制备方法。其技术方案是：先将中碳钢钢坯置于管式炉中，加热至850~950°C，保温30~60分钟，保温过程中通入CO和CO<Sub>2</Sub>的混合气体，混合气体中的CO:C...
- 徐光胡海江刘峰薛正良张云祥
- 文献传递
