肖志瑜
- 作品数：304 被引量：646H指数：14
- 供职机构：华南理工大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金广东省自然科学基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术机械工程更多>>
- 一种各向异性无粘结剂钕铁硼磁体的高速压制成形方法
- 本发明公开了一种各向异性无粘结剂钕铁硼磁体的高速压制成形方法，其步骤及工艺条件如下：(1)模壁润滑；(2)将磁粉填充于模具型腔，再放在磁场强度为1.0～1.5T，频率为0.02～0.1赫兹的脉冲磁场中取向，同时施加20～...
- 肖志瑜陈进秦志刚吴苑标李元元
- Fe-Cu-Ni-Mo-C烧结硬化材料弯曲疲劳性能的研究
- 本文以部分扩散预合金Fe-2Cu-2Ni-1Mo-lC粉末为原料,采用模壁润滑温压压制,1150℃氢气氛保护下烧结60 min,在900℃～400℃温度冷却区间以2.8℃/s,1.5℃/s,0.7℃/s三种速度快速冷却,...
- 周玲肖志瑜沈元勋邱诚李元元
- 关键词：疲劳断口
- 文献传递
- 激光粉末床熔融成形高性能Al-Mn-Mg-Sc-Zr合金的显微组织演变及力学性能
- 2024年
- 系统研究时效温度对激光粉末床熔融成形Al-Mn-Mg-Sc-Zr合金显微组织及力学性能的影响。结果表明,成形态合金组织致密且无裂纹,平均晶粒尺寸为3.51μm,屈服强度为(547±3)MPa。经300℃时效后,合金组织中析出大量尺寸为2~3 nm且与基体共格的Al3Sc纳米颗粒。时效样品的屈服强度提升至(616±4)MPa,这得益于合金中的析出强化、固溶强化和晶界强化。当时效温度超过300℃时,部分Mn和Zr从固溶体中析出,形成Al6Mn和Al3(Sc,Zr)相。经500℃时效后,合金中Al6Mn相和Al3(Sc,Zr)相分别粗化至约600和30nm。此,合金的屈服强度下降至(372±3) MPa。
- 唐浩耿遥祥高超峰席晓莹张建涛肖志瑜
- 关键词：显微组织演变力学性能
- 温压工艺在汽车工业中的应用被引量：2
- 2002年
- 概述了温压工艺的特点和发展,指出温压工艺是获得高密度低成本粉末冶金零件的新技术,最新开发的流动温压工艺又可成型垂直于压制方向的凹槽、孔和螺纹孔等,大大扩大了温压工艺的应用范围。温压工艺已经成功地应用于汽车零件上,包括发动机传动转矩变换器涡轮毂、连杆、齿轮类零件和整体线圈与电子线路点火装置等。
- 肖志瑜柯美元李元元倪东惠
- 关键词：温压工艺汽车工业温压技术粉末冶金汽车零件
- 大功率柴油机机油泵齿轮失效分析及温压斜齿轮研制
- 2005年
- 通过对大功率柴油机机油泵齿轮的失效形式的分析,研制了高性能的粉末冶金温压齿轮材料,并与原采用的合金钢材料进行摩擦磨损试验对比,所研制的材料的耐磨性有较大的提高;然后优化了材料的温侣压成形工艺,采用温压模壁润滑旋转模压制了斜齿轮,并进行了油泵齿轮部件可靠性试验和整机耐久性试验;结果表明:所研制的粉末冶金温压斜齿轮的耐磨性好、强度高,油泵使用后供油量下降少,满足柴油机部件可靠性和整机耐久性的使用要求.
- 李元元屈盛官肖志瑜夏伟张文
- 关键词：大功率柴油机
- 温高速压制装置及其成形试验研究
- 为了发展粉末冶金零件高致密化成形技术，本文提出了一种温压和高速压制相结合的温高速压制（WHVC）成形技术思路。自行设计并制造了一套利用重力势能驱动的温高速压制成形装置，并对温高速压制成形实验进行了初步探讨。结果显示：运用...
- 陈进肖志瑜唐翠勇李超杰张文
- 关键词：粉末冶金零件
- 一种气雾化整体式双喷嘴结构
- 本实用新型公开了一种气雾化整体式双喷嘴结构，包括喷嘴基体、金属液流导流管，所述金属液流导流管的周围围绕有一截面形状呈拉瓦尔结构的环形气道；环形气道的环内侧开设有两路喷射口，第一路喷射口为由数个圆孔阵列围成的环状内喷嘴，第...
- 肖志瑜陈莹莹程玉婉吴苑标温利平
- 文献传递
- 大功率柴油机气门导筒失效分析及新零件的研制
- 本文通过对大功率柴油机油气门导筒失效形式的分析和接触疲劳强度的计算,介绍了冶金复合材料,并与原采用的合金钢材料进行摩擦磨损试验对比.
- 李元元屈盛官肖志瑜邵明陈维平
- 关键词：柴油机
- 文献传递
- 316L不锈钢粉末高速压制行为被引量：4
- 2012年
- 采用自行设计制造的18 m高落锤式高速压机,研究316L不锈钢粉末的高速压制行为。实验结果表明,冲击速度增大可有效提高生坯密度,对室温粉末进行高速压制,当冲击速度从10 m/s提高到18 m/s时,生坯密度从7.18 g/cm3提高到7.61 g/cm3。而在同样冲击速度下,对160℃温粉末进行高速压制时,生坯密度从7.33 g/cm3提高到7.76 g/cm3。同时生坯强度随冲击速度的提高而升高,冲击速度从10 m/s提高到18m/s时,160℃压制的生坯强度从72.5 MPa提高到94.1 MPa,室温压制生坯强度从62.1 MPa提高到89.3 MPa。通过对生坯SEM照片的分析,得知高速压制过程中粉末会发生严重的塑性变形和碎裂现象,孔隙的形状也会发生改变。该文还对高速压制致密化机理进行了探讨,指出在较高的速度压制时,颗粒间的摩擦和绝热剪切作用使粉末颗粒界面的温度升高,有利于粉末颗粒的塑性变形和焊合,从而有效提高了生坯的密度。
- 李超杰肖志瑜林小为吴苑标朱权利
- 关键词：致密化机理
- 机械合金化制备Fe_(94-x)Zr_2Nb_4B_x(x=10,15,20)纳米合金粉及磁性研究被引量：2
- 2011年
- 采用机械合金化方法制备Fe94-xZr2Nb4Bx(x=10,15,20)纳米晶合金粉末,研究不同含量类金属元素B和不同球磨时间对合金组织结构和磁性能的影响。通过X射线衍射(XRD)仪和扫描电镜(SEM)分析球磨过程中粉末的相变和形貌,用物理性能测量系统(PPMS)研究粉末的磁性能。结果表明,球磨过程中,粉末不断细化,球磨130h得到具有bcc结构α-Fe相纳米晶过饱和固溶体合金粉末。随着元素B含量的添加,合金粉末的饱和磁化强度(Ms)由161.70(A·m2)/kg(x=10)下降至152.74(A·m2)/kg(x=20)。对于Fe84Zr2Nb4B10合金粉末,球磨时间对磁性能影响明显,其饱和磁化强度随着球磨时间的延长而增加,矫顽力(Hc)则先增大再减小。可能是晶粒细化,晶粒间磁交换耦合作用增强所致,可运用纳米尺度效应和Herzer模型合理解析。粉末在650K温度下退火1h,矫顽力降低为934.50A/m,饱和磁化强度为163.75(A·m2)/kg,得到具有潜在开发价值的软磁粉末材料。
- 唐翠勇肖志瑜马春宇林小为张文
- 关键词：机械合金化纳米晶合金软磁材料
