张赛军
- 作品数：68 被引量：106H指数：6
- 供职机构：华南理工大学更多>>
- 发文基金：广东省自然科学基金国家自然科学基金广东省工业攻关项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺化学工程自动化与计算机技术一般工业技术更多>>
- 热作模具钢高温销-盘磨损实验研究被引量：2
- 2022年
- 为研究3种常用热作模具钢的高温硬度和在100和300℃温度条件下的磨损率、摩擦因数的变化规律,通过高温硬度实验和高温摩擦磨损实验获得了3种热作模具钢的硬度、摩擦因数、磨损率随温度的变化规律。结果表明:随着温度的升高,硬度逐渐下降,表面渗氮处理虽能够大幅度提高材料硬度,但渗氮处理后的硬度随着温度升高而下降的幅度更明显;300℃下,销-盘接触表面的变形抗力降低,材料与板材之间的摩擦因数小于100℃下的摩擦因数,同时300℃下销表面产生较厚的氧化层,其磨损率小于100℃下的磨损率;材料表面渗氮处理后在100℃下材料的耐磨性提高,但在300℃下磨损量反而增大。实验结果为模具材料的选择和模具耐磨性的提高提供了可靠的基础数据支撑。
- 张赛军丁伟洋宋世光汤小平
- 关键词：热作模具钢高温硬度磨损率
- 铜双晶水平与垂直晶界压缩形貌观察与分析
- 2013年
- 对含水平和垂直晶界的铜双晶进行了等应压缩,并对变形后的显微形貌进行了观察.结果表明:在等应变压缩条件下,相比于水平晶界双晶体,垂直晶界双晶体中晶界附近的应力更高,孔洞和裂纹数量多于水平晶界的,孔洞和裂纹分布位置更集中于滑移线上或临近滑移线某一侧.
- 段先云阮锋张赛军
- 关键词：晶界晶体塑性孔洞
- 一种单动力双向拉伸方法及其装置
- 本发明公开了一种单动力双向拉伸方法及其装置，其特征在于只用一个动力驱动两个方向的拉伸变形。实现这一方法的单动力双向拉伸装置，其特点在于，包括底座、十字平台、X方向直线导轨及其X方向滑块、Y方向直线导轨及其Y方向滑块、Z方...
- 夏琴香程秀全叶福源邱遵文张赛军
- 蒸汽辅助注射成型技术的现状与发展被引量：5
- 2009年
- 介绍了蒸汽辅助注射成型技术的基本原理与特点,利用它可以很好地解决传统注射成型塑件的一些缺陷,如熔接痕、表观质量差、翘曲变形等,探讨了该技术需要研究的主要内容,并提出一些解决方案。该技术的推广应用对提升注塑行业的水平将会有积极的作用。
- 袁宁阮锋张赛军谢飞鹏
- 关键词：注射成型
- 一种基于ABAQUS的磨损仿真模拟方法
- 本发明公开了一种基于ABAQUS的磨损仿真模拟方法，包括以下步骤：首先是通过ABAQUS软件求解相应的模型获得odb结果文件，其中在场变量的选取中，应该根据磨损公式所需要的变量勾选对应的场变量对象；其次采用Python语...
- 宋世光丁伟洋张赛军
- DIC方法测量金属板材单向拉伸过程变形及数值模拟
- 本文对金属板材的单向拉伸过程进行了试验分析和数值模拟。采用数字图像相关性(DIC)技术对拉伸过程的进行了变形测量，并分析了自用DIC技术测量塑性应变的精度。建立了三维对称单向拉伸有限元模型，重点探讨了常用屈服准则对有限元...
- 张赛军周驰夏琴香
- 关键词：金属板材数值模拟
- 铝合金笔记本电脑外壳制造的关键技术被引量：2
- 2011年
- 从成型、切割、表面粘结层涂布、模内镶嵌注射及表面装饰等方面,对铝合金笔记本电脑外壳制造的关键技术进行了研究开发。
- 边彬辉尹高喜张赛军
- 关键词：铝合金笔记本电脑
- 提高冲模研合率的方法与应用被引量：3
- 2019年
- 针对模具制造过程中遇到的合模问题,结合模具生产制造流程,分别从模具结构设计、模具生产工序及模具研合流程等方面给出了提高冲模零件型面研合率的方法。经生产验证,型面整体补偿、模具结构优化以及模具生产工序优化可以有效减少模具研合工作量,缩短模具研合周期,提高模具开发效率。
- 刘进军王一帆贺立辉李春成张赛军
- 关键词：冲压结构优化
- 一种测量金属单向拉伸中韧性损伤演化的方法
- 本发明公开了一种测量金属单向拉伸中韧性损伤演化的装置及方法，通过相机和直流低电阻测试仪同时记录表面喷有随机自由散斑的试样拉伸过程中的图像和电阻，通过DIC方法获得试样拉伸过程中的应变场，结合试样拉伸过程中的应变增量和电阻...
- 张赛军袁宁周旭辉
- 文献传递
- 一种半耦合韧性断裂准则及其在TRIP780中的应用
- 2023年
- 为研究高强钢板材在冷成形下的损伤演化与韧性断裂行为,将DF2012韧性断裂准则修正为初始损伤判据,同时参考连续损伤力学理论引入损伤变量D以衡量材料的累积损伤,并将其耦合到塑性模型中,构建了一种半耦合韧性断裂准则。以TRIP780高强钢板为研究对象,针对不同应力状态设计了6种形状的试样,借助电阻损伤测量法与DIC数字图像法进行了力学性能试验并测定初始损伤位移。采用非相关流动准则(NAFR)的Drucker各向异性屈服函数和Swift-Voce硬化模型准确描述了材料的塑性变形过程,然后分别利用试验模拟混合法和逆向工程法对初始损伤模型和损伤演化参数进行了标定。使用Fortran语言将构建的本构模型与损伤演化模型编译为VUMAT子程序并嵌入ABAQUS/Explicit模块中进行断裂模拟预测,并与未耦合损伤模型进行比较。结果表明:构建的半耦合韧性断裂准则能够准确描述TRIP780板材在不同应力状态下变形后期的损伤诱导软化行为,预测的断裂位移最大相对误差仅为1.31%。相较于常用的非耦合断裂模型,所提模型针对具有软化效应的高强钢表现出明显的优越性,适合用于高强钢板冷冲压成形的破裂预测中。
- 张赛军张首冠张昆周驰
- 关键词：本构模型板材成形
