王立江
- 作品数：122 被引量：424H指数：14
- 供职机构：吉林大学机械科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家教育部博士点基金吉林省科技厅资助项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺机械工程自动化与计算机技术一般工业技术更多>>
- PCD刀具断续切削铝合金时力学特性的试验研究被引量：11
- 2001年
- PCD是最新的刀具材料之一，已在国内外采用，但目前多用于连续切削加工，对断续切削的应用和研究很少。本文就 PCD刀具断续切削铝合金时的切削力、切入冲击力和刀具磨损等问题进行了试验研究。结果表明 PCD刀具也适用于断续切削加工。
- 王立江蔡绍勤骆红云
- 关键词：PCD刀具铝合金力学特性切削力刀具磨损
- 柴油机喷油嘴喷孔加工的新工艺研究被引量：1
- 1991年
- 本文采用振动钻削与混合流磨削加工的新工艺,对柴油机喷油嘴喷孔加工进行了深入系统的研究,提出了振动钻削的精密入钻特性、交叉式切削和复合式去毛刺等新观点,丰富了金属切削理论,解决了喷孔加工的技术难题。采用这种新工艺使喷孔精度明显提高,喷孔表面粗糙度显著下降,喷孔内口毛刺完全去净,最终使柴油机的燃油消耗率下降3％左右。
- 张德远王立江刘滋湘
- 关键词：柴油机喷嘴喷孔
- 聚晶金刚石刀具加工钨时的磨损与监测
- 1992年
- 关于聚晶金刚石刀具能否加工宇航、电子等工业中常用的金属钨的问题,国内外文献的观点不同,本文对此进行了研究,证实了加工钨的可能性,并进一步研究了在现代化生产中这种刀具磨损的监测的新方法。
- 王立江张振烈孙奇刘苹
- 关键词：聚晶金刚石磨损刀具
- 振动钻削的局部断屑特性被引量：11
- 1993年
- 该文打破了传统上一直认为零相位差振动钻削不能断屑和这种情况下振动钻削效果不明显的错误观点.理论和试验证实了零相位差及其邻域内的振动钻削在一定条件下可以实现断屑,尤其特殊的是还可以实现局部断屑.而且在钻削铝等软质金属材料的小深孔时,1/2局部断屑的切屑处理效果最佳,从而为这类材料的小深孔钻削提供了新的切屑处理方法,同时也丰富了振动切削的理论.
- 张德远王立江
- 关键词：振动钻削断屑切屑处理
- PCD 刀具精密切削时超越性加工现象的研究
- 1997年
- 用ＰＣＤ刀具进行精密切削时，出现了工件已加工表面粗糙度低于刀具表面粗糙度这一与传统切削理论相反的超越性加工现象。本文研究了超越性加工现象的机理，提出了双错位的概念，这对于改善ＰＣＤ刀具的应用条件具有重要意义。
- 张雷王立江姜英飞郭耀辉
- 关键词：表面粗糙度PCD刀具
- 超声振动切削系统中弯曲振动刀杆的谐振模式被引量：12
- 1992年
- 本文运用系统的观点研究了超声振动切削系统中弯曲振动刀杆的谐振模式及与其它子系统谐振频率的关系,发现在一定条件下,处于系统中的刀杆可以按照自身的固有频率谐振,其刀尖振幅足可以满足工程的需要,这样在实际中就允许刀杆存在一定量的设计、制造误差及重磨量,从而带来极大的方便。本文结果也从弯曲振动系统的另一侧面进一步映证了文[6]结论所具有的普遍性。
- 赵继王立江孟继安
- 关键词：超声振动刀杆谐振
- 小波变换在AFM图像处理中的应用研究被引量：1
- 2004年
- 根据原子力显微镜(AFM)图像的特点,对小波变换应用于原子力显微镜图像的降噪、增强及融合方法进行了阐 述,采用原子力显微镜对无磨料低温抛光后的铝合金(LY12)工件表面进行检测,并利用所述方法对扫描图像进行了处 理。结果表明,利用小波变换对原子力显微镜图像进行处理是有效的、可行的,得到满意效果。
- 高论连相明甘新基王立江
- 关键词：小波变换图像降噪图像增强原子力显微镜图像处理
- 人造多晶金刚石刀具的优越性及其加工镜面的反射率被引量：7
- 1994年
- 实验研究了人造多晶金刚石刀具进行镜面加工的可能性及其镜面反射率的规律。
- 王立江冯慧芳韩荣久马文生
- 关键词：多晶金刚石镜面反射率刀具金刚石刀具
- 阶跃式多元变参数振动钻削叠层复合材料的加工精度被引量：8
- 2002年
- 针对叠层复合材料的微小孔加工 ,提出了阶跃式多元变参数振动钻削新方法 .在钻入、钻中、交互区和钻出的多区段钻削模型基础上 ,分析了交互区的分厚切削特性、自然分屑特性和多倍分离断屑特性 .以入钻定位误差、孔扩量、出口毛刺高度作为钻削过程质量评价指标 ,进行了多元正交多项式回归优化试验 .结果表明 ,阶跃式多元变参数振动钻削显著提高了孔的加工精度 。
- 李自军洪迈生王立江赵宏伟苏恒魏元雷
- 关键词：叠层复合材料动态特性微小孔加工
- 陶瓷磨削力对磨削表面残余应力的影响被引量：1
- 1998年
- 主要研究陶瓷磨削力对残余应力和表面性能的影响。结果表明 :陶瓷磨削力主要是法向磨削力对残余应力的方向、作用深度、变化梯度均有较大的影响。在小切深、反复光磨的条件下 ,磨削力使残余应力的数值、变化梯度减小 ,作用深度增大。一般情况下 ,在磨削力作用下的残余压应力的作用深度随磨削条件而变化 ,一般小于 12 μm。残余压应力作用在塑性变形层内。
- 田欣利王立江
- 关键词：磨削力陶瓷残余应力
