李菲
- 作品数：12 被引量：93H指数：4
- 供职机构：中南大学冶金科学与工程学院更多>>
- 发文基金：湖南省自然科学基金国家自然科学基金中国博士后科学基金更多>>
- 相关领域：冶金工程理学环境科学与工程化学工程更多>>
- 用铝灰连续生产铝电解原料高氟氧化铝及冰晶石和水玻璃的方法
- 本发明公开了一种用铝灰连续生产铝电解原料高氟氧化铝及冰晶石和水玻璃的方法。包括铝灰加水浸泡、过滤、滤液经蒸发浓缩后得到NaCl、KCl混合晶体；将滤渣在750～950℃下焙烧15～60min；按照固液比为1∶1～1∶10...
- 冀树军李菲郭学益田庆华苏鹏
- 铝灰中铝资源回收工艺现状与展望被引量：40
- 2009年
- 铝灰是铝工业一种重要的副产品，其中的铝含量约占铝生产使用过程中总损失量的1％～12％。回收铝灰中的铝资源能降低成本、保护环境、节约能源和提高资源利用率。有着巨大的经济和社会效益。本文总结了铝灰的来源、分类和组成，综述了铝灰中回收金属铝的回收工艺和利用铝灰合成材料工艺．展望了铝灰回收工艺的发展前景，提出了相关建议。
- 李菲郑磊冀树军苏鹏郭学益
- 关键词：铝灰回收金属铝
- Al_2O_3负载催化空气氧化3-氧代-α-紫罗兰酮合成1-羟基-4-氧代-α-紫罗兰酮被引量：1
- 2010年
- 以空气为氧化剂,在温和的条件下,研究三氧化铝负载下催化氧化3-氧代-α-紫罗兰酮合成1-羟基-4-氧代-α-紫罗兰酮的反应,考察制备过程中反应温度、反应时间、空气湿度、Al2O3用量和Al2O3酸碱性等对反应的影响。反应产物用CHCl3-CH3OH混合溶剂进行洗涤与催化剂分离,目标产物结构经GC-MS和1HNMR等测试技术进行表征。研究结果表明：在此催化体系中,室温条件下,以粒度为37.5~75.0μm的中性或碱性Al2O3为载体,氧化铝和反应底物的质量比为10：1,通入未经干燥的空气充分反应20 h后,3-氧代-α-紫罗兰酮转化率可到100%,目标化合物1-羟基-4-氧代-α-紫罗兰酮收率达85%;催化剂循环使用重复性良好。
- 唐瑞仁李菲张瑞荣周亚平
- 关键词：氧化铝催化氧化
- 一种低温碱性熔炼法回收铝灰中铝的方法
- 一种低温碱性熔炼法回收铝灰中铝的方法，是将铝灰与熔融剂按1:0.5～1:2.1的质量比混合，在300～800℃下熔炼；再按照熔炼产物:水的固液比为1:1～1:20，将熔炼产物在水中搅拌浸泡反应20～180min；过滤后在...
- 田庆华郭学益李菲
- 文献传递
- 用铝灰连续生产铝电解原料高氟氧化铝及冰晶石和水玻璃的方法
- 本发明公开了一种用铝灰连续生产铝电解原料高氟氧化铝及冰晶石和水玻璃的方法。包括铝灰加水浸泡、过滤、滤液经蒸发浓缩后得到NaCl、KCl混合晶体；将滤渣在750～950℃下焙烧15～60min；按照固液比为1∶1～1∶10...
- 田庆华冀树军李菲郭学益苏鹏
- 文献传递
- 磷钼酸催化分子氧氧化β-紫罗兰酮及负载磷钼酸催化剂的制备与性能
- 4-氧代-β-紫罗兰酮是一类重要的化工中间体,可用做香料,对各种卷烟具有显著的加香效果,同时也可作为中间体合成类胡萝卜素类化合物并应用于医药及材料科学领域。它是植物中的一种高萜类的降解产物,可从植物中提取,但含量极微,难...
- 李菲
- 关键词：烯丙位氧化紫罗兰酮硅胶负载催化氧化
- 文献传递
- 一种从废印刷电路板中回收有价金属的方法
- 本发明公开了一种从废印刷电路板中回收有价金属的方法。是将印刷电路板分选粉碎含多金属部分的粉末与熔化剂混匀后，低温熔炼1～3.5h；熔炼产物加入热水浸取；过滤后的滤液经蒸发浓缩后，蒸发母液返回水浸工序；浸出后液用旋流电积金...
- 郭学益田庆华石文堂李栋李菲李晓静
- 一种从废印刷电路板中回收有价金属的方法
- 本发明公开了一种从废印刷电路板中回收有价金属的方法。是将印刷电路板分选粉碎含多金属部分的粉末与熔化剂混匀后，低温熔炼1～3.5h；熔炼产物加入热水浸取；过滤后的滤液经蒸发浓缩后，蒸发母液返回水浸工序；浸出后液用旋流电积金...
- 郭学益田庆华石文堂李栋李菲李晓静
- 文献传递
- 二次铝灰低温碱性熔炼研究被引量：33
- 2012年
- 研究利用低温碱性熔炼法提取二次铝灰中铝的过程。探讨碱灰质量比、盐灰质量比、熔炼温度、熔炼时间、不同添加剂和不同混料方式等因素对铝浸出率的影响。研究结果表明:优化条件为:碱灰质量比1.3、盐灰质量比0.7(NaNO3)或0.4(Na2O2)、熔炼温度500℃、熔炼时间60min。湿混料可以提高铝浸出率,以NaNO3为添加剂干混料铝浸出率最高可达87.52%,以NaNO3为添加剂湿混料铝浸出率最高可达92.71%,以Na2O2为添加剂湿混料铝浸出率最高可达92.76%。
- 郭学益李菲田庆华计坤
- 关键词：铝NAOH资源循环
- 二次铝灰制备α-Al_2O_3工艺被引量：22
- 2012年
- 探索了以二次铝灰为原料,通过低温碱性熔炼—浸出—晶种分解制备α--Al2O3工艺.研究了碱灰比、盐灰比、熔炼温度、熔炼时间、浸出温度、浸出时间和固液比等因素对铝及硅浸出率的影响.探讨了使用晶种分解法处理浸出液制取氧化铝的工艺的可行性.结果表明:优化制备条件为碱灰比1.3,盐灰比0.7,熔炼温度500℃,熔炼时间60 min,浸出温度60℃,浸出时间30 min,固液比1∶4;铝浸出率最高可达92.71%;晶种分解法处理浸出液的后续工艺可行有效.
- 李菲郭学益田庆华
- 关键词：铝灰熔炼晶种分解回收利用
