张春茂
- 作品数：8 被引量：41H指数：5
- 供职机构：中国石化集团更多>>
- 相关领域：石油与天然气工程金属学及工艺更多>>
- 油田流动污水介质中溶解氧对A3钢腐蚀行为的影响被引量：6
- 2006年
- 通过腐蚀管流动态模拟装置,模拟现场工艺条件,研究了暴氧和除氧条件下,油田流动污水介质中A3钢的腐蚀行为。用失重法和交流阻抗、极化曲线方法,揭示了A3钢在油田污水介质中腐蚀的电化学规律。结果表明:A3钢在油田污水介质中的腐蚀受阴极氧的去极化控制,流动过程和溶解氧共同作用,极大地加速了油田污水介质对A3钢的腐蚀性。
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- 关键词：溶解氧A3钢交流阻抗极化曲线
- 三种涂层内涂管线的中试应用及性能评价被引量：1
- 2007年
- 对H87、HT515和EP-67玻璃鳞片三种环氧重防腐内涂层管线进行了一年的中试应用及解剖试验评价,认为EP-67玻璃鳞片内涂层管道的整体性能较好,作为油田集输系统比较适宜的管内防腐蚀技术有较好的应用前景;HT515和H87涂层管道的整体性能及防腐蚀性能均较差,不适宜在油田推广应用。
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- 关键词：防腐蚀性能性能评价
- 埋地管道隐藏盗油盗气点的检测方法与评价被引量：4
- 2011年
- 为给油田企业打击非法盗油、盗气提供检测技术支持,根据几种常见的打孔盗油形式,提出了一套综合利用分支管道探测法、交流电位梯度法、瞬变电磁法和燃气浓度检测法的管道隐藏偷盗点检测技术。2009年,用该技术对胜利油田8处隐藏盗油、盗气点进行检测,结果表明,埋地管道隐藏盗油、盗气点检测技术对埋地管道隐藏偷盗点的判别准确度达到了90%以上,定位精度可以控制在±10 cm以内,仅2009年一年就为胜利油田检出隐藏盗油、盗气点35处,挽回了上千万元的经济损失。
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- 关键词：埋地管道综合评价
- 油田采出水腐蚀性动态模拟试验研究被引量：8
- 2006年
- 介绍了一套腐蚀管路动态模拟试验系统,利用该系统较深入地研究了各种介质条件(温度、流速、矿化度、溶解氧含量)对油田采出水腐蚀性的影响。指出对于封闭集输系统,油田采出水腐蚀性较强的条件是较高温度、较高流速及较高矿化度;溶解氧含量的增加会显著加剧油田采出水的腐蚀性。
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- 关键词：油田采出水腐蚀性
- 郑408火烧驱油注气井油套管腐蚀安全评估与防护被引量：9
- 2008年
- 对胜利油田郑408火烧驱油注气井油管腐蚀产物进行了X射线衍射分析(XRD)及扫描电镜(SEM)、电子探针元素能谱显微分析(EPMA/EDS).结果表明:上部管柱主要是氧腐蚀;下部腐蚀严重部位为氧加速的酸性垢下腐蚀穿孔.油、套管在目前的生产条件下运行存在较大风险.并给出了相应防护措施.
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- 关键词：火烧驱油注气井安全评估
- 超声导波检测技术在埋地占压管道检测与风险分析中的应用被引量：6
- 2012年
- 针对油气输送管道被占压后存在重大安全隐患,且目前国内外对占压管道尚无成熟可靠的检测技术的难题,利用Wavemaker G3超声导波检测系统对某529mm原油长输管道选取了8区段进行了检测试验。结果表明,超声导波技术对于埋地占压管道的单项检测距离为10～15m,对于占压距离<30m的管段可以实施100%全面检测分析。利用检测结果综合分析了高速公路、高层建筑、普通平房等不同类型的占压对管道的危害性,并提出了适宜的建议措施。
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- 关键词：埋地管道风险分析
- 海洋平台腐蚀检测与延寿评估方案设计被引量：7
- 2009年
- 文章针对目前中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司胜利埕岛油田面临的大部分海洋平台设计使用寿命与开发年限存在较大差距的现状,提出了以磁致伸缩导波检测为主并辅以其它水上及水下无损检测技术进行平台结构水上及水下部位的全面检测,和利用ALGOR软件进行包括平台设计水平评估、极限承载能力分析、损伤及缺陷分析、疲劳寿命分析、延寿措施与优化、延寿后的状态评估在内的延寿评估方案。
- 张春茂龙媛媛刘超王遂平孙艳红
- 关键词：海洋平台
- 腐蚀管流动态模拟及现场中试检测评价技术在胜利油田的应用
- 2006年
- 本文介绍了以腐蚀管流动态模拟试验系统、防腐蚀技术现场中试基地为基础的管流动态模拟及现场中试检测评价技术,应用该技术对H87、HT515和EP-67玻璃鳞片三种涂层内防腐技术进行了中试评价。该技术的研制及应用可最大限度地模拟现场工况,为油田筛选评价出经济适用的防腐蚀新技术、新工艺,同时也有利于适合的防腐蚀新技术尽快投入生产,对指导油田安全生产、降本增效有重要的意义。
- 龙媛媛张春茂刘晶姝
