王亚男
- 作品数：47 被引量：108H指数：6
- 供职机构：辽宁科技大学材料与冶金学院更多>>
- 发文基金：辽宁省教育厅科学基金辽宁省自然科学基金国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术文化科学冶金工程更多>>
- AH32钢表面磁控溅射制备复合涂层腐蚀行为及机理研究
- 2020年
- 为提高AH32船板用钢在模拟海洋环境下的耐蚀性,利用热丝增强等离子体磁控溅射技术对AH32船板用钢表面进行离子渗氮并在渗氮后的表面制备了Cr(Ti)N复合涂层。利用扫描电镜观察不同涂层的截面组织形貌;利用失重法测试不同涂层在人工海水中的耐冲刷腐蚀能力;利用X射线衍射、扫描电镜表征了不同涂层冲刷实验后腐蚀产物的成分和形貌;利用电化学工作站测量了不同涂层耐蚀性,并讨论了不同涂层与基体在人工海水中的腐蚀机理。结果表明:离子渗氮和渗氮后沉积Cr(Ti)N涂层均能提高AH32钢基体的耐蚀性。离子渗氮的涂层与离子渗氮后沉积Cr(Ti)N涂层的年平均腐蚀失重率分别为1485 g/m^2·a和1278 g/m^2·a,均明显低于基体的年平均腐蚀失重率(2134 g/m^2·a)。离子渗氮和渗氮后沉积Cr(Ti)N复合涂层均可提高涂层的自腐蚀电位,渗氮后沉积Cr(Ti)N涂层的腐蚀电流密度与基体相比下降了一个数量级,渗氮后沉积Cr(Ti)N涂层的耐蚀性最佳。
- 刘梦楠康红伟陈东旭王亚男周艳文
- 关键词：离子渗氮钢表面耐蚀性磁控溅射
- Si含量对AZ31镁合金表面类金刚石薄膜机械性能影响被引量：2
- 2020年
- 利用等离子体增强化学气相沉积技术,在AZ31镁合金表面制备不同掺Si量的类金刚石(DLC)薄膜。利用Raman光谱对DLC薄膜的成分进行表征;利用原子力显微镜对DLC薄膜的表面形态及粗糙度进行表征;利用纳米压痕仪、摩擦磨损试验机及划痕仪,对DLC薄膜的机械性能进行检测;利用超景深显微镜对DLC薄膜的磨损形貌与划痕形貌进行观测,并探讨了Si含量对DLC薄膜结构及机械性能的影响规律和影响机制。结果表明,随着DLC薄膜中Si含量的增加,G峰半高宽越来越大,从145 cm^(-1)增加至166 cm^(-1)。I_D/O_C的比值越来越小,由1.83减小至0.69。Si的掺入会减小DLC薄膜中sp^2团簇尺寸,并获得更多的sp^3键合结构,进而使DLC薄膜无序度升高,膜层性能发生改变。当掺Si量为15%时,薄膜粗糙度最大,达到0.8 nm。随着Si元素加入量的增多,DLC薄膜的硬度和模量均增大。薄膜与基体的结合力出现了先增大后减小的趋势。当Si含量为2%时,薄膜的结合力最大,达到9.5 N,薄膜的磨痕深度较浅,耐磨性能最佳。
- 尹雨晴杨利刘梦楠陈东旭王亚男周艳文
- 关键词：AZ31镁合金类金刚石薄膜SI含量机械性能
- 化学气相沉积温度对AZ31镁合金表面制备DLC薄膜微观结构及机械性能的影响被引量：8
- 2020年
- 目的提高镁合金表面硬度及耐磨性,给出最佳性能薄膜的制备温度。方法采用化学气相沉积(PECVD)技术在AZ31镁合金表面制备了含氢DLC薄膜,研究了沉积温度对DLC薄膜厚度、表面形貌、硬度、杨氏模量、耐磨性能、膜基结合力以及sp^3键含量的影响,并对相应的影响机制进行了讨论。结果沉积温度对AZ31镁合金表面DLC膜的组织及性能有显著影响。温度较低时,碳粒子能量较低,无法注入薄膜亚表层,只能停留在表面以sp^2杂化方式生长。随着温度的升高,碳粒子能量增加,更多的sp^3杂化键形成。沉积温度为75℃时,薄膜中sp^3杂化键含量最多,此时薄膜最厚约为7.67μm,硬度最大可达5.95 GPa,杨氏模量值最高达到43.2 GPa,并且摩擦系数最低仅为0.03。随着温度进一步升高,碳粒子能量持续增加,轰击薄膜表面时会使碳-氢键断裂,造成氢的脱附,使薄膜中sp^3杂化键减少,从而降低了薄膜的硬度及耐磨性等机械性能。结论在本研究工作温度范围内,75℃为AZ31镁合金表面制备DLC薄膜的最佳温度。
- 杨利张桐陈东旭王亚男周艳文陈树江
- 关键词：等离子体增强化学气相沉积类金刚石薄膜沉积温度
- 一种利用磁控溅射法在铝合金表面制备TiN或CrN薄膜的方法
- 一种利用磁控溅射法在铝合金表面制备TiN或CrN薄膜的方法。本发明涉及利用等离子体增强平衡磁控溅射装置，使用Ti、Cr金属靶，在铝合金表面分别制备含Ti和Cr原子过渡层的TiN和CrN薄膜。此方法不仅保证了铝合金基体的自...
- 王亚男陈东旭陈琦周艳文张力元
- 文献传递
- 一种在超级马氏体不锈钢表面制备DLC薄膜的装置
- 本实用新型涉及一种在超级马氏体不锈钢表面制备DLC薄膜的装置，包括真空腔体、金属网笼、样品架、分子泵、机械泵，密封结构的真空腔体内固定有带有开口的空心玻璃砖，空心玻璃砖上放置金属网笼，所述的金属网笼是由金属丝编织成空心矩...
- 周艳文张豫坤赵卓陈东旭王亚男吕哲邓洪运祁继隆杨力刘梦楠康红伟张晶
- 文献传递
- 热变形工艺对Incoloy800H合金微观组织的影响被引量：3
- 2012年
- 为提高Incoloy800H合金的质量,在Gleeble-3800热模拟试验机上,采用等温压缩的方法,研究了Incoloy800H合金的热变形行为。试验结果表明,在950～1 200℃,变形量为10%～60%,变形速率为1s-1试验条件范围内,合金具有良好的塑性,变形后试样表面质量良好;试样发生明显动态再结晶,温度越高,变形量越大,再结晶孕育期越短。该合金析出相多为TiC,TiN和Cr的碳化物,呈薄片状、菱形或不规则块状,尺寸大多在2～3μm。固溶处理后,基体析出大量的弥散细小的碳化物,在晶界处为薄片状,为裂纹易于产生与扩展的区域,对组织性能不利。
- 贾维平雷丹才庆魁王亚男蒙肇斌王延庆
- 关键词：热变形动态再结晶
- 粉末靶脉冲磁控溅射制备CrBMoS固体润滑硬质涂层
- 2017年
- 粉末靶封闭非平衡磁场脉冲磁控溅射是一种方便靶材配比、节约靶材成本的高效磁控溅射工艺,其特点是将固体粉末按成分需求配比,直接作为磁控靶体。CrB_2则因其高硬度而常被作为硬质耐磨材料使用,MoS_2因其低摩擦系数常作为固体润滑剂使用。本研究则将CrB_2和MoS_2两种粉末按Cr∶Mo原子比1∶1混合,利用粉末靶封闭非平衡磁场脉冲磁控溅射系统在304不锈钢表面制备硬质固体润滑涂层,探讨脉冲频率对CrBMoS涂层结构及性能的影响。用示波器测量靶电位曲线,分别用扫描电子显微镜、X射线衍射分析涂层形貌及相结构,表面形貌轮廓仪测量涂层厚,纳米压痕仪检测涂层纳米硬度,划痕仪测量涂层结合力及摩擦磨损实验机测量涂层摩擦系数。结果表明,在脉冲"开-关"状态转换时,靶电位由"负"转"正"过程中,"正"电位突升。随脉冲频率增高,涂层的沉积速率降低,沉积速率与有效沉积时间因子成正比。涂层致密、无缺陷,涂层晶体择优取向分别为CrB_2(111)及MoS_2(200)。涂层纳米硬度最高可达19 GPa,摩擦系数最小低至0.02。结果表明粉末靶封闭非平衡脉冲磁控溅射法制备的CrBMoS涂层具有较高硬度的同时,还具有良好的固体润滑效果。
- 周艳文高键波赵志伟王亚男解志文王晓明
- 关键词：固体润滑涂层硬质涂层
- 7A04铝合金表面磁控溅射制备硬质膜工艺被引量：1
- 2012年
- 为提高铝合金表面硬质涂层质量,对7A04铝合金固溶处理后两种不同时效工艺进行对比,确定了适合磁控溅射方法制备硬质膜的热处理工艺。在确定镀膜时间后,通过对溅射功率的改变,探索出最适合镀膜的工艺。实验结果表明:固溶时间相同时,采用分级时效的热处理工艺比采用任何单级时效的热处理工艺都要适合限制镀膜时间和温度的磁控溅射方法。得到力学性能良好的硬质膜最佳镀膜工艺为:470℃×60min水淬+120℃×3h功率210W×5h。
- 王亚男陈雪娇
- 关键词：7A04铝合金时效处理显微组织
- 电磁制动对SPHC钢连铸坯中夹杂物的影响被引量：1
- 2016年
- 利用金相显微镜、扫描电镜及能谱等手段,对SPHC钢连铸坯在浇注过程中使用电磁制动技术对夹杂物的影响进行研究。结果表明:采用电磁制动技术后,在铸坯宽度方向上,边部夹杂物个数约为心部夹杂物个数的2.00倍、约为距边部1/4铸坯宽度处夹杂物个数的2.08倍。在铸坯厚度方向上,夹杂物数量随位置变化趋势与未加电磁制动是大致相同,仅在距上边部1/4铸坯厚度处夹杂物数量明显降低。从夹杂物总个数角度分析,加电磁制动后铸坯夹杂物总个数略有降低。夹杂物的尺寸均为小于20μm,其形状为圆形、方形、少量三角形和不规则多边形。夹杂物主要类型为Al2O3、铝酸镁类、碳化硅类等。电磁制动对夹杂物的形貌和组成没有明显影响。
- 王亚男陈莹李立勋
- 关键词：SPHC钢连铸电磁制动
- 耐火钢中针状铁素体组织
- 2012年
- 利用光学显微镜观察实验耐火钢在不同正火温度下的铁素体组织形态,分析了针状铁素体组织随正火温度的变化情况。利用透射电镜观察其回火前后微观组织的变化,探讨了其微观组织结构对性能的影响。研究结果表明,耐火钢的组织主要由针状铁素体、块状铁素体和贝氏体以及少量的马氏体组成。其中,针状铁素体中含有高密度位错,大量的位错相互缠结。随着正火温度的升高,针状铁素体逐渐减少,块状铁素体逐渐增多,力学性能也不断的降低。回火后其针状铁素体组织中仍含有大量缠结的位错,有利于提高耐火钢的高温性能,拥有良好的高温屈服强度。
- 王亚男何承绪
- 关键词：耐火钢针状铁素体
