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张培

作品数:7 被引量:13H指数:2
供职机构:钢铁研究总院更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术环境科学与工程经济管理更多>>

文献类型

  • 6篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 6篇金属学及工艺
  • 2篇一般工业技术
  • 1篇经济管理
  • 1篇环境科学与工...

主题

  • 3篇特殊钢
  • 2篇热轧
  • 1篇循环经济
  • 1篇轧板
  • 1篇轧卷
  • 1篇轧制规程
  • 1篇清洁生产
  • 1篇清洁生产技术
  • 1篇热轧板
  • 1篇热轧卷
  • 1篇热轧卷板
  • 1篇冷弯
  • 1篇冷弯性能
  • 1篇连轧
  • 1篇卷板
  • 1篇规程
  • 1篇钢板桩
  • 1篇钢铁
  • 1篇钢铁行业
  • 1篇棒材

机构

  • 7篇钢铁研究总院
  • 1篇北京科技大学
  • 1篇泰安科诺型钢...

作者

  • 7篇张培
  • 7篇冯光宏
  • 6篇张宏亮
  • 2篇于桂玲
  • 1篇周礼

传媒

  • 1篇环境工程
  • 1篇中国冶金
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇物理测试
  • 1篇特钢技术
  • 1篇材料科学与工...

年份

  • 1篇2013
  • 4篇2012
  • 2篇2011
7 条 记 录,以下是 1-7
排序方式:
U型钢板桩的冷弯性能被引量:3
2011年
通过对钢板桩各弯弧位置进行力学检验,以及设计钢板桩锁口拉伸失效实验,并利用光学显微镜观察弯弧处的组织晶粒度变化,综合分析冷弯U型钢板桩的性能。结果认为生产冷弯钢板桩时,截面危险位置出现在内部,而非两端锁口最大弯弧角处;生产冷弯钢板桩时,每个弯弧外的表面晶粒沿宽度方向被拉长,弯弧的内表面晶粒沿厚度方向被挤压拉伸;钢板桩锁口的拉伸失稳过程出现两处明显失效,两种失效方式可用于不同用途的钢板桩冷弯性能检验。
张宏亮冯光宏张培周绪昌赵勇
关键词:钢板桩冷弯
特殊钢大棒材连轧规程的研究被引量:1
2012年
为方便研究特殊钢大棒材的现场生产条件、轧制工艺参数对其在轧制过程中变形、温度、轧制力矩的影响,采用C语言编写源程序、MFC模块编写人机交互界面,开发了特殊钢大棒材连轧规程系统。通过本系统对20CrMnTi齿轮钢大棒材的实际轧制工艺参数进行计算,计算值与实测值进行比较,得出计算值与实测值吻合较好。验证了该系统可以较准确预测轧件在轧制过程中温度、轧制力、轧制力矩和能耗的变化情况,为研究特殊钢大棒材的生产工艺以及质量和组织的控制提供可靠的工艺参数。
冯光宏张培周礼张宏亮
关键词:特殊钢轧制规程
国内外特殊钢轧制与产品质量控制的技术发展被引量:2
2013年
对近10年国内外特殊钢轧制过程的新工艺、新技术进行了分析和探讨。在轧制设备方面,分析了大尺寸钢材的轧制技术、高精度特殊钢的轧制技术;在轧制工艺方面,分析了低温轧制技术、无加热成形技术和在线热处理技术;在产品质量控制技术进展方面,介绍了形变诱导铁素体相变、相变析出控制、超低温处理、纳米级催化剂等新技术。特殊钢质量控制的发展趋向于多项先进技术的集成应用,新的工艺技术的涌现也在不断提高特殊钢的产品质量。
冯光宏张宏亮张培
关键词:特殊钢
特殊钢轧制与产品质量控制的技术进展
本文对近十年国内外特殊钢轧制过程的新工艺、新技术进行了分析、探讨。在轧制设备方面,分析了大尺寸钢材的轧制技术、高精度特殊钢的轧制技术;在轧制工艺方面,分析了低温轧制技术、无加热成形技术和在线热处理技术;在产品质量控制方面...
冯光宏张宏亮张培
关键词:特殊钢
文献传递
钢铁行业循环经济与清洁生产技术评价方法研究被引量:4
2012年
在分析钢铁行业循环经济与清洁生产技术范围与特点的基础上,通过循环经济3R原则、清洁生产技术评价的方法调研并结合生命周期理论,建立了钢铁行业循环经济与清洁生产技术的分析评价方法模型,并采用德尔菲方法进行专家多轮讨论修正,完善了模型的评价体系,为我国钢铁行业推行循环经济与清洁生产技术提供理论和技术支持。
冯光宏张宏亮张培
关键词:钢铁行业循环经济清洁生产
热轧卷板边部裂纹的分析被引量:1
2012年
主要对Q235B热轧卷板出现边部裂纹的原因以及裂纹形成过程进行了研究。通过成分分析、宏观裂纹检验、光学显微镜下的裂纹组织以及扫描电镜和能谱的分析,对Q235B热轧卷板出现边部裂纹的原因进行了分析,并对裂纹形成过程进行了数值模拟。结果表明:导致裂纹形成的主要原因是钢坯中存在低熔点夹杂物及夹渣,其在轧制过程中没有被轧合,形成裂纹。通过对夹杂物和硫含量的控制及铸坯的均热模式的改进,可减少或避免裂纹的产生。
张培冯光宏于桂玲张宏亮
关键词:热轧板
热轧桥梁钢板表面边部裂纹的研究被引量:2
2012年
通过成分分析、宏观裂纹检验、裂纹显微组织以及能谱的分析对工业生产的Q235B热轧板存在边部裂纹的原因进行了分析。结果表明:低熔点夹杂物及夹渣是导致裂纹形成的主要原因。通过对夹杂物和S含量的控制及铸坯的均热模式的改进,减少或避免裂纹的存在。
张培冯光宏于桂玲
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