刘孝山
- 作品数：10 被引量：26H指数：3
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金教育部“新世纪优秀人才支持计划”江西省科技计划项目更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺更多>>
- 连铸方坯凝固传热过程的研究被引量：5
- 2012年
- 针对某钢厂180 mm×180 mm断面的方坯连铸机的主要参数,建立了二维非稳态凝固传热模型.模型充分考虑了铸坯的凝固潜热和材料热物性参数随温度变化的情况,应用有限差分法求解并用C#语言编制相关程序.模型充分地细化了结晶器中实际边界条件,在结晶器内部考虑了铸坯各部位气隙的不均匀性,并比较分析了结晶器中气隙的存在对铸坯角部温度的影响.分析了拉速、过热度以及冷却强度对铸坯表面温度、液相穴深度以及出结晶器坯壳厚度的影响.
- 刘孝山张晓峰张晓峰张路莎张路莎聂嫦平张建峰
- 关键词：方坯连铸凝固传热气隙工艺参数
- 连铸中厚板坯精细凝固冷却控制
- 刘青李贵阳王宝彭兆丰许斌张晓峰顾少伟孙玉虎胡志刚李金波段勇卿王先勇窦志超王欣卿家胜刘孝山张露莎胡进洲李玉盘张春杰
- 该项目属于冶金工程技术领域.中厚板坯连铸生产，受生产节奏较快、冷却水量不合理等工艺问题影响，铸坯角部横裂和中心偏析等质量问题一直是困扰企业发展的难点，特别是对裂纹敏感性高的含Nb船板钢生产，表面裂纹难以消除，严重影响产品...
- 关键词：
- 关键词：冶金工程中厚板连铸工艺
- 一种控制连铸机矫直点处铸坯表面温度的方法
- 本发明涉及一种控制连铸机矫直点处的铸坯表面温度的方法，属于连铸坯质量控制技术领域。本方法，特别适用于在连铸机矫直点前设置了较长空冷区的裂纹敏感性钢种的连铸生产。针对传统的二冷参数配水方法对裂纹敏感性钢种的冷却过程控制不足...
- 刘青刘孝山张晓峰王彬汪宙王刚王宝谢飞鸣李红卫卢新春
- 一种辅助预报转炉炼钢终点的方法
- 一种辅助预报转炉炼钢终点的方法，属于钢铁冶金领域。本发明针对缺乏动态检测设备的中小型转炉，利用工业控制计算机和过程数据库，可以根据转炉吹炼初始金属料装入信息及终点钢水目标碳含量和温度计算各副原料加入量和氧耗量；根据吹炼过...
- 刘青汪宙王彬王宝刘孝山王刚谢飞鸣李红卫卢新春
- 文献传递
- 一种辅助预报转炉炼钢终点的方法
- 一种辅助预报转炉炼钢终点的方法，属于钢铁冶金领域。本发明针对缺乏动态检测设备的中小型转炉，利用工业控制计算机和过程数据库，可以根据转炉吹炼初始金属料装入信息及终点钢水目标碳含量和温度计算各副原料加入量和氧耗量；根据吹炼过...
- 刘青汪宙王彬王宝刘孝山王刚谢飞鸣李红卫卢新春
- 合金弹簧钢连铸坯高温力学性能分析被引量：19
- 2013年
- 为了对合金弹簧钢高温力学性能进行分析,采用Gleeble1500热模拟试验机测试了典型弹簧钢钢种SUP9、50CrVA、60Si2Mn的高温力学性能,绘制了3个钢种在600～1 350℃区间内的抗拉强度和热塑性曲线。应用扫描电镜对试样断口形貌进行观察,分析了3个钢种在不同温度区间的断裂机理,讨论了钢种成分及夹杂物对高温力学性能的影响。研究发现:SUP9、50CrVA、60Si2Mn存在第Ⅰ脆性区(Tm～1 315℃,Tm～1 281℃,Tm～1 316℃)和第Ⅲ脆性区(600～930℃,650～956℃,600～980℃)。前者产生的原因是高温下枝晶间有害元素S、P和O富集形成液膜,后者是由于奥氏体晶界出现铁素体薄膜以及细小AlN的析出。
- 刘青张建峰张晓峰卢新春谢飞鸣李红卫刘孝山张路莎
- 关键词：弹簧钢连铸小方坯热分析高温力学性能
- 一种控制连铸机矫直点处铸坯表面温度的方法
- 本发明涉及一种控制连铸机矫直点处的铸坯表面温度的方法，属于连铸坯质量控制技术领域。特别适用于在连铸机矫直点前设置了较长空冷区的裂纹敏感性钢种的连铸生产。针对传统的二冷参数配水方法对裂纹敏感性钢种的冷却过程控制不足问题，提...
- 刘青刘孝山张晓峰王彬汪宙王刚王宝谢飞鸣李红卫卢新春
- 文献传递
- 一种指导转炉补吹过程操作的方法
- 一种指导转炉补吹过程操作的方法，属于钢铁冶金领域。通过炼钢数学模型与转炉补吹工艺过程的结合，本发明在获取钢水成分和温度信息的基础上，提供了一种自动判断冶炼终点以及未达到吹炼终点时确定相应补吹方案的方法。本发明极大地避免了...
- 刘青汪宙王彬王宝穆衍清王闯张建峰张路莎付国庆刘孝山王刚
- 一种指导转炉补吹过程操作的方法
- 一种指导转炉补吹过程操作的方法，属于钢铁冶金领域。通过炼钢数学模型与转炉补吹工艺过程的结合，本发明在获取钢水成分和温度信息的基础上，提供了一种自动判断冶炼终点以及未达到吹炼终点时确定相应补吹方案的方法。本发明极大地避免了...
- 刘青汪宙王彬王宝穆衍清王闯张建峰张路莎付国庆刘孝山王刚
- 文献传递
- 液-固相线温差补偿的连铸二冷控制模型被引量：3
- 2013年
- 针对连铸生产过程中某些钢种钢水成分波动较大,导致采用传统参数配水模型控制时铸坯表面温度波动较大,尤其是矫直点处铸坯温度很难控制在一个合理稳定范围内的问题,笔者在参数配水控制模型的基础上,考虑了钢水成分变化对液、固相线温度及凝固区间的影响,提出了一种基于液-固相线温差补偿的连铸二冷控制模型。计算了参数配水控制模型和新提出的二冷控制模型在钢水成分发生波动情况下铸坯的温度场,并对两种模型的计算结果进行了分析讨论,结果表明:笔者提出的连铸二冷控制模型,在钢水成分发生波动的情况下能更好地控制矫直点处铸坯的表面温度,进而保证铸坯质量。
- 刘青刘孝山张晓峰居琪萍谢飞鸣王彬李红卫卢新春
- 关键词：连铸过程控制计算机模拟
