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米红学

作品数:14 被引量:19H指数:3
供职机构:西部钻探工程有限公司更多>>
发文基金:国家科技重大专项更多>>
相关领域:石油与天然气工程自动化与计算机技术机械工程化学工程更多>>

文献类型

  • 12篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 13篇石油与天然气...
  • 1篇化学工程
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...

主题

  • 5篇试油
  • 4篇封隔
  • 3篇射孔
  • 3篇套管
  • 3篇联作
  • 3篇封隔器
  • 3篇MFE
  • 2篇深井
  • 2篇泥浆
  • 2篇盆地
  • 2篇准噶尔盆地
  • 2篇力学性能
  • 2篇耐磨
  • 2篇耐磨性
  • 2篇耐磨性能
  • 2篇井下
  • 2篇关井
  • 2篇管柱
  • 2篇测试联作
  • 2篇力学性

机构

  • 6篇中国石油天然...
  • 5篇西安石油大学
  • 5篇新疆石油管理...
  • 4篇西部钻探工程...
  • 2篇西北工业大学
  • 1篇中国石油大学...
  • 1篇中国石油新疆...
  • 1篇中国石油西部...

作者

  • 14篇米红学
  • 5篇苏存元
  • 4篇窦益华
  • 4篇刘世昌
  • 3篇贺存福
  • 2篇王小增
  • 2篇李国亮
  • 2篇郑辉
  • 1篇金云华
  • 1篇吴保中
  • 1篇陈朝安
  • 1篇王福升
  • 1篇曹银萍
  • 1篇李明飞
  • 1篇魏军
  • 1篇王磊
  • 1篇仝少凯
  • 1篇胡广文
  • 1篇周超
  • 1篇朱昌盛

传媒

  • 6篇油气井测试
  • 2篇钻采工艺
  • 1篇润滑与密封
  • 1篇石油钻采工艺
  • 1篇试采技术
  • 1篇科学技术与工...

年份

  • 1篇2023
  • 1篇2022
  • 1篇2020
  • 1篇2015
  • 2篇2014
  • 1篇2013
  • 1篇2011
  • 1篇2006
  • 3篇2005
  • 2篇2004
14 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
试油封隔器卡瓦咬入套管深度分析被引量:1
2014年
卡瓦是试油封隔器主要定位部件,它咬入套管足够深度才能实现定位,现场常出现因卡瓦咬入套管深度不足而使封隔器定位失败的事故。根据卡瓦受力分析和结构特点,考虑作用力做功与受压套管的能量守恒,导出试油封隔器卡瓦咬入套管深度计算公式。以常用规格封隔器卡瓦与套管为例,编制卡瓦咬入套管深度的MATLAB程序。算例结果表明,卡瓦咬入套管最大深度随轴向压力的增大而非线性增大,轴向压力从10 kN增大到100kN时,算例卡瓦咬入P110和TP140套管的最大深度分别增加了233%和237%;相同轴向压力作用下,套管钢级越高,卡瓦咬入深度越小。算例卡瓦咬入TP140套管的深度比咬入同规格P110套管的深度约小10%左右。因此,在高钢级套管中坐封封隔器时,应适当加大坐封悬重来保证卡瓦定位性能。
曹银萍米红学仝少凯窦益华
关键词:套管
测试器找套管漏点工艺在西5井的应用
2004年
根据MFE地层测试的工作原理,下井管柱采用单封隔器结构,下部带电子压力计监测。通过MFE的开、关和人工在井口观察环空及油管液面的变化,初’步判断漏点的位置,以决定下步封位,起出测试管柱后结合地面观察和井下电子压力计记录结果进行综合分析,确定套管的漏点。应用该方法在西5井中用一趟测试管柱成功的在井深4403.80~5162.00m之间坐封9次,找到漏点的位置,为本井的下一步试油工作创造了条件,加快了施工进程。
米红学刘世昌苏存元贺存福
关键词:电子压力计测试管柱MFE套管试油地层测试
高能复合射孔可能引起的管内窜原因分析及预防措施
2011年
针对2口井上返试油时,封隔已试层采用电桥或电桥+投灰工艺,目的层采用一体式高能复合射孔技术进行复合射孔后,地层产液液性及产能与下部已封闭层接近情况,采用措施验证,均为管内窜通。分析了桥塞失封的主要原因,提出使用高能复合射孔技术时的转层封隔要求。通过实验井进行验证,提出的措施能够预防高能复合射孔造成管内窜情况的发生。
王福升胡广文米红学周超吴保中王磊
关键词:桥塞
旁通传压射孔与APR测试工具联作技术的应用被引量:2
2005年
传统的油管传输射孔技术仅限于单管柱传输射孔与MFE测试工具联作,通过上提下放管柱来实现井下测试阀的开关,不适合特殊井的施工,施工成功率低,安全可靠性差。旁通传压射孔与APR测试工具联作,通过环空加压引爆射孔和操作开关井,使射孔一测试联作工艺的成功率大大提高,增加了施工作业的安全性。
郑辉苏存元米红学陈朝安贺存福
关键词:APR油管传输井下测试联作工艺MFE开关井
高温高压深井测试技术在准噶尔盆地高探1井的应用被引量:3
2020年
高探1井位于准噶尔盆地南缘冲断带四棵树凹陷高泉东背斜上,是一口高温高压、高产风险探井,该井试油测试过程存在测试工具尺寸选择受限、测试管柱在极端工况下受力复杂、地面测试流程安全风险极高等难题。针对高探1井高温、超高压、超高产的工况特征及技术难点,优化采用"三阀一封"APR射孔-测试联作管柱及140 MPa超高压地面测试流程,使用闸阀远程开关控制系统,实现井下测试管柱及地面测试流程的施工安全,并试获日产原油1213 m^3、日产气32.17×10^4m^3的成果,录取到完整的地层参数,该井测试技术对高温高压、高产井的试油具有一定的指导意义。
陈超峰江武米红学鲁斌昌周超唐青隽
关键词:高产试油射孔
卡瓦式试油封隔器力学性能分析
了解试油封隔器卡瓦在井下的力学行为,以此优化试油封隔器卡瓦的结构参数,提高试油封隔器卡瓦的承载能力,满足高温高压超深井压裂酸化作业的需求.利用弹性力学楔形体应力分析方法分析了试油封隔器卡瓦的应力分布及强度.算例分析结果表...
米红学鲁斌昌聂洪力仝少凯窦益华
关键词:力学性能结构参数轴向载荷
高压低渗深井射孔-测试联作工艺浅析被引量:3
2005年
高压低渗深井地层测试普遍采用射孔-测试联作工艺。在该项技术的应用中,由于射 孔枪点火瞬间产生的压力波动,使原有的井底压力瞬间发生改变,有时足以破坏井下工具和套管, 造成严重的井下事故。经对引起井筒压力场变化因素的讨论,对现场实测数据的分析,结合地层参 数,论述了射孔-测试联作管柱安全性,为评价射孔联作的安全性探索一条新思路,同时提出了减 小施工风险的措施。
米红学苏存元刘海峰刘世昌
关键词:低渗深井射孔测试联作
水基泥浆中P110钢级套管耐磨性能和磨损机制分析被引量:1
2014年
在下入套管的井中继续钻进会导致套管不同程度的磨损,磨损后套管强度降低会威胁试油完井作业的安全。采用环块式钻杆-套管磨损实验机,研究P110套管在水基泥浆中的磨损性能,测试不同磨损时间、正压力和转速下套管的磨损效率和摩擦因数。通过套管磨损表面SEM图,分析套管磨损机制。结果表明:转速和正压力的变化对套管磨损程度的影响较大,随着正压力的增加,磨损效率增加,摩擦因数先变大后变小;随着转速的增加,磨损效率和摩擦因数均增加;低压力下套管会发生磨粒和疲劳磨损,高正压力下黏着、磨粒和疲劳磨损同时存在,主要为黏着磨损;减少套管和钻杆间的接触力可控制套管内表面的磨损。
米红学李国亮王小增窦益华
关键词:P1水基泥浆
悬关法介绍
2004年
现在使用的MFE测试工具,有时会发生换位销剪断的现象,其原因有几种,但一旦换位销剪断,一是不论怎么操作,下放后总有开井显示;另外是不论怎样操作,下放后总打不开井.对后一种情况,无法开井,只有提出;但对前一种情况,可以采取正常下放加压开井流动,"悬关井"关井,达到测试目的.
刘世昌张骏米红学苏存元贺存福金云华
关键词:关井MFE测试工具
准噶尔盆地LT1超高压井试油测试技术实践
2022年
文章针对准噶尔盆地超高压井LT1井试油测试过程中存在的测试工具超压、管柱受力复杂及井控风险高等技术难题,开展了试油测试技术研究。通过管柱优化和工艺安全性评价,形成了适用于准噶尔盆地超高压井的试油测试技术。在盆地南缘LT1井应用“两阀一封”射孔测试联作技术,消减了超高压井试油测试工具超压、管柱安全系数低等风险,实测地层压力为155.42 MPa,创中石油集团地层测试最高地层压力纪录,该研究为超高压油气藏的试油测试配套工艺提供了技术借鉴。
江武鲁斌昌魏军田振茂陈超峰米红学牛占山
关键词:准噶尔盆地超高压试油射孔测试联作
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