洪慧平
- 作品数：54 被引量：165H指数：8
- 供职机构：北京科技大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程自动化与计算机技术更多>>
- 37Mn5钢管外折叠成因分析和工艺控制被引量：9
- 2010年
- 通过对37Mn5钢(%:0.39C、1.30Mn)Φ85 mm×8 mm管外折叠缺陷的分析,得出钢晶界处存在尺寸～20μm的硅酸盐和SiO_2等脆性夹杂物是钢管外折叠形成的主要原因。通过控制转炉出钢后钢包顶渣厚度≤50mm,LF精炼(FeO)≤1%,白渣时间≥15 min,软吹氩≥10 min,全程保护连铸,使[O]为(11.6～17.1)×10^(-6),钢中夹杂级别A类为0～2.0,B、C类为0,D类为0.5～1.0,有效地控制钢管外折叠的发生。
- 魏军洪慧平廖向军王孟李春雨康永林
- 一种高通量且连续快速制备合金样品的装置及方法
- 本发明一种高通量且连续快速制备合金样品的装置及方法，该装置包括转动系统、配料系统、加热熔化系统、凝固冷却系统、取样系统、PLC控制系统；配料区、加热熔化区、凝固冷却区、取样区位于转动台上。置于配料区上方的存料器由PLC控...
- 李静媛祁明凡陈雨来洪慧平谢建新
- 文献传递
- 37Mn5钢高温变形抗力模型及动态再结晶动力学模型研究被引量：4
- 2010年
- 通过Gleeble热模拟试验获得不同变形条件下37Mn5钢的应力应变试验数据,采用不同模型对试验数据进行回归,找到适合37Mn5钢高温变形时的变形抗力模型。同时,通过计算得到了该钢的动态再结晶动力学方程和动态再结晶体积分数表达式。将以上模型的计算值与实测值进行比较,结果表明,计算值与实测值非常接近。
- 王晓明洪慧平王孟马存强程政梁蓬霞
- 关键词：变形抗力动态再结晶动力学
- 20CrMnTiH圆钢精轧后控冷过程温度场有限元分析被引量：2
- 2007年
- 通过对20CrMnTiH圆钢精轧后控制冷却过程温度场进行有限元模拟以及现场温度实测,得出了Φ35 mm规格圆钢芯部、1/2半径处和表层温度的分布曲线。分析说明,轧后水冷却过程圆钢表层温度急速下降,而芯部温度下降缓慢,水冷时圆钢芯部与表面的最大温差约为115℃;水冷后的空冷过程使得圆钢芯部和表层温度逐渐一致。20CrMnTiH圆钢精轧后采用快速水冷并配合空冷工艺,有利于抑制奥氏体晶粒长大并获得均匀细小的轧材组织。
- 程满洪慧平王莉康永林金永春
- 关键词：20CRMNTIH钢圆钢温度场有限元分析
- 42CrMo4棒材热连轧过程有限元模拟研究
- 应用LARSTRAN/SHAPE三维热耦合有限元模拟软件,采用Hensel-Spittel流变应力模型,对42CrMo4合金钢棒材六道次热连轧过程进行三维热力耦合有限元模拟。分析了轧件温度场、应力应变场的变化规律以及轧制...
- 洪慧平冯富春肖玉
- 关键词：连轧棒材有限元模拟
- 文献传递
- GCr15钢管外折叠缺陷成因的检测研究
- 通过金相观察和扫描电镜的实验方法,对GCr15钢管外折叠缺陷处的微观组织以及脱碳层和非金属夹杂物的特性进行了检测分析,分析结果说明折叠根部脱碳层较严重并存在大尺寸B类AlO夹杂物等。分析结果表明穿管前管坯的裂纹缺陷以及内...
- 洪慧平冯志明魏军王孟李春雨康永林
- 关键词：GCR15钢钢管
- 文献传递
- 连轧大规格合金芯棒钢三维热力耦合模拟仿真被引量：21
- 2002年
- 采用 MSC.Marc/ Autoforge3.1sp1三维大变形热力耦合弹塑性有限元软件及其接触分析技术 ,在分析现场工艺设备条件给出准确边界条件的基础上 ,对2 0 0 m m大规格合金圆钢在 6 VH钢坯连轧机组上两道次热连轧过程进行了三维模拟仿真 ,准确地计算、分析、校核了轧件的应力场、温度场和轧制力、轧制力矩等重要参数的分布值 ,以此对轧辊强度、孔型尺寸及相关的轧制工艺参数进行分析、校核、修正和改进 。
- 洪慧平康永林冯长桃陈溪强韩畴
- 关键词：仿真大规格圆钢热连轧有限元模拟
- 低合金宽薄板轧制过程的有限元模拟
- 根据热模拟试验结果,建立了Q345的变形抗力数学模型,并写入MARC用户材料子程序,采用弹塑性有限元法模拟了低合金高强度宽薄板的轧制过程,对轧制过程中的温度场、应力应变场进行了热力耦合分析,实现了轧件不同道次间的温度与形...
- 陈庆军康永林洪慧平于浩王黎明孙浩王春梅刘朋
- 关键词：非线性有限元热力耦合轧制力热模拟试验
- 20CrMnTi齿轮钢棒材热连轧有限元模拟被引量：2
- 2014年
- 通过对棒材热连轧过程的分析,建立了20CrMnTi钢800~1 150℃,变形量0~0.8,应变速率0~3s^(-1)的Hensel-Spittel流变应力模型;利用LARSTRAN/SHAPE有限元软件模拟了20CrMnTi从200 mm×200 mm的方坯经8道次连轧为Φ90 mm圆棒的过程,分析了轧件在圆弧侧壁的圆孔型和直线侧壁的圆孔型下轧制过程中的应力场、应变场、温度场和轧制力及力矩的变化情况。模拟结果表明,轧件圆角部位等效应力、等效应变较大且温度较低,容易出现轧制质量缺陷;圆弧侧壁的圆孔型轧制圆钢时的精度略高于直线侧壁的圆孔型。
- 肖玉洪慧平冯富春
- 关键词：棒材热连轧有限元模拟仿真
- 芯棒钢轧后端部应力应变和温度变化三维有限元分析被引量：5
- 2003年
- 采用MSC .Marc三维热力耦合弹塑性大变形有限元软件及其接触分析技术 ,在分析现场工艺设备参数建立相关边界条件的基础上 ,对Φ15 3mm合金钢 4道次热连轧过程中轧件变形进行了三维模拟仿真 ,计算了轧件的应力、应变、温度分布和轧制力、轧制力矩的分布。
- 洪慧平康永林冯长桃陈溪强韩畴
- 关键词：应力热连轧热力耦合分析有限元模拟
