梅楹煜
- 作品数：8 被引量：46H指数：4
- 供职机构：南昌大学更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金江西省教育厅资助项目江西省自然科学基金更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术自动化与计算机技术更多>>
- 半固态镁合金触变成形数值模拟及试验验证被引量：3
- 2008年
- 利用DEFORM-3D塑性有限元软件,对半固态AZ61触变成形过程进行了数值模拟,分析了半固态坯料与常规态坯料成形过程中的应力、应变分布和温度场,并对此两种坯料进行了触变锻造试验。结果表明,半固态镁合金材料具有变形抗力小,应力、应变分布均匀,通过对触变锻造试验和模拟结果的对比可知,二者拟合较为理想。
- 刘晖晖梅楹煜陈国香闫洪
- 关键词：镁合金半固态触变成形数值模拟
- Si对原位自生Mg_2Si/AM60复合材料组织及性能的影响被引量：24
- 2009年
- 采用原位合成技术制备Mg2Si/AM60复合材料,研究不同Si含量对其组织及性能的影响。结果表明:镁合金中加入结晶Si后,出现短棒状及中国汉字状的Mg2Si相;当Si含量较高时,中国汉字状的Mg2Si相消失,变成不规则的块状。制备过程中对复合材料进行机械搅拌,Mg2Si相的分布较未搅拌更加均匀、弥散。复合材料的抗拉强度、硬度随Si含量的增加呈上升趋势,延伸率则下降。当Si量为1.0%(质量分数,下同)时,强度较基体提高12%,含量为5%时,硬度较基体提高48.6%。
- 胡勇闫洪陈国香梅楹煜
- 关键词：原位自生MG2SI复合材料
- 铝合金汽车中间轴螺塞半固态触变模锻研究被引量：4
- 2007年
- 对Y112铝合金进行半固态触变模锻实验,确定了该试验最优的半固态二次加热工艺参数。研究表明,模锻后零件中的晶粒基本保持了半固态成形前坯料的颗粒状,说明在触变成形过程中坯料的流动方式是以液相包裹着固相颗粒的方式进行的。并将数值模拟数据与实验成形力曲线比较,结果二者数值和变化趋势基本吻合,说明数值模拟能够为分析整个锻造过程提供有效的依据,能够从结果中获得较为符合实际的材料流动规律和塑性行为。
- 梅楹煜陈国香闫洪徐晨
- 关键词：半固态数值模拟
- 铝合金汽车中间轴螺塞半固态触变挤压研究
- 对Y112铝合金进行半固态触变挤压试验,确定了该试验最优的半固态二次加热工艺参数.研究表明,挤压后零件中的晶粒基本保持了半固态成形前坯料的颗粒状,说明在触变成形过程中坯料的流动方式是以液相包裹着固相颗粒的方式进行的。并将...
- 梅楹煜陈国香闫洪徐晨
- 关键词：半固态加工触变挤压数值模拟铝合金
- 文献传递
- 铝合金汽车中间轴螺塞半固态触变挤压研究被引量：3
- 2007年
- 对Y112铝合金进行半固态触变挤压试验,确定了该试验最优的半固态二次加热工艺参数。研究表明,挤压后零件中的晶粒基本保持了半固态成形前坯料的颗粒状,说明在触变成形过程中坯料的流动方式是以液相包裹着固相颗粒的方式进行的。并将数值模拟数据与试验成形力曲线比较,结果二者数值和变化趋势基本吻合,说明数值模拟能够为分析整个锻造过程提供有效的依据,能够从结果中获得较为符合实际的材料流动规律和塑性行为。
- 梅楹煜陈国香闫洪徐晨
- 关键词：半固态触变挤压数值模拟
- Sb变质对Mg_2Si/AM60镁基复合材料组织及性能的影响被引量：5
- 2009年
- 研究了Sb对Mg2Si增强相及基体组织的细化效果及机理。结果表明,Sb加入可生成Mg3Sb2,Mg3Sb2能够作为Mg2Si的异质核心,使得Mg2Si由汉字状变成颗粒状,并弥散地分布。同时,基体组织也得到细化,改善了合金的力学性能。加入0.8%的Sb后,合金的抗拉强度提高了12.2%。
- 胡勇闫洪陈国香梅楹煜
- 关键词：MG2SI异质形核
- 原位反应制备Mg/_2Si//AM60镁基复合材料组织性能的研究
- 镁合金因其具有质轻、高的比强度和比刚度、优良的铸造性能和机械加工性能等优点被广泛应用于汽车和航天工业中,因此,镁合金是目前研究的热点之一。同时它也表现抗拉强度低和抗高温蠕变性差等缺点,而复合材料能够改善镁合金这些性能的不...
- 梅楹煜
- 关键词：镁基复合材料原位反应变质处理
- 文献传递
- 高固相率半固态镁合金触变成形数值模拟被引量：7
- 2007年
- 对高固相率半固态镁合金触变成形过程进行数值模拟,分析了成形过程中的应力、应变分布和温度场,对比了半固态坯料与常规态坯料成形的特点。结果表明,半固态镁合金材料具有变形抗力小,应力、应变分布均匀的特点,材料流动性、充填性能优于常规坯料,能够一次成形复杂形状零件。数值模拟为半固态成形工艺参数的优化起到很好的参考作用。
- 陈国香梅楹煜闫洪徐晨
- 关键词：镁合金触变成形数值模拟
