钱龙
- 作品数：39 被引量：37H指数：3
- 供职机构：武汉钢铁股份有限公司更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺一般工业技术建筑科学更多>>
- 基质组成对镁质中间包涂料性能的影响被引量：2
- 2014年
- 通过调整镁质中间包涂料的基质配比,以期提高中间包涂料的中温强度。结果表明:随着二氧化硅微粉加入量的增多,试样的体积密度与气孔率虽然没有明显的差异,但是经中温处理后,试样的抗折强度逐渐提高。当二氧化硅微粉加入量超过4%时,常温抗折强度、常温耐压强度、线变化率、抗渣等性能趋于稳定;调整硼玻璃加入量,常温抗折耐压强度均有提高,抗渣性能有所降低,硼玻璃加入量过多时,极大的降低了试样的高温抗折强度。
- 许兴堂魏耀武钱龙刘小鸥
- 关键词：中间包涂料基质组成硼玻璃
- 高成型高耐候极薄规格热轧钢板及其CSP生产工艺
- 本发明公开了一种高成型高耐候极薄规格热轧钢板及其CSP生产工艺，该钢板的成分及重量含量如下：C：0.035～0.065％，Si：0.15～0.3％，Mn：1.3～1.6％，Cu：0.12～0.2％，Cr：0.2～0.6％...
- 张超谭佳梅陈良钱龙张永锟梁文刘先同高智
- 文献传递
- 连铸导流段辊组轴承防渣耐磨环
- 本实用新型公开了连铸设备领域的一种连铸导流段辊组轴承防渣耐磨环，以解决目前辊组轴承耐磨环在紧挨辊座的辊缝一侧为倒角形式，倒角斜度造成保护渣易进入辊缝和淤积的问题。它包括耐磨环本体，其在于，耐磨环本体在紧挨辊座的辊缝一侧为...
- 李尧杨勇波王南生李波熊志刚陈伟程合喜陈峰钱龙
- 文献传递
- SPA-H钢LF精炼过程非金属夹杂物行为研究被引量：1
- 2014年
- 对武汉钢铁股份有限公司条材总厂"BOF→LF→CSP"工艺生产SPA-H钢2个炉次的LF精炼过程进行了系统取样,并利用Aspex自动扫描电子显微镜分析统计了钢中夹杂物的成分、尺寸、面积和数量。研究发现,当钢-渣反应和钢-炉衬反应达到平衡时夹杂物在CaO-Al2O3-MgO三元系相图中呈直线分布,通过对比2个炉次钢中夹杂物的转变,说明控制精炼渣成分和精炼时间,可以使部分Al2O3夹杂物进入CaO-Al2O3-MgO三元系低熔点区,并且在软吹过程中能够获得较好的夹杂物去除效果。
- 秦颐鸣姜敏王新华郝鑫钱龙
- 关键词：LF
- 三氧化二钴对包晶钢保护渣结晶性能影响机理的研究
- 为减少包晶钢在表面发生的纵裂纹,要求包晶钢保护渣具有较好的结晶能力。通过在包晶钢保护渣中添加不同含量的三氧化二钴,发现可增加包晶钢保护渣的结晶度。通过扫描电镜、能谱分析以及XRD衍射分析,发现三氧化二钴在保护渣中是以硅酸...
- 陈俊孚钱龙杨成威曹锟万恩同彭著钢孙伟齐江华
- 三氧化二钴对包晶钢保护渣结晶性能影响机理的研究
- 为减少包晶钢在表面发生的纵裂纹,要求包晶钢保护渣具有较好的结晶能力。通过在包晶钢保护渣中添加不同含量的三氧化二钴,发现可增加包晶钢保护渣的结晶度。通过扫描电镜、能谱分析以及XRD衍射分析,发现三氧化二钴在保护渣中是以硅酸...
- 陈俊孚钱龙杨成威曹锟万恩同彭著钢孙伟齐江华
- 文献传递
- HF-200型结晶器渣膜热流模拟仪在武钢保护渣研究中的应用
- 为了研究保护渣的传热性能，武汉钢铁(集团)公司研究院冶金辅材实验室引进HF-200型结晶器渣膜热流模拟仪。用该设备对武钢某厂包晶钢保护渣进行测试，发现保护渣热流密度小，传热性能差，有利于包晶钢浇铸，这与现场实际效果相一致...
- 陈俊孚钱龙万恩同曹同友彭著钢杨成威齐江华刘刚峰
- 关键词：连铸工艺保护渣
- 文献传递
- CSP生产SPA-H钢常见表面缺陷分析与改善
- 2011年
- 利用显微组织检测、生产过程数据统计分析等手段,分析CSP工艺生产集装箱钢SPA-H的常见表面缺陷结疤、裂纹和氧化铁皮问题的产生原因,并有针对性地给出改善措施,显著降低了SPA-H钢的表面缺陷改判率。目前SPA-H钢的表面缺陷问题已经得到有效控制。
- 汪水泽韩斌钱龙谭文杨奕吴杰
- 关键词：CSP结疤
- CSP工艺生产集装箱钢漏钢原因分析及控制措施被引量：2
- 2014年
- 结合理论研究和生产实践从钢水成分、钢水过热度,结晶器锥度、结晶器保护渣等方面分析了薄板坯连铸机生产集装箱钢纵裂漏钢和粘连漏钢原因,并且采用了一系列控制措施,如钢中碳含量、硫含量、钢水过热度、结晶器的传热控制、二冷区的弱冷控制、结晶器流场控制等措施,将薄板坯连铸机生产集装箱钢漏钢率由1.25%降至0.35%。
- 何金平王春锋王占武钱龙叶飞
- 关键词：CSP连铸机集装箱钢漏钢原因
- CSP生产SPA-H钢铸坯纵裂纹的研究
- 2012年
- 通过金相组织分析、扫描电镜和能谱分析,运用统计学方法,对某厂CSP生产SPA-H钢表面纵裂纹的产生规律进行研究。结果表明,由于Ti、Al元素进入保护渣、钢水过热度较低、渣化不良等因素导致铸坯表面传热不均,部分位置形成凹陷,凝固收缩后在坯壳薄弱处因应力集中而产生开裂。
- 彭其春童志博杨柳邹健刘炳宇钱龙李具中
- 关键词：CSP低碳钢薄板坯
