赵海军
- 作品数：5 被引量：1H指数：1
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- 相关领域：一般工业技术金属学及工艺化学工程冶金工程更多>>
- 脉冲放电制备链枝状非晶态Ni-P合金粉体的晶化行为研究
- 利用脉冲放电技术制备出Ni-P合金粉体，并用场发射扫描电镜(FESEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)、差热分析(DTA)等手段研究非晶粉体的品化行为及组织结构特征。
结果表明，Ni-P合金粉体形貌...
- 赵海军孙冬柏俞宏英曹瑜琦孟惠民
- 关键词：镍磷合金脉冲放电晶化行为微观结构
- 文献传递
- 非晶态Ni-P合金粉体的脉冲放电制备及其催化性能
- 2010年
- 采用脉冲放电技术合成Ni-P合金粉体,研究了合金粉体的结构及其对高氯酸铵热分解的影响.结果表明,非晶态Ni-P合金粉体是由微粒组成的团聚结构.脉冲放电电压700、900和1100V对应的弦粒子数依次增大,粉体粒径依次减小,分别为350～500、250～400和150～300nm.Ni-P合金粉体促进高氯酸铵的低温和高温热分解,与纯高氯酸铵相比,高氯酸铵和Ni-P粉体混合物的第1放热峰(低温分解峰)温度降低幅度小于12℃,第2放热峰(高温分解峰)温度降低约53℃;合金粉体粒径减小,第1放热峰强度增强,第2放热峰强度减弱,低温分解失重从高氯酸铵的15.97%增加到42.78%,高温分解失重从81.62%降低到47.58%,高温分解结束时温度的降低幅度为26～43℃.
- 赵海军俞宏英曹瑜琦孙冬柏孟惠民
- 关键词：镍磷合金非晶态合金粉体脉冲放电高氯酸铵
- 退火处理对非晶态Ni-P合金超细粉结构及磁性能的影响被引量：1
- 2010年
- 采用液相脉冲放电技术,在NiSO4溶液中用NaH2PO2为还原剂,制备出了Ni-P合金超细粉体材料。将Ni-P合金粉在200～450℃下退火处理,并通过X射线衍射(XRD)、透射电镜(TEM)和场发射扫描电镜(FESEM)对退火前后Ni-P合金粉的结构、形貌进行了分析。用振动样品磁强计(VSM)对Ni-P合金粉进行了磁性能分析。结果表明所制备的超细Ni-P合金粉为非晶结构,颗粒直径在300～500nm之间,颗粒之间紧密结合成链枝状形貌。Ni-P合金粉在250～280℃退火后具有良好的软磁性能,250℃退火后矫顽力降低至0.437×10-4T。
- 曹瑜琦俞宏英赵海军孟惠民孙冬柏
- 关键词：脉冲放电非晶磁性能
- 液相脉冲放电制备纳米Ni-P合金粉工艺
- 2010年
- 采用液相脉冲放电技术,通过改变脉冲电压、放电次数、Ni2+浓度、pH值,以及加入稀土添加剂(LaCl3、NdCl3)等途径,研究了制备工艺中各因素对Ni-P合金粉的结构、形貌、粒径以及对Ni2+转化率的影响.结果表明,脉冲能量是影响Ni-P合金粉粒径和Ni2+转化率的主要因素,提高脉冲电压或增加放电次数,Ni-P合金粉平均粒径明显减小,而Ni2+转化率增大.聚焦光束反射测量仪(FBRM)实时监测结果表明,在放电过程中Ni-P合金粉的形核、生长速率显著大于放电结束之后的形核、生长速率.加入LaCl3、NdCl3能使Ni-P合金粉粒径减小,LaCl3质量浓度为0.1g.L-1时制得的Ni-P合金粉平均粒径为156nm,NdCl3质量浓度为0.05g.L-1时其平均粒径为72nm.
- 曹瑜琦俞宏英赵海军孟惠民孙冬柏
- 关键词：NI-P合金粉末制备脉冲放电氯化镧
- 脉冲放电制备链枝状非晶态Ni-P合金粉体的晶化行为
- 2010年
- 在镍盐溶液中利用脉冲放电技术制备出Ni-P合金粉体,并用场发射扫描电镜(FESEM)、透射电镜(TEM)、X射线衍射(XRD)及差热分析(DTA)等手段研究非晶粉体的晶化行为和组织结构特征.结果表明:Ni-P合金粉体形貌为链枝状,径向可达500nm左右,长度可达数微米.制备的合金粉体为非晶态结构,在280℃以下热处理时没有改变非晶态结构:在300℃开始晶化,析出亚稳相Ni5P2和Ni12P5;在320℃开始析出稳定相Ni和Ni3P;温度升高到400℃时,亚稳相消失.采用Kissinger公式计算出该合金粉体的晶化激活能为291.76kJ.mol-1.
- 赵海军俞宏英曹瑜琦孟惠民孙冬柏
- 关键词：非晶合金镍磷合金晶化微观结构脉冲放电
