韩庆
- 作品数：9 被引量：10H指数：2
- 供职机构：北京科技大学高效轧制国家工程研究中心更多>>
- 发文基金：中央高校基本科研业务费专项资金国家科技支撑计划更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 不锈钢热连轧机粗轧短行程控制被引量：1
- 2014年
- 为了提高不锈钢热连轧的宽度控制水平,通过粗轧短行程控制来改善带钢头尾宽度控制曲线。根据热轧粗轧短行程控制理论,分别使用了三段折线式和两段抛物线式来进行控制,同时根据带钢头尾的宽度偏差对短行程曲线进行自学习。现场投用表明:这种粗轧短行程控制模型能够明显地改善中间坯的头尾偏差,提高带钢成材率。
- 韩庆
- 关键词：短行程控制自学习
- 热连轧铝温度场数值模拟及工艺参数影响分析被引量：1
- 2018年
- 采用二维交替差分法建立了铝热连轧轧件温度计算模型,同时采用粒子群算法对模型参数进行了优化。经验证,优化后模型的计算精度在10℃以内;利用建立的温度模型研究了铝板带在热轧生产过程中的温度场变化规律,并分析了工艺参数对轧件终轧温度场的影响。研究结果表明,粗轧区轧件温度分布主要由接触导热与轧件内部的热生成两者共同决定,而精轧区还要受到乳液喷淋的影响;轧制速度越大,轧件终轧温度越高,横向温差越大;处于相同机架间的冷却集管的冷却能力几乎相同,而处于不同机架间的冷却集管,随着机架数的增加,冷却能力增强,横向温差随着开启度的增大而减小;轧件宽度对轧件终轧温度的影响很小,而横向温差随轧件宽度的增大而增大;随着乳化液温度的升高,轧件终轧温度升高,而乳化液温度对轧件横向温差没有影响。
- 韩庆
- 关键词：有限差分温度场
- 连续热镀锌过程控制系统
- 基于国内某钢铁厂新建连续热镀锌线,阐述了过程控制系统的结构特点,对于在建或准备建设连续热镀锌线的企业具有一定指定意义.该系统主要功能包括:生产计划管理、带钢数据跟踪、工艺规程设定和历史数据管理等.目前系统运行稳定,产品质...
- 韩庆孙伟科
- 关键词：连续热镀锌中间件
- 文献传递
- 单机架热轧机板材厚度控制系统改造
- 2018年
- 根据在轧制力相等条件下轧机辊缝弹跳量相同的原理,提出一种采用调整负荷分配使末两道次轧制力相等来进行末道次辊缝在咬入前设定和咬入后动态修正的单机架热轧机厚度控制方法。首先,自动设定最后两个道次轧制力接近,并采集倒数第2道次轧制过程中的电动压下定位偏差补偿、轧机平均辊缝和平均轧制力,并将该平均轧制力作为末道次目标轧制力;然后,结合人工卡量厚度计算末道次咬入前预摆辊缝,并由压下机构执行到位;最后,在末道次轧制过程中,通过比较末道次实际轧制力和倒数第2道次平均轧制力,结合弹跳方程实时计算辊缝调整量,以保证厚度精度。现场应用效果表明,可在不依赖测厚仪的情况下对采用电动和液压压下的单机架铝板热轧机厚度进行精确控制。
- 韩庆荆丰伟李立刚
- 关键词：弹跳方程
- 连续热镀锌过程控制系统
- 基于国内某钢铁厂新建连续热镀锌线,阐述了过程控制系统的结构特点,对于在建或准备建设连续热镀锌线的企业具有一定指定意义。该系统主要功能包括:生产计划管理、带钢数据跟踪、工艺规程设定和历史数据管理等。目前系统运行稳定,产品质...
- 韩庆孙伟科
- 关键词：连续热镀锌中间件
- 文献传递
- 基于油膜力的油膜厚度补偿模型的研究与应用被引量：5
- 2021年
- 为了满足轧制中带钢厚度精度的控制要求,必须对由轧制速度变化引起的带钢厚度波动进行油膜补偿。提出了一种基于油膜力的油膜厚度补偿方法,并进行推证,得到适合现场应用的数学模型。以此数学模型为基础,开发了一套完整的数据采集、数据处理和现场应用方法,并将该模型成功应用于热连轧生产中。实际应用表明,对热连轧机组采用该油膜厚度补偿算法后,带钢头部和全长的厚差控制精度得到明显提高。
- 韩庆荆丰伟何安瑞王鹏
- 关键词：油膜力线性插值厚度精度
