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文献类型

  • 3篇专利
  • 2篇期刊文章
  • 1篇会议论文

领域

  • 2篇金属学及工艺

主题

  • 4篇管材
  • 4篇合金
  • 3篇热态
  • 3篇合金管
  • 3篇合金管材
  • 2篇英文
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  • 2篇钛合金管材
  • 2篇力学性能
  • 2篇铝合金
  • 2篇管坯
  • 2篇TA2
  • 2篇力学性
  • 1篇断口形貌
  • 1篇型腔
  • 1篇胀形过程
  • 1篇水淬

机构

  • 6篇哈尔滨工业大...
  • 2篇中国第一汽车...
  • 1篇中国船舶重工...

作者

  • 6篇郑凯伦
  • 5篇何祝斌
  • 5篇苑世剑
  • 2篇凡晓波
  • 2篇滕步刚
  • 2篇姜梦
  • 2篇祁中宽
  • 2篇黄冠
  • 2篇刘鸣
  • 2篇王志彪
  • 1篇邵飞
  • 1篇车长勇

传媒

  • 2篇中国有色金属...

年份

  • 1篇2013
  • 5篇2012
6 条 记 录,以下是 1-6
排序方式:
TA2钛合金管材热态气压胀形性能及力学性能
通过单向拉伸试验测试TA2钛合金管材在700~850℃和4×10-4 s-1~4× 10-1 s-1应变速率下的力学性能,观察拉伸断口形貌.开发管材热态胀形实验装置,测试管材在770~950℃的热态气压胀形性能,获得胀破...
郑凯伦滕步刚苑世剑王志彪何祝斌车长勇
一种采用内部加热加压的管材胀形装置及方法
一种采用内部加热加压的管材胀形装置及方法,它涉及一种管材胀形装置及方法。本发明为了解决现有管材热态胀形过程中,存在容易因热胀冷缩引起模具型腔的形状、尺寸变化,容易因模具强度降低发生模具整体塑性变形的问题。装置:左模块和右...
何祝斌郑凯伦祁中宽刘鸣姜梦黄冠苑世剑
文献传递
一种采用内部加热加压的管材校形装置及方法
一种采用内部加热加压的管材校形装置及方法,它涉及一种管材校形装置及方法。本发明为了解决对高强度管材进行校形时,若将管坯和模具同时加热后再校形,存在模具形状和尺寸容易变化而影响校形效果的问题。装置:上滑块、上模座和下模座由...
郑凯伦何祝斌黄冠姜梦刘鸣祁中宽苑世剑
文献传递
一种铝合金钣金件固溶水淬后热成形方法
一种铝合金钣金件固溶水淬后热成形方法,它涉及一种可热处理强化铝合金钣金件的热成形方法,本发明是要解决现有的可热处理强化铝合金先成形后热处理时形状尺寸变化大,热溶成形冷模淬火工艺要求转移定位快、成形快,以及铝合金钣金件冷热...
凡晓波何祝斌郑凯伦苑世剑
文献传递
AA6061铝合金管材热态气压成形性能及微观组织(英文)被引量:5
2012年
为测试AA6061挤压管材的成形性,在350~500°C进行自由胀形实验,为复杂结构件的热态金属气压成形(HMGF)提供基础。通过测量最大胀形率(MER)和破裂压力直接表征加热状态下管材的成形性能。测量不同位置的维氏硬度,进行断口的SEM分析,并通过EBSD方法分析沿轴向和环向的微观组织。结果表明,在425°C下胀形时最大胀形率达到极值86%。随着温度的升高,破裂压力从4.4MPa降至1.5MPa。破裂位置的维氏硬度略高于其它部位。在高温下发生微孔聚集型断裂,在500°C出现过热组织。胀形时随着温度的升高,初始的细小等轴晶粒开始长大并沿轴向和环向被拉长。
何祝斌凡晓波邵飞郑凯伦王志彪苑世剑
关键词:铝合金管成形性断口形貌
TA2钛合金管材热态气压胀形性能及力学性能(英文)被引量:4
2012年
通过单向拉伸试验测试TA2钛合金管材在700~850°C和4×104s1~4×101s1应变速率下的力学性能,观察拉伸断口形貌。开发管材热态胀形实验装置,测试管材在770~950°C的热态气压胀形性能,获得胀破压力和极限胀形率随温度的变化规律,并对典型的破裂形式进行分析。结果表明:TA2钛合金管材的抗拉强度随着温度的升高或应变速率的减小而减小;总伸长率显著增大(142%~331%)。热态气压胀形时,随着温度的升高,胀破压力从6.5MPa单调下降至1.2MPa,极限胀形率呈先增加后降低的变化趋势,在890°C时达到最大值,约70%。在不同温度下气胀时,出现环向破裂、轴向破裂及分散破裂3种不同的破裂形式。TA2钛合金管材适合的热态气压成形温度区间为860~920°C。
何祝斌滕步刚车长勇王志彪王志彪郑凯伦
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