邹霞
- 作品数：4 被引量：13H指数：2
- 供职机构：湘潭大学机械工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金湖南省研究生创新基金教育部“新世纪优秀人才支持计划”更多>>
- 相关领域：一般工业技术化学工程更多>>
- 陶瓷材料干压成型工艺参数优化的离散元模拟
- 采用离散元法动态的模拟了陶瓷粉体材料的干压成型过程，研究了各种工艺参数(如加压压力、加压速度、摩擦系数等)对成型后坯体孔隙率的影响。模拟结果表明：加压压力、加压速度、摩擦系数等对坯体的压实性都具有明显的影响。加压压力越大...
- 姜胜强谭援强邹霞
- 关键词：干压成型工艺参数
- 陶瓷粉体干压成型工艺参数优化的离散元模拟被引量：9
- 2011年
- 通过建立氧化铋陶瓷粉体干压成型过程的离散元模型,研究了压力、加压速度、摩擦因数等工艺参数对成型后坯体孔隙率的影响,并与干压成型试验结果进行了对比。结果表明:压力、加压速度、摩擦因数等对坯体的压实性都具有明显影响;压力越大,加压速度越小,颗粒与颗粒之间及颗粒与模具壁之间的摩擦因数越小,则成型后坯体的孔隙率越小,压实性也越好;另外,在干压成型试验中,靠近上冲头处的颗粒粒径较小且均匀,而靠近下冲头处的颗粒粒径较大;这与模拟中坯体孔隙率随高度方向的变化趋势较为吻合。
- 姜胜强谭援强邹霞
- 关键词：陶瓷粉体干压成型孔隙率离散元
- 重力对功能陶瓷材料压制过程影响的离散元模拟被引量：4
- 2010年
- 采用离散元法动态模拟了功能陶瓷材料的压制过程,分别分析了重力与微重力情况下,成型后素坯的颗粒分布、应力以及孔隙率等情况.结果显示:在重力情况下,不同粒径的颗粒分布不均匀,小粒径颗粒很大一部分集中在上冲附近,而微重力情况下,颗粒不均匀性明显减小;与此同时,与微重力情况相比,重力情况下坯体的应力分布梯度较大,靠近上冲模及下冲模处应力比中间部位应力大,而孔隙率分布梯度也较大.
- 邹霞李国荣谭援强姜胜强郑嘹赢曾江涛
- 关键词：离散元法功能陶瓷
- 压敏陶瓷材料压制过程的离散元模拟和实验研究
- 压敏陶瓷材料作为一种应用广泛的功能陶瓷,在人们的日常生活中起着非常重要的作用。压敏陶瓷材料性能的优劣不仅受材料本身的影响,而且受成型工艺条件的影响,由于成型工艺条件变化因素较多,采用实验的方法来进行工艺优化研究需要消耗大...
- 邹霞
- 关键词：离散元法应力分布孔隙率
- 文献传递
