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李永保

作品数：13 被引量：35H指数：4
供职机构：清华大学更多>>
发文基金：国家自然科学基金更多>>
相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术机械工程更多>>

合作作者

文献类型

  • 11篇期刊文章
  • 2篇学位论文

领域

  • 12篇金属学及工艺
  • 2篇自动化与计算...
  • 1篇机械工程

主题

  • 6篇CAD
  • 3篇凝固
  • 3篇铸件
  • 3篇铸造工
  • 3篇铸造工艺CA...
  • 3篇计算机
  • 3篇CAD/CA...
  • 3篇并行工程
  • 2篇数值模拟
  • 2篇凝固过程
  • 2篇模数
  • 2篇计算机辅助设...
  • 2篇辅助设计
  • 2篇CAE
  • 2篇并行工程环境
  • 2篇充型
  • 2篇值模拟
  • 1篇大型铸件
  • 1篇有限差分
  • 1篇织机

机构

  • 13篇清华大学

作者

  • 13篇李永保
  • 10篇柳百成
  • 5篇荆涛
  • 2篇熊守美
  • 1篇张世新
  • 1篇邱伟
  • 1篇陈瑶
  • 1篇贾良荣

传媒

  • 4篇中国铸造装备...
  • 1篇汽车工艺与材...
  • 1篇中国机械工程
  • 1篇铸造技术
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇现代机械
  • 1篇高技术通讯
  • 1篇中国科学基金

年份

  • 1篇2001
  • 3篇1998
  • 3篇1997
  • 5篇1996
  • 1篇1994
共 13 条 记 录，以下是 1-10
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排序方式：
铸件模数计算程序的开发研究及其在铸造工艺CAD／CAE系统中的应用
1996年
为了把三维计算机辅助工艺设计与铸件凝固模拟集成在一起，在统一的三维模型上进行设计计算和模拟分析，作者采用离散法计算铸件各组成部分的体积和非散热面积，进而求出铸件热节部位的模数，并利用经验公式计算浇冒口系统。另外，亦可利用三维凝固模拟来校正铸件铸造工艺，以保证其合理性。
李永保张世新荆涛柳百成
关键词：铸件模数凝固CADCAE
铸造工艺集成CAD的研究发展被引量：6
1997年
分析了目前铸造工艺ＣＡＤ的发展概况，提出了铸造工艺集成ＣＡＤ的概念，并指出铸造工艺ＣＡＤ应从产品设计终了开始。介绍了铸造工艺ＣＡＤ与产品设计集成中应解决的问题，包括分型面、拔模斜度、收缩率和加工余量等的设计。
李永保柳百成
关键词：CAD
基于IDEAS的三维有限差分网格自动剖分被引量：6
1998年
在分析ＩＤＥＡＳ数据结构的基础上，采用端点排序和扫描线填充算法开发了适用于任意复杂形体的有限差分网格自动剖分程序。通过实际应用证明了程序的实用性。
李永保柳百成
关键词：网格剖分有限差分CAD
微机在铸造工艺与设备中的应用第一讲微机在铸造工艺CAD中的应用被引量：4
1997年
微机在铸造工艺与设备中的应用编者按：微机技术在铸造方面的应用研究工作在国内开展了十多年，铸造科技工作者在这方面做了大量的研究和生产试验工作，并取得了较好的成绩。为了系统地把“微机在铸造工艺与设备中应用”介绍给广大读者，特请清华大学机械工程系吴浚郊教授...
李永保荆涛柳百成
关键词：CAD微机
经纬铸造CAD/CAE系统的开发与应用被引量：2
2001年
经纬铸造CAD软件为用户提供了利用ICEMDDN的二维绘图界面完成砂型铸造工艺、工装CAD。工艺人员通过界面拾取工艺标准图形、确定工艺参数、浇冒口设计计算 ,实现在产品图基础上快速、方便地完成工艺、工装设计。经纬铸造CAE软件为用户提供了利用Pro/E三维造型软件的SLA数据接口输出造型文件 ,通过MOTIF和C语言开发的用户界面进行铁液充型及温度场模拟、分析 。
邵东兰库冠群赵晓明李鑫贾良荣李永保
关键词：砂型铸造CAD/CAE温度场数值模拟纺织机械
并行工程中铸造CAD／CAE技术的研究被引量：1
1996年
为生产低成本、结构合理的优质铸件，进行了并行工程的研究。以铸造产品为对象，在原有的计算机集成制造的基础上开发了铸造工艺ＣＡＤ及仿真等模拟分析系统，实现了产品设计、铸造毛坯制造到加工装配全过程的计算机总体集成。
柳百成李永保熊守美
关键词：并行工程CAD/CAE仿真
并行工程环境下成形铸件制造工艺CAD／CAE系统被引量：9
1996年
并行工程在发展中提出了合理产品设计江艺设计新概念，在此基础上我们研究开发了一个以传热、热流及应力模拟为核心的铸件制造工艺ＣＡＤ／ＣＡＥ集成系统，系统既可独立运行，又可与并行环境下的产品设计集成起来，达到同时优化产品设计及工艺设计的目的。目前该系统已在多家工厂得到应用，并逐步商品化。
柳百成荆涛李永保
关键词：CADCAE并行工程
大型铸件模拟技术及质量控制研究被引量：4
1998年
大型铸锻件的质量控制直接关系到机械工业的发展水平。1992年下半年起,由清华大学、大连理工大学和东北重型机械学院共同承担的国家自然科学基金重点项目“大型铸锻件的模拟技术及质量控制研究”启动。在子项目“大型铸件的模拟技术及质量控制研究”中,预期研究考虑温度变化的铸造充型过程数值模拟,研究铸件缩孔缩松、裂纹形成机理及建立相应判据,以建立大型铸件三维凝固模拟分析工艺优化及质量控制系统。该项研究取得的创新成果主要有以下几个方面: 1.关于铸钢件缩孔的定量预测,在国内首次提出并建立了多热节定量预测铸钢件缩孔新方法。
柳百成熊守美荆涛李永保
关键词：数值模拟充型过程凝固过程铸件
三维铸造工艺CAD系统的开发被引量：1
1996年
在三维模型上，采用离散法计算铸件的模数和重量，从而计算浇冒口系统和冷铁，最后输出工艺卡和铸造工艺图，供设计人员参考和使用．由于铸造工艺ＣＡＤ系统的所有计算功能都是自身的．因而可以很容易地移植到其它系统上。
李永保柳百成荆涛
关键词：模数CAD
工作站环境下充型凝固过程数值模拟技术的研究被引量：4
1998年
铸造充型凝固过程的数值模拟已成为铸造领域最热门的研究课题之一。目前，凝固过程的温度场数值模拟及缩孔缩松预测已应用于实际生产，充型、热应力、微观组织等基础研究及实用化进程亦取得很大进展。
陈瑶邱伟李永保柳百成
关键词：凝固过程充型铸造充型
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