刘桂荣
- 作品数：54 被引量：101H指数：7
- 供职机构：钢铁研究总院更多>>
- 相关领域：金属学及工艺一般工业技术冶金工程机械工程更多>>
- 一种提取钨坩埚中被卡蓝宝石晶锭的方法
- 一种提取钨坩埚中被卡蓝宝石晶锭的方法，属于难熔金属材料技术领域。工艺步骤包括双氧水预热、双氧水浸泡坩埚内壁、取钨坩埚内被卡晶锭、钨坩埚后续处理四个步骤。应用于蓝宝石长晶行业。优点在于，与现有技术相比具有不破坏坩埚、不损伤...
- 陈锦刘聪之李强刘桂荣郭颖利熊宁刘国辉王铁军
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- 钨铝合金及其制备方法
- 本发明公开了一种钨铝合金及其制备方法，该方法依次包括如下步骤：原料粉配制步骤、冷等静压成形步骤、热等静压坯料制备步骤、热等静压烧结步骤。该方法可以采用常规W、Al粉末作为原料，易于购买，价格便宜；本发明的制备工艺为粉末冶...
- 刘桂荣周卫华裴燕斌王玲熊宁刘国辉卞前进吕周晋
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- 一种大尺寸高密度钨坩埚及其制备方法
- 本发明提供一种大尺寸高密度钨坩埚，主要应用于蓝宝石长晶行业，特别提供一种制备大尺寸高密度钨坩埚的方法。该方法包括原料处理、模芯制作、装模成形、高温烧结、机械加工等五个步骤。本发明与现有技术相比具有生产的坩埚尺寸范围大、适...
- 刘国辉陈锦王铁军刘桂荣曹靖陈飞雄熊宁刘聪之李强
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- 轧制变形对93WNiCu合金微观结构和力学性能的影响被引量：6
- 2011年
- 选用93WNiCu高比重合金,采用冷轧的方法对其进行轧制变形处理,变形量分别为5%、10%、15%、20%,通过对变形前后材料内部组织结构的观测,分析了材料内部轧制变形机理,并对变形前后的材料进行力学性能测试,对比分析轧制变形对93WNiCu合金性能的影响。结果表明:93WNiCu合金材料经过轧制变形后内部钨颗粒呈条带状,粘结相均匀分布在钨颗粒之间;轧制变形可有效地提高合金的抗拉强度,20%变形量的轧制变形就可使材料的室温抗拉强度由烧结态的900 MPa提高到1 270 MPa,延伸率由7.6%降低到4%;通过金相以及拉伸断口显微观测,分析了93WNiCu轧制变形强化机理。
- 王玲刘桂荣裴燕斌
- 关键词：显微分析
- 一种中子吸收材料板运输用保护装置
- 本实用新型提供一种中子吸收材料板运输用保护装置，包括包装箱，所述包装箱为带盖的空心矩形体，用于提供安装空间；限位板，所述限位板放置在所述包装箱的空心矩形体内，在所述限位板上设有多个卡槽；和多个隔板，多个所述隔板一一对应卡...
- 王铁军刘国辉刘桂荣陈锦
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- Cr-W溅射合金靶材的研制
- 溅射法与真空镀膜等其他方法相比,溅射的粒子能量高,形成的膜致密性高;膜质的控制性及合金组成的再现性高;高熔点金属及氧化物也可以成膜;成膜中的净化度高;此外还有成膜效率高、设备简单、价格较低等优点.另外,溅射最显著的一个特...
- 刘国辉刘桂荣王勤王铁军
- 关键词：溅射靶材冷等静压热等静压
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- HIP对65WNiCu合金力学性能的影响被引量：2
- 2011年
- 研究了W含量为65%(质量分数)的两种不同Ni与Cu质量比的钨合金,m(Ni)∶m(Cu)=1(和m(Ni)∶m(Cu)<1(,在1050℃下对两种合金进行了热等静压(HIP),测试了烧结态和HIP态的密度、拉伸强度以及伸长率并做对比,HIP后两种合金的致密度均约为100%,抗拉强度分别达到750MPa和760MPa,伸长率分别达到18.5%和19.0%。
- 刘桂荣王玲裴燕斌葛启录
- 关键词：HIP
- 一种中子吸收材料的装料装置
- 本实用新型提供一种中子吸收材料的装料装置，包括振动台，用于提供振动支撑；金属包套，放置在所述振动台上，在所述金属包套上设有装料口，所述金属包套用于容纳中子吸收材料；输料管，所述输料管的下端与所述金属包套的所述装料口连接，...
- 王铁军刘国辉刘桂荣陈锦
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- 细晶钨合金的绝热剪切敏感性被引量：9
- 2009年
- 采用粉末冶金法制备平均晶粒度<5μm的细晶90W-Ni-Fe合金。利用HOPKINSON压杆装置,分别在0.9MPa和1.4MPa的冲击气压条件下对该合金进行一维应力冲击实验,并对冲击后的样品进行金相组织观测,考察其在一维应力冲击条件下的绝热剪切性能,分析细晶钨合金的绝热剪切敏感性。研究表明:晶粒细化有助于绝热剪切带的扩展,可以提高钨合金绝热剪切敏感性,使得烧结态细晶钨合金在一维冲击应力加载条件下就可以产生绝热剪切带。随着冲击(加载)气压的加大,绝热剪切现象更明显,冲击气压为1.4MPa时剪切带宽度约为10μm,从而有助于材料在动态压缩条件下产生绝热剪切破坏,提高材料在穿甲过程中的"自锐"能力。
- 刘桂荣王玲周武平苏维丰裴燕斌
- 关键词：绝热剪切
- 热等静压法制备大尺寸铝基碳化硼复合材料及性能研究被引量：3
- 2020年
- 采用热等静压法制备铝基碳化硼复合材料(Al-B4C)板材,测试板材的密度和抗拉强度,并观察复合材料的微观组织和拉伸断口形貌。结果表明,Al-31%B4C(质量分数)板材的尺寸为3 mm×200 mm×5000 mm;Al-31%B4C复合材料的相对密度大于99.69%,抗拉强度大于300 MPa,断后延伸率大于3%,B4C颗粒均匀分布在基体中,并与基体紧密结合;Al-B4C复合材料板材的力学性能符合工程用中子吸收材料的要求。比较含不同质量分数B4C颗粒(10%、15%、20%、25%、30%、31%、35%、40%)的Al-B4C复合材料性能,当B4C质量分数为10%~40%时,随基体中B4C颗粒含量的增加,Al-B4C复合材料的密度和相对密度均逐渐降低;当B4C质量分数为10%~35%时,随基体中B4C颗粒含量的增加,Al-B4C复合材料的抗拉强度逐渐增大,断后延伸率逐渐降低。
- 陈锦熊宁熊宁葛启录王铁军刘桂荣
- 关键词：热等静压铝基复合材料碳化硼物理性能
