苏涛
- 作品数：9 被引量：50H指数：5
- 供职机构：中南大学冶金与环境学院更多>>
- 发文基金：湖南省科技厅科技计划项目更多>>
- 相关领域：冶金工程环境科学与工程一般工业技术金属学及工艺更多>>
- 沉淀转化-热分解法制备纤维状镍粉（英文）被引量：1
- 2015年
- 以氯化镍、草酸铵和氨水为原料,通过沉淀转化制备纤维状前驱体。采用XRD、SEM、IR和DTA/TGA分析手段研究前驱体粉末的成分与形貌。结果表明：在pH=8.4~8.8时得到的前驱体在形貌和成分等方面均不同于在pH=6.0得到的前驱体,且两种条件下所得前驱体热分解的机理也不同。研究前驱体形貌、热分解气氛、温度及时间对镍粉形貌及分散性的影响,发现前驱体粉末在弱还原性气氛、温度为400~440°C下分解30min时,最终产品基本保持前驱体的形貌。得到的纤维状镍粉分散性良好,但每根纤维表面不再光滑,而是具有大量微孔的粗糙形态。
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- 关键词：前驱体热分解
- 从复杂碲铜物料中回收碲的工艺研究被引量：7
- 2014年
- 以某公司复杂碲铜物料为原料，采用双氧水氧化浸出-草酸沉铜-还原碲工艺回收复杂碲铜物料中的碲。研究了浸出温度、H2 SO4浓度、双氧水加入量、液固比、浸出时间对碲浸出效果的影响，草酸钠过量系数和反应温度对沉铜效果的影响以及亚硫酸钠用量对还原效果的影响。实验结果表明，在H2 SO4浓度110 g/L、双氧水加入量为理论量的1．2倍、液固比6∶1、浸出温度80～85℃、浸出时间4 h时，碲、铜浸出率均在99％以上；在草酸钠为理论量的1．2倍、反应温度65～75℃时，沉铜率达99．6％；在亚硫酸钠用量为理论量的1．6倍时，碲的还原率达99．6％。碲以碲粉的形式回收，铜以草酸铜的形式回收，碲、铜回收率分别为98．5％和98％。
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- 关键词：氧化酸浸碲铜
- 富铼渣双氧水浸出液铼钼分离工艺研究被引量：3
- 2016年
- 以某公司富铼渣双氧水浸出液为原料,对N235萃取分离铼钼过程中有机相组成、相比、酸度、温度、时间、萃取级数对铼钼分离过程的影响进行了研究,探索了N235萃取分离铼钼的最佳工艺。实验结果表明,N235浓度为10%、ROH浓度为40%、O/A为1∶10、酸度为1.5 mol/L、温度为室温、时间为5 min、萃取级数为3级时,铼钼分离效果最好。在此条件下,铼萃取率为99.35%、钼萃取率为5.52%,分离系数为2 616.11,有着良好的铼钼分离效果及高的铼提取率。
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- 关键词：萃取法影响因素
- 复杂烟尘高效浸出铟的工艺研究被引量：9
- 2015年
- 以某公司复杂含铟烟尘为原料,分别研究了氧化酸浸和硫酸化焙烧-水浸两种浸出铟工艺。氧化酸浸工艺主要考察了初始硫酸酸度、液固比、浸出温度、反应时间、氧化剂添加量等因素对铟浸出效果的影响;硫酸化焙烧-水浸工艺主要考察了硫酸用量、焙烧温度、焙烧时间等因素对铟浸出效果的影响。实验结果表明,在初始硫酸浓度6.0 mol/L,液固比6∶1,浸出温度90℃,浸出时间3 h,氧化剂H2O2添加量为12%条件下进行氧化酸浸,铟浸出率由常规酸浸的46.5%提高到70%;在硫酸用量1.0 m L/g,焙烧温度300℃,焙烧时间2 h条件下进行硫酸化焙烧-水浸,铟浸出率达到92%,实现了铟的高效浸出。
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- 关键词：氧化酸浸铟浸出率
- 镍基含铼废合金控制电位选择性溶解工艺研究被引量：3
- 2016年
- 镍基合金中含有铼钨钼钽等多种稀有战略金属,具有极高的综合回收利用价值。首先,本文从热力学角度分析了电化学溶解的可行性,讨论了金属元素在电溶液和阳极泥中的分配情况:负电位的金属以简单阳离子形式进入溶液;铼钼部分以含氧离子形式进入溶液,大部分以金属氧化物的形式进入阳极泥中;钨钽锆等惰性金属完全以氧化物形式进入阳极泥中。其次,重点研究了槽电压、酸度、离子浓度和温度对电流密度及电流效率和能耗的影响。结果表明,最佳电溶工艺条件:槽电压1.8 V,盐酸浓度2.0 mol·L^(-1),温度40℃,离子总浓度为30~40 g·L^(-1)。在此工艺条件下,电流密度为303.2 A·m^(-2),能耗为1688~1876 k W·h·t^(-1)。实验中各金属在溶液和阳极泥中的分配情况,与热力学分析结果相符。铼的富集比超过3.0,实现了对铼等稀散金属的富集。此外,阳极泥呈黑色细粉末状,可以直接用于后续浸出实验研究。
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- 镍基含铼废合金氧化酸浸工艺被引量：5
- 2015年
- 在硫酸体系中，采用熔融雾化制粉、硫酸体系双氧水氧化酸浸工艺浸出铼，钨钽等稀有金属富集在渣中，研究了酸度、双氧水用量、温度、粒度、液固体积／质量比、时间对浸出的影响．结果表明，最佳浸出条件为：在硫酸体系中，废合金雾化粉20g，粉末粒度71～100μm，温度75℃，液固比8mL／g，硫酸浓度3．5mol／L，滴加30％双氧水65mL，反应6h．该条件下铼、镍和钴的浸出率均超过99％，钨钽浸出率均低于1％，钼浸出率为28％，实现了铼浸出与稀有金属在渣中富集．
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- 关键词：氧化酸浸双氧水
- 含钨钼废催化剂回收工艺研究进展被引量：6
- 2013年
- 目前,催化剂在石油和化肥行业的使用量迅速增长,因此,对废催化剂中有价金属进行回收利用是资源可持续发展的必然趋势。介绍了国内外含钨钼废催化剂的回收工艺,并展望了未来的发展趋势。
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- 关键词：废催化剂钨钼浸出焙烧资源回收
- 铼的资源和提取技术研究进展被引量：16
- 2015年
- 综述了国内外铼的一次资源和二次资源的存在形式以及分布状况,介绍了近些年来从矿产资源、废旧高温合金物料、废催化剂以及冶炼废液中提取铼的主要工艺方法。指出开发新的提铼工艺和从废催化剂、废旧高温合金等二次资源中回收铼是今后铼回收的主要方向。
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- 关键词：铼二次资源
- 从复杂碲铜物料中回收碲的工艺研究被引量：1
- 2014年
- 以某公司复杂碲铜物料为原料，采用双氧水氧化浸出-草酸沉铜-还原碲工艺回收复杂碲铜物料中的碲。研究了浸出温度、H2SO4浓度、双氧水的加入量、液固比、浸出时间对碲浸出效果的影响，草酸钠过量系数和反应温度对沉铜效果的影响以及亚硫酸钠用量对还原效果的影响。试验结果表明：在H2SO4浓度110g·L^-1、双氧水的加入量为理论量的1．2倍、液固比6：1、浸出温度80～85℃、浸出时间4h时，碲、铜浸出效果最好；在草酸钠为理论量的112倍、反应温度65～75℃时，沉铜效果最好；在亚硫酸钠用量为理论量的1．6倍时还原沉碲的效果最好。碲以碲粉的形式回收，铜以草酸铜的形式回收。碲、铜的回收率分别为98．5％和98％。
- 邬建辉王刚张文宏苏涛刘刚
- 关键词：氧化酸浸回收
