张晓杰
- 作品数：6 被引量：8H指数：2
- 供职机构：沈阳理工大学信息科学与工程学院更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金国家高技术研究发展计划更多>>
- 相关领域：自动化与计算机技术冶金工程化学工程更多>>
- 基于PROFIBUS-DP的变频器控制
- 2008年
- 连铸拉速控制技术属于连铸过程控制的关键技术。针对板坯连铸机中有多个变频器需要进行同步拉速控制的情况,采用PROFIBUS-DP总线作为通信网络,通过PLC对变频器变频调速,实现铸机拉速控制。现场应用表明:系统运行稳定、可靠,控制灵敏度高。
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- 关键词：连铸现场总线拉速变频器
- 连铸机拉速优化自动控制系统被引量：4
- 2008年
- 连铸机的拉速控制是决定铸坯质量的关键工艺参数,在正常工作条件下,要根据钢液的浇铸温度调整拉速。针对常规手动控制拉速波动大、调节不准确和不及时等缺点,在中间包钢液连续测温系统基础上,分析了中包温度变化规律及其测温的可靠性,建立了拉速自动控制优化模型,实现拉速的自动控制。该系统已成功应用于生产实际,运行稳定可靠,效果良好。
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- 关键词：连铸自动控制
- 三容水箱液位的预测函数控制算法研究
- 2015年
- 三容水箱液位控制是典型的非线性、大滞后的对象,针对常规的PID控制响应时间长、超调大等问题,采用基于预测函数控制(PFC)的串级控制系统对三容水箱液位进行控制。根据实际测得三容水箱液位数据建立预测模型,并以预测函数控制作为主控制器建立三容水箱液位控制系统。仿真结果表明,基于预测函数控制的系统动态品质优于常规的PID控制算法,具有较强的鲁棒性和抗干扰能力。
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- 关键词：三容水箱液位预测函数控制PID控制
- 基于多数据源的连铸软测量模型校正方法研究
- 2015年
- 针对铸坯凝固传热软测量模型的准确性问题,提出了基于多数据源的模型校正方法。首先在铸坯不同位置测量其表面温度,然后根据测量数据和凝固传热数学模型的计算数据将参数辨识问题转化为参数优化问题,采用自适应粒子群优化算法进行模型参数辨识。最后利用凝固坯壳厚度的测量数据验证传热模型的准确性,结果表明:校正后的凝固传热模型可以满足工程应用要求,可用于实际连铸机的计算分析。
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- 关键词：凝固传热自适应粒子群优化算法
- 基于OPC技术的二级配水系统的数据交换被引量：4
- 2008年
- 介绍了OPC技术、OPC服务器接口及其数据存取规范,利用西门子公司提供的OPC自动化接口,基于VB6.0环境开发了过程控制级计算机与PLC之间通信的应用程序,实现了连铸二冷配水过程二级控制系统数据的在线动态交换。实践证明系统的实时性和可靠性满足控制要求。
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- 关键词：OPC数据交换技术二冷动态配水
- 方坯连铸凝固传热数值模拟及二冷动态控制
- 2009年
- 二冷是影响连铸机生产和铸坯质量的重要因素,针对连铸二冷区的均匀冷却问题,建立了方坯连铸机数学模型,其中包括铸坯凝固传热模型和二冷配水控制模型.采用二维有限元差分法求解凝固传热模型,分析了铸流在二冷区的凝固过程中温度场分布和凝固坯壳厚度,为建立二冷控制模型提供了依据和输入数据.建立了基于中间包钢水连续测温和有效拉速实现二冷动态前馈控制模型.该控制模型成功应用于实际铸机的二冷配水,应用结果表明:二冷动态控制模型具有比传统二冷配水控制模型更好的控制效果,铸坯质量有了明显提高.
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- 关键词：连铸凝固传热模型动态控制
