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张宝平

作品数:17 被引量:103H指数:7
供职机构:宝山钢铁股份有限公司更多>>
相关领域:金属学及工艺化学工程一般工业技术交通运输工程更多>>

文献类型

  • 13篇期刊文章
  • 1篇学位论文
  • 1篇会议论文

领域

  • 10篇金属学及工艺
  • 5篇化学工程
  • 1篇一般工业技术

主题

  • 5篇退火
  • 4篇陶瓷
  • 4篇连续退火
  • 3篇带钢
  • 3篇陶瓷复合
  • 3篇陶瓷复合钢管
  • 3篇陶瓷涂层
  • 3篇涂层
  • 3篇复合钢管
  • 3篇SHS
  • 2篇带材
  • 2篇有限元
  • 2篇数学模型
  • 2篇平整机
  • 2篇翘曲
  • 2篇冷轧
  • 2篇离心
  • 2篇板形
  • 1篇带钢板形
  • 1篇带钢张力

机构

  • 8篇北京科技大学
  • 7篇宝山钢铁股份...
  • 5篇宝钢集团有限...
  • 4篇北京有色金属...
  • 4篇燕山大学
  • 1篇河南科技大学
  • 1篇中国铝业公司

作者

  • 15篇张宝平
  • 5篇张曙光
  • 4篇王克智
  • 2篇周莲莲
  • 2篇李俊
  • 2篇杜国强
  • 1篇黄自友
  • 1篇张清东
  • 1篇梁雨锋
  • 1篇陈先霖
  • 1篇白振华
  • 1篇刘志亮
  • 1篇王宏旭
  • 1篇连家创
  • 1篇戴江波
  • 1篇林传华
  • 1篇周旭东
  • 1篇刘亚星
  • 1篇倪富荣
  • 1篇杨美顺

传媒

  • 4篇中国冶金
  • 2篇轧钢
  • 2篇兵器材料科学...
  • 2篇宝钢技术
  • 1篇硅酸盐学报
  • 1篇稀有金属
  • 1篇中国有色金属...
  • 1篇中国金属学会...

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 1篇2015
  • 1篇2007
  • 1篇2006
  • 2篇2005
  • 1篇2003
  • 2篇2002
  • 3篇1999
  • 1篇1997
  • 1篇1996
17 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
转向辊升速过程带钢打滑行为力学建模及应用被引量:2
2015年
针对生产实际发生打滑问题,结合现场实际条件,建立连退活套转向辊升速过程中与转向辊接触段带钢的运动及力学模型,推导建立判断带钢发生打滑与否的模型,分析了升速过程中带钢打滑的力学原理,指出了在升速过程中带钢不仅可以由于粗糙度下降引起打滑,而且可以在摩擦因数足够的情况下由于前后张力波动也引起打滑,并分析了前后张力的波动对与转向辊接触段带钢的摩擦力、支持力、加速度的影响,在此基础之上,指出了张力波动控制优化的目标值,并应用于现场,避免了打滑事故的再次发生。
袁文振张宝平杜国强
关键词:打滑数学模型
离心SHS陶瓷衬管裂纹类型的研究被引量:2
1999年
研究了生产工艺因素对离心SHS陶瓷衬管裂纹的影响;提出了准压裂纹的概念,归纳出陶瓷层裂纹类型随工艺因素变化的转变规律,即随冷却速率的提高,裂纹类型依次发生压裂纹→无裂纹→准压裂纹→张裂纹的转化;料管比(铝热剂量与母管重量之比)和涂料厚度对陶瓷层裂纹的影响最为显著。
张曙光张宝平王克智高秋凡
关键词:离心陶瓷涂层复合管SHS
热镀锌过渡卷的力学性能预测被引量:1
2005年
在收集大量现场数据的基础上,运用BP神经网络算法,建立了退火处理各工艺参数对热镀锌过渡卷力学性能影响的数学模型,并与线性回归模型相比较。结果表明,BP算法预测误差较线性回归预测误差小;神经网络用于热镀锌过渡卷力学性能预测是可行的。
林传华张宝平周旭东
关键词:热镀锌退火BP算法力学性能
离心SHS陶瓷复合钢管的裂纹形成机理被引量:12
1999年
根据离心SHS陶瓷复合钢管温度场的数值模拟结果,对各层的温度、尺寸以及陶瓷层中应力在冷却过程中所发生的变化进行了分析和有关计算,研究了陶瓷层在不同温度阶段形成裂纹的类型及其机理,并提出准压裂纹的概念,按裂纹产生的力学原因将陶瓷层裂纹类型归纳成张裂纹、压裂纹和准压裂纹三种.上述研究结果归纳到一张图上,称为离心SHS陶瓷复合钢管冷却全息图.该图信息丰富,一目了然,为分析陶瓷层裂纹的形成机理及其控制手段提供了理论依据.最后,指出热应力和钢管的压迫力是陶瓷层产生裂纹的两个主要原因,欲减少陶瓷层裂纹的形成,不但要控制陶瓷层还要控制钢管的冷却速率.
张曙光张宝平王克智
关键词:陶瓷涂层钢管SHS涂层复合钢管
连退机组搭接焊工艺数模与焊缝质量控制技术被引量:6
2017年
针对某连退机组电阻搭接焊所存在的虚焊与过烧等焊接质量问题,分析确定影响焊接质量的主要因素,结合焊机的设备与工艺特点,建立了焊接过程熔核所需热量计算模型与焊接过程有效热量计算模型,实现了针对给定焊透率熔核所需热量和给定焊接工艺参数下所能获得的有效热量的定量预测计算。然后,提出以焊透率描述焊缝质量并以有效热量与熔核热量相等求解实现指定焊透率(即最优焊缝质量)的最佳焊接工艺参数,联立焊接过程熔核所需热量计算模型与焊接过程有效热量计算模型建立了一种焊接工艺参数设定方法和数学模型,形成一套连退机组搭接焊焊缝质量控制技术。将其应用到某钢厂连退机组生产线,提高了带钢的焊接质量,避免了虚焊与过烧等缺陷的发生,并为新钢种的开发减少了焊接试验时间与试验用料,创造了较大的效益。
张宝平袁文振周莲莲刘亚星
关键词:搭接焊
连续退火炉内导向辊辊形对带钢张力横向分布影响的研究
运用ANSYS有限元软件仿真计算了冷轧带钢在连续退火炉内的应力应变场,定量研究了在连续退火炉内不同导向辊辊形对带钢横向张应力分布的影响,为退火炉内寻求最优的导向辊设计方案提供了理论依据。
戴江波张清东陈先霖王骏飞张宝平
关键词:冷轧带钢退火炉有限元法
文献传递
连续退火生产线带材翘曲治理方案的研究被引量:7
2007年
在充分利用连续退火生产线现有条件的基础上,将金属矫直理论与机械布局有机结合,提出了1套实用的连续退火生产线翘曲治理方案,以1根简单的防翘辊与已有的张紧辊相组合,借助张紧辊产生的张力,通过调节该防翘辊的压下量来改变带钢与辊面的包角,运用拉弯矫直的原理有效改变了带材内部残余应力的分布,达到了完全治理带钢翘曲的目的,创造了显著的经济效益,有进一步推广应用价值。
张宝平周莲莲
关键词:连续退火翘曲
连续退火机组带钢板形翘曲控制被引量:15
2016年
针对高强度带钢连续退火过程易发多发的板形翘曲问题,根据带钢纵向延伸在厚度方向分布不均导致了翘曲的机理认识建立了带钢翘曲生成力学模型,求解获得带钢上下表面延伸差与翘曲大小的关系及影响规律,并分析指出连退机组平整机单辊驱动是导致带钢产生上下表面延伸差的主要原因。为解决某高强度带钢连退机组存在的板形翘曲问题,建立该机组平整轧制过程有限元仿真模型,模拟分析上下工作辊辊径差、轴线偏心距和摩擦因数差对带钢上下表面延伸差的影响,并提出以减小厚度方向延伸不均为目标的板形翘曲控制的若干对策措施。将所提出的对策措施上机试用并多次优化调整后稳定用于某连退机组的实际生产,使该机组产品带钢的板形翘曲缺陷得到明显改善,创造显著经济效益。
杜国强袁文振张宝平张立元
关键词:翘曲有限元
离心SHS陶瓷复合钢管裂纹的控制被引量:9
2002年
总结了近年来在离心SHS陶瓷复合钢管陶瓷层上形成的裂纹类型及其形成机理、陶瓷层裂纹控制方面取得的进展。热应力和钢管的压迫力是离心SHS陶瓷复合钢管陶瓷层产生裂纹的两个主要原因 ,欲减少陶瓷层裂纹的形成 ,除了选用合适的工艺配方 。
张曙光张宝平李俊高秋凡王克智
关键词:陶瓷复合钢管
无铬耐指纹板表面皱纹缺陷产生原因分析及对策被引量:3
2006年
宝钢分公司冷轧连续退火机组生产CQ钢种耐指纹基板过程中发生的表面皱纹缺陷影响了产品的表面质量。通过对钢板在退火过程和平整过程的影响的分析,表面皱纹缺陷是钢板在连续退火过程中碳、氮等固溶元素在位错周围形成柯氏气团,在塑性变形过程中产生屈服平台导致的。为了消除表面皱纹缺陷,可以采取提高加热温度、降低机组速度、提高一次冷却温度和速度、提高时效温度、加大平整延伸率、增加轧制力等改进措施。结合宝钢生产现场的实际情况,重新制定了退火和平整工艺。
陆永强倪富荣张宝平
关键词:连续退火
共2页<12>
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