关集俱
- 作品数：7 被引量：8H指数：1
- 供职机构：浙江工业大学机械工程学院特种装备制造与先进加工技术教育部重点实验室更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金浙江省自然科学基金浙江省教育厅科研计划更多>>
- 相关领域：机械工程金属学及工艺一般工业技术化学工程更多>>
- β-环糊精/油酸包合物树脂磨具摩擦性能试验研究
- 2013年
- 为解决树脂磨具自润滑性能等问题,将微囊技术应用到树脂磨具制备中。开展了β-环糊精/油酸包合物摩擦性能的分析,建立了温度与包合物摩擦性能之间的关系,提出了以包合物作为树脂磨具填料,提高树脂磨具润滑性能的方法。在红外光谱仪上对树脂硬化温度影响包合物的完整性进行了评价,进行了包合物四球摩擦试验以及填充包合物磨具的球-盘摩擦试验。试验结果表明:硬化温度影响包合物的摩擦性能,磨具硬化温度应低于165℃;包合物与酚醛树脂混合物固化后,β-环糊精环状结构完好存在,包合物与酚醛树脂在固化过程中未发生化学反应;填充包合物的磨具与钢球摩擦过程中,通过释放包合物中的油酸起到润滑作用,低载荷下摩擦系数小,钢球表面磨痕浅,高载荷下由于包合物磨具硬度和强度低于普通磨具,摩擦系数增大。
- 黄亦申金清波马国伟关集俱许雪峰
- 关键词：Β-环糊精Β-环糊精磨具
- β-环糊精/二烃基五硫化物包合物的制备及其摩擦磨损性能实验研究
- 2013年
- 采用共沉淀法制备了β-环糊精（β-CD）/二烃基五硫化物（RC2540）包合物,使用红外光谱（FrIR）和热重分析（TG）对其进行表征.用四球摩擦副考察了包合物作为聚乙二醇600基础液添加剂时的摩擦磨损性能.结果表明β-CD/RC2540包合物减摩抗磨性能优于β-CD,其抗磨性能随包合物添加量增加而增强,高载荷（≥392 N）时,磨斑直径比添加β-CD的小25％～30％.摩擦作用导致β-CD/RC2540包合物外壳β-CD分子发生分解,释放腔内的RC2540,RC2540分解产生的活性S元素在摩擦表面形成摩擦化学反应膜起到较好的润滑效果.
- 金清波马国伟黄亦申关集俱许雪峰
- 关键词：包合物Β-环糊精
- β-环糊精/润滑添加剂分子微囊磨具的自润滑性能研究
- 磨具磨削工件过程中,磨削液常难以渗入磨削区域,这使得磨削区域工况变差,造成砂轮的损耗量变大、工件表面粗糙度恶化和磨削烧伤等问题。针对这些问题,本文提出以β-环糊精(β-CD)与润滑添加剂(油性剂、极压剂等)的分子微囊作为...
- 关集俱
- 关键词：Β-环糊精润滑添加剂自润滑性能
- 文献传递
- 二烃基五硫化物-三聚氰胺-甲醛树脂微胶囊的制备及其摩擦性能被引量：8
- 2013年
- 以硫化脂肪类添加剂二烃基五硫化物(RC2540)为芯材,三聚氰胺-甲醛树脂(MF树脂)为壁材,采用原位聚合法合成了RC2540-MF树脂微胶囊。使用红外光谱、SEM及热重分析(TG)等对其性能进行表征。用四球摩擦副考察了RC2540-MF树脂微胶囊作为聚乙二醇基础液添加剂时的摩擦磨损性能。结果表明:添加质量分数3%RC2540-MF树脂微胶囊的聚乙二醇基础液在314N下摩擦系数可低至0.04,磨斑直径在314N(RC2540-MF质量分数5%)下为0.54mm,实验载荷则可以提高至1000N以上。这是由于摩擦力导致RC2540-MF树脂微胶囊破损,活性硫化物在摩擦表面的物理、化学吸附作用和生成的摩擦化学反应膜起到减摩和极压抗磨作用。
- 马国伟许雪峰金清波何荣军关集俱
- 关键词：原位聚合
- β-环糊精与油酸包合物的制备和摩擦学性能被引量：1
- 2013年
- 合成β-环糊精与油酸的包合物,以包合物作为一种润滑添加剂,用四球法研究了载荷、摩擦时间及添加量对其摩擦学性能的影响,并分析了润滑机理。结果表明,在196、294和392 N载荷下,添加包合物的润滑液的摩擦系数均随时间的增加逐渐减小。在各种含量下,包合物的抗磨性能都优于β-CD和油酸的,含量为0.9%时,添加包合物的润滑液具有最佳的减摩效果。在摩擦过程中,包合物主体β-环糊精被分解,释放客体油酸,油酸通过化学吸附形成羧酸皂膜起主要润滑作用,β-环糊精的分解片段形成羟基吸附膜和碳沉积膜起辅助促进作用,二者共同作用形成的复合润滑膜具有良好的摩擦学性能。
- 关集俱许雪峰何荣军黄亦申彭伟
- 关键词：有机高分子材料Β-环糊精油酸包合物摩擦学性能
- 填充β-环糊精/油酸包合物的酚醛树脂磨具的自润滑性能研究
- 2014年
- 制备了β-环糊精与油酸的包合物,以包合物为填料制备了一种酚醛树脂磨具。研究了包合物的填充量和摩擦实验条件对磨具力学及摩擦学性能的影响,分析了包合物在树脂磨具中的存在形式及其在摩擦过程中释放油酸并产生自润滑作用的机理。结果表明,当包合物的填充量小于20%时,磨具的抗拉强度和硬度能够完全满足磨具的实际使用条件,且包合物的填充可有效降低磨具摩擦因数和磨损率。在不同的转速和载荷条件下,填充包合物都能减小磨具的摩擦因数,且转速和载荷越高时作用越明显,但相应地,磨损率也越大。磨具中的包合物在摩擦过程中释放出油酸,油酸与β-环糊精的摩擦产物共同作用于对磨面上形成自润滑层,从而产生减摩、抗磨和提高表面质量的效果。
- 彭伟关集俱黄亦申李伟许雪峰
- 关键词：Β-环糊精油酸包合物自润滑
- β-环糊精与亚磷酸二正丁酯包合物的制备和摩擦学性能
- 2015年
- 采用干混研磨法制备β-环糊精(β-CD)与亚磷酸二正丁酯(T304)的包合物。采用四球法研究不同含量的包合物在聚乙二醇-600(PEG-600)溶液中的摩擦学性能。摩擦磨损实验结果表明,在不同载荷下,包合物的抗磨减摩性能都优于β-CD,这是因为在摩擦过程中,包合物分解成各种分子片段,释放T304分子;包合物质量分数为0.9%时,摩擦系统的摩擦因数最小。磨损表面的X射线光电子能谱(XPS)分析表明,被释放的T304形成的亚磷酸盐和亚磷酸酯膜起主要作用,β-CD的分解片段形成的羟基吸附膜和碳沉积膜在亚磷酸盐和亚磷酸酯膜上具有更好的抗磨作用;不同润滑膜的相互作用最终形成了混合边界润滑膜。
- 李中亚黄水泉关集俱许雪峰
- 关键词：摩擦学性能Β-环糊精包合物
