任凯
- 作品数：23 被引量：8H指数：2
- 供职机构：中北大学更多>>
- 相关领域：兵器科学与技术文化科学化学工程理学更多>>
- 多层聚能侵彻体成型数值模拟
- 2018年
- 为进一步提高爆炸成型弹丸(EFP)的侵彻深度和破甲后效,药型罩采用3层偏心亚半球结构,利用ANSYS/LS-DYNA软件对3层偏心亚半球罩聚能战斗部侵彻体成型过程进行数值模拟,具体分析了曲率半径、壁厚、材料等因素对其成型的影响规律。研究结果表明:采用3层药型罩结构可以形成前后分离的串联EFP战斗部,当药型罩材料为紫铜,曲率半径与装药直径比值为0.9,药型罩总壁厚为6mm,外、中、内3层药型罩的壁厚比值为1:3:2时,侵彻体成型效果较好。
- 任凯吴越贾磊朋石晓山郑延斌
- 关键词：EFP数值模拟
- 陶瓷材料力学性能测试用压力-清理装置及测试方法
- 本发明属于材料测试设备技术领域，具体涉及一种陶瓷材料力学性能测试用压力‑清理装置及测试方法。装置包括：底座、支撑板、横梁；施压组件，其安装在横梁上，位于支撑板侧方，施压组件包括纵向伸缩杆和施压板；样品放置清理组件，其安装...
- 王维占赵太勇印力魁付建平任凯王保国陈智刚
- 文献传递
- 药型罩几何参数对新型聚能战斗部侵彻能力影响规律研究
- 2024年
- 为提升聚能装药战斗部的侵彻能力,提出了一种隔板-药型罩贴合式聚能装药结构。为探究药型罩结构参数对射流头部速度及射流侵彻能力的影响规律,采用LS-DYNA有限元软件对隔板-药型罩贴合式聚能装药结构进行数值模拟分析。研究结果表明:射流的极限侵彻深度随药型罩圆柱部宽度的增大先增高后降低,随药型罩圆柱部高度的增加而增高。在炸高为2.5倍装药直径的情况下,药型罩圆柱部高度为14 mm,圆柱部宽度为18 mm可以实现最优侵彻效果,对45#钢靶的极限侵深为478.1 mm,触靶速度可达13650 m/s。
- 王靖雯袁浩任凯刘洋李文越付建平陈智刚
- 关键词：聚能射流侵彻能力数值模拟
- 一种硬质合金材料的加工工艺
- 本发明公开了一种硬质合金材料的加工工艺，包括以下步骤：S1、混合料制备，称取所需的各组份原料及少量添加剂，其中原料包括WC、TiC，添加剂为Co粘合剂，将这些原料和添加剂装入滚动球磨机中，利用球磨机中合金球研磨体的冲击、...
- 赵太勇王维占印力魁付建平王保国陈智刚任凯
- 文献传递
- 一种子弹自动筛选装置
- 本实用新型涉及子弹筛选技术领域，且公开了一种子弹自动筛选装置，包括拆解组件，包括支撑腿、第一收纳箱、第二收纳箱、拆解件、以及筛选箱，所述第一收纳箱设置于支撑腿正面一侧，所述第二收纳箱设置于支撑腿正面一侧，所述拆解件分别设...
- 石浩天付建平袁浩杨芮陈一平任凯陈智刚
- 圆柱-双锥结合药型罩结构参数对侵彻性能的影响规律
- 2024年
- 为提高聚能破甲战斗部的毁伤能力,设计了一种圆柱-双锥结合药型罩。用数值模拟方法,通过对该药型罩的正交优化设计,研究了药型罩圆柱部直径d、高度h、上锥角α、下锥角β对射流头部速度和侵彻深度的影响。研究结果表明,上锥角和圆柱部直径分别是影响射流头部速度和侵彻深度的主要因素。因此,在优化设计中得到了兼顾射流速度和侵彻深度的最佳药型罩结构:d=8 mm、h=12 mm、α=36°和β=56°时,射流头部速度为8 667 m/s,侵彻深度达到173.7 mm。优化设计的研究结果具有一定的实际工程指导意义,可为聚能破甲战斗部的性能提升提供有效的设计方案。
- 庞春阳任凯刘洋袁浩李文越付建平陈智刚
- 关键词：战斗部药型罩侵彻深度聚能装药
- 陶瓷材料力学性能测试用压力-清理装置及测试方法
- 本发明属于材料测试设备技术领域，具体涉及一种陶瓷材料力学性能测试用压力‑清理装置及测试方法。装置包括：底座、支撑板、横梁；施压组件，其安装在横梁上，位于支撑板侧方，施压组件包括纵向伸缩杆和施压板；样品放置清理组件，其安装...
- 王维占赵太勇印力魁付建平任凯王保国陈智刚
- 一种预应力陶瓷及其制备方法
- 本发明属于预应力陶瓷技术领域，具体为一种预应力陶瓷及其制备方法，包括坯体和位于坯体表面的预应力层，所述预应力层热膨胀系数小于坯体的热膨胀系数，所述预应力层的原料包括：金属超细粉、金属氧化物超细粉、有机溶剂、有机添加剂、超...
- 王维占赵太勇印立魁陈智刚付建平任凯
- 一种耐冲击陶瓷材料及其制备方法和应用
- 本发明涉及陶瓷材料技术领域，具体来说是一种耐冲击陶瓷材料及其制备方法和应用，包括陶瓷层、连接层和金属橡胶层，所述陶瓷层由如下重量百分比的原料制成：氧化铝50‑57％、氧化锆纤维25‑30％、氧化碳纤维8‑14％、烧结助剂...
- 王维占赵太勇印力魁付建平任凯王保国陈智刚
- 文献传递
- 无量纲参数对破片弹道极限速度的影响被引量：1
- 2022年
- 为开展93W钨合金破片对616装甲钢侵彻性能的研究,通过弹道枪试验分别对立方破片(底面为正方形)和圆柱破片进行了弹道极限速度测试,并基于试验结果对理论公式进行了修正,修正后的公式可应用于预测破片弹道极限速度。将仿真结果与试验结果进行了对比,验证了材料的可靠性,根据破片初速及剩余速度建立回归方程,外推得到破片的弹道极限速度,并进一步研究了无量纲弹长及无量纲靶厚对弹道极限速度的影响。结果表明,当确定破片及靶板的材料后,弹道极限速度仅与无量纲弹长和无量纲靶厚有关;当无量纲弹长与无量纲靶厚确定后,破片形状对弹道极限速度的影响非常明显,立方破片更容易穿透靶板。当无量纲靶厚为1.6时,破片正侵彻12 mm厚度的靶板,弹道极限速度随破片无量纲弹长的增加而加大,且无量纲弹长每增加0.1,破片的弹道极限速度增加约45 m/s;当无量纲弹长为1.0时,破片正侵彻不同厚度的靶板,弹道极限速度随无量纲靶厚的增加而加大,且无量纲靶厚每增加0.1,破片的弹道极限速度增加约50 m/s。
- 程玉陈智刚杨芮任凯付建平
- 关键词：破片
