龙新延
- 作品数：6 被引量：24H指数：4
- 供职机构：四川大学制造科学与工程学院更多>>
- 发文基金：四川省科技计划项目成都市科技攻关计划项目更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 刀具断屑槽对切削过程影响的数值模拟被引量：5
- 2011年
- 本文通过有限元法模拟切削过程,对硬质合金刀片断屑槽在切削过程中的影响做了研究。结果表明采用平滑的槽型曲面有利于降低主切削力;断屑槽能够降低轴向力和径向力,进而可以帮助提高加工精度和工件的表面质量。切削过程中,有断屑槽的刀片表面等温线分布集中,而没有断屑槽的刀片表面有多个最高温度区域且温度更高,不利于刀片的使用寿命。另外,有断屑槽的刀片所产生切屑的有效应力、有效应变更大,更适合于加工塑性好的材料。
- 杨天恩熊计孙兰罗堉平龙新延
- 关键词：断屑槽切削力表面温度有效应力
- 刀具槽型结构对切削过程影响的仿真研究被引量：5
- 2008年
- 建立了切削过程的仿真模型,分析了改变刀具断屑槽型参数凸台高度和断屑槽宽深比对切削过程的影响。仿真结果对刀具断屑槽型的设计或选用具有参考价值。
- 龙新延熊计毕泗庆
- 关键词：刀具仿真宽深比有效应力
- 硬质合金刀片表面涂层对切削过程影响的数值模拟被引量：3
- 2013年
- 本文通过有限元法模拟硬质合金刀片切削过程,对表面涂层在切削过程中的影响进行了研究。结果表明:在硬质合金表面涂覆TiC涂层,刀片切削时切削力平均降低了19.7%,其中,主切削力下降了15.7%,这有利于提高刀片的耐用度并降低机床的输出功率;轴向力和径向力分别下降了19.4%和23.6%,这有利于提高加工精度和工件的表面质量。切削过程中,涂层硬质合金刀片表面等温线分布比较集中,最高温度区域为907℃,而普通硬质合金刀片等温线分布比较分散,最高温度区域为882℃,这与涂层材料的导热系数低有关。另外,切削时刀片表面最高温度不在切削刃口,而在切削屑与前刀面相互挤压部位。同时,本文对切削力模拟结果与实验结果做了比较,其中,轴向力的平均偏差为7.9%,主切削力的平均偏差为3.8%,径向力的平均偏差为7.3%,表明两者之间误差不是很大。
- 杨天恩熊计郑晓鸣郭智兴龙新延
- 关键词：涂层切削力表面温度
- 刀具槽型结构及表面涂层对切削过程影响的仿真研究
- 现代技术的飞速进步，机械制造工业不断地向柔性化、集成化、自动化和智能化方向发展。先进的制造技术、高效率的数控机床的使用，要求切削加工所用的刀具具有高效率、高精度、高可靠性和专用化，而良好的断屑是达到这一要求的重要手段和关...
- 龙新延
- 关键词：切屑控制有限元
- 文献传递
- 车、铣不锈钢的硬质合金涂层刀具研究被引量：5
- 2006年
- 对不锈钢切削加工中使用最多的硬质合金涂层刀具进行了研究。重点探讨了刀具的磨损和失效机理、适宜切削不锈钢的涂层刀具基体和涂层的种类及特性。
- 毕泗庆熊计龙新延
- 关键词：不锈钢硬质合金涂层切削刀具
- 硬质合金刀具槽型结构对切屑的影响被引量：7
- 2007年
- 阐述了硬质合金刀具断屑槽几何参数在断屑过程中的作用,分析了断屑机理,介绍了切屑形态、断屑槽结构和断屑机理研究的发展现状与趋势。
- 龙新延熊计毕泗庆
- 关键词：硬质合金刀具切屑断屑槽有限元法
