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陈迪春

作品数:23 被引量:73H指数:5
供职机构:西安理工大学材料科学与工程学院更多>>
发文基金:国家自然科学基金国家教育部博士点基金国家高技术研究发展计划更多>>
相关领域:一般工业技术金属学及工艺理学更多>>

文献类型

  • 19篇期刊文章
  • 2篇学位论文
  • 2篇会议论文

领域

  • 13篇一般工业技术
  • 12篇金属学及工艺
  • 5篇理学

主题

  • 13篇磁控
  • 13篇磁控溅射
  • 11篇溅射
  • 6篇合金
  • 6篇合金表面
  • 5篇偏压
  • 5篇镁合金
  • 5篇镁合金表面
  • 3篇水热
  • 3篇水热法
  • 3篇热法
  • 3篇纳米
  • 3篇光性质
  • 3篇光致
  • 3篇光致发光
  • 3篇发光
  • 3篇发光性
  • 3篇发光性质
  • 3篇非平衡磁控溅...
  • 2篇镀层

机构

  • 23篇西安理工大学
  • 6篇陕西师范大学
  • 3篇咸阳师范学院
  • 1篇安徽理工大学
  • 1篇西北有色金属...
  • 1篇西安交通大学
  • 1篇陕西理工大学

作者

  • 23篇陈迪春
  • 13篇蒋百灵
  • 6篇杨合情
  • 5篇宋玉哲
  • 3篇李洪涛
  • 3篇李丽
  • 3篇时惠英
  • 3篇张国君
  • 3篇焦华
  • 3篇杨瑞丽
  • 2篇严少平
  • 2篇严富学
  • 2篇张永宏
  • 2篇张建英
  • 2篇王林芳
  • 2篇董红星
  • 2篇吴文文
  • 2篇付杨洪
  • 1篇陈晓波
  • 1篇尹文艳

传媒

  • 2篇科学通报
  • 2篇化学学报
  • 2篇西安理工大学...
  • 1篇材料科学与工...
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇金属学报
  • 1篇中国科学(B...
  • 1篇金属热处理
  • 1篇铸造技术
  • 1篇表面技术
  • 1篇功能材料
  • 1篇中国科学(E...
  • 1篇中国表面工程
  • 1篇电子显微学报
  • 1篇材料工程
  • 1篇安徽理工大学...
  • 1篇第三届中国热...

年份

  • 1篇2019
  • 3篇2012
  • 1篇2011
  • 4篇2010
  • 2篇2009
  • 2篇2008
  • 6篇2007
  • 4篇2005
23 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
打底层对铝合金表面GLC镀层组织和摩擦学特性的影响被引量:7
2012年
采用非平衡磁控溅射离子镀技术在铝合金表面分别制备了以Cr和Al为打底层,Cr-C和A1-Cr-C为过渡层的Cr/Cr C/类石墨碳(GLC)和Al/Al-Cr-C/GLC复合镀层,并与无打底层制备GLC镀层对比,系统研究了不同镀层微观结构、膜基结合力及摩擦学性能,结果表明,铝合金基体表面Cr打底层呈柱状晶生长,Cr/C过渡层无柱状晶特征,且随过渡层增厚,富Cr区域减少,实现了成分的梯度变化:A1打底层与铝合金基体间为一个整体,没有明显界面;Al Cr-C过渡层的成分也呈梯度变化;采用不同打底层和过渡层时.GLC层均为非晶态结构.较无打底层制备GLC镀层,Cr/Cr-C/GLC和Al/Al-Cr-C/GLC复合镀层与铝合金基底间的膜基结合力显著增强,以Al为打底层的复合镀层的失效临界载荷最大.磨损实验中,在不同载荷条件下2种复合镀层均具有低的摩擦系数.
时惠英龙艳妮蒋百灵陈迪春
磁控溅射CrAlTiN镀层的微观结构研究被引量:1
2010年
使用X射线衍射仪(XRD)、X射线光电子能谱仪(XPS)和高分辨透射电子显微镜(HRTEM)对磁控溅射CrAlTiN镀层的相组成、化学态和截面微观结构进行了综合分析。分析结果表明,CrAlTiN镀层具有明显的纳米多层结构,多层膜的周期为4.9nm。CrAlTiN镀层是由多种物相组成的复合镀层,以CrN型金属氮化物为主体,同时含有少量的Cr、Al金属单质以及M2O3(Al2O3,Cr2O3和Ti2O3)型金属氧化物,镀层生长时Al、Ti金属原子取代CrN晶格中的Cr原子形成CrN型金属氮化物。
陈迪春蒋百灵吴文文
关键词:磁控溅射微结构XPSHRTEM
GeO2纳米线的原位热氧化法制备与发光性质被引量:4
2008年
以Au作催化剂通过金属锗与纯氧在600~800℃的氧化反应,在单质锗表面原位大面积生长出了GeO2纳米线.采用X射线衍射仪、扫描电镜和透射电镜对产物进行了表征分析.结果表明,GeO2纳米线为六方相单晶结构,其直径在65~600nm范围内,长度达50gm.研究了反应温度和喷金时间对纳米线直径的影响,提出了可能的生长机理.实现了不同直径GeO2纳米线的可控合成.发现发光峰位于355nm强的紫外光发光和发光峰位于400nm和485nm弱的蓝光发光,这两种发光可能分别起源于GeO2纳米线中氧空位与间隙氧之间的跃迁和氧空位中的电子与锗.氧空穴中心的空穴复合.
陈晓波杨合情张瑞刚杨瑞丽董红星尹文艳宋玉哲陈迪春
关键词:光致发光
磁控溅射C/W纳米多层膜的微观结构分析
2010年
利用非平衡磁控溅射离子镀技术以纯钨靶和纯石墨靶作为溅射源制备了C/W纳米多层膜。采用X射线衍射(XRD)、X射线光电子能谱(XPS)和高分辨透射电子显微镜(HRTEM)对薄膜相组成及其微观组织结构进行了分析。结果表明:W含量约为9 at.%的C/W薄膜具有周期厚度约为6.5 nm的多层结构;沉积的W元素不以单质态存在,而是与碳元素反应生成了WC纳米晶;薄膜中的碳为非晶态,碳主要以sp2键类石墨态存在。
陈迪春蒋百灵时惠英付杨洪
关键词:磁控溅射TEMXPS
镁合金表面磁控溅射CrAlTiN镀层的制备技术研究被引量:7
2008年
使用闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术,通过改变偏压在镁合金表面制备了CrAlTiN镀层,对镀层厚度、硬度、结合力和耐磨性进行了检测,使用SEM和XRD分析了镀层的形貌和相组成,结果表明:通过改变偏压可以在镁合金表面沉积一层具有一定耐磨性能的CrAlTiN镀层;偏压对镁基CrAlTiN镀层的结合力和耐磨性影响很大,在偏压为35V时具有最好的结合力和耐磨性能,随着偏压的增大,镀层硬度提高,致密性增强,厚度降低;镁基CrAlTiN镀层为柱状晶组织,具有面心立方结构,点阵类型与面心立方CrN相同。
陈迪春蒋百灵吴文文李洪涛
关键词:镁合金磁控溅射偏压
Mo-Si合金室温及高温拉伸力学性能研究被引量:2
2012年
采用粉末冶金技术制备了不同Si含量(0,0.1,0.3wt%Si)的Mo-Si合金板材,并在25,300,800和1200℃下进行了静拉伸试验,研究了试验温度对Mo-Si合金板材力学性能、断裂方式及微观组织的影响。结果表明:随试验温度升高,纯钼及Mo-Si合金板材强度明显下降,但延伸率以300℃为分界点呈现出先升后降的趋势。室温下Mo-Si合金的断裂方式为穿晶解理断裂,在300及800℃时主要为韧窝延性断裂,而1200℃时为沿晶断裂。对Mo-Si合金强化机制的分析表明,室温下的强化主要来源于弥散强化和固溶强化,而在高温时,固溶作用明显减弱,颗粒弥散和粗化晶粒为主要的强化手段。
林小辉张国君张纳纳陈迪春严富学
关键词:高温拉伸断口形貌
偏压对镁合金表面磁控溅射CrAlTiN膜层的影响
使用闭合场非平衡磁控溅射离子镀体系于镁合金表面制备了CrAlTiN膜层,检测了膜层厚度和硬度,在扫描电子显微镜(SEM)下观察了膜层的表面形貌和截面形貌,使用了X衍射仪分析了膜层的相组成。结果表明:薄膜组织为纤维状柱状晶...
陈迪春蒋百灵
关键词:镁合金磁控溅射偏压
文献传递
偏压对镁合金表面磁控溅射CrAlTiN膜层的影响
2005年
使用闭合场非平衡磁控溅射离子镀体系于镁合金表面制备了CrAlTiN膜层,检测了膜层厚度和硬度,在扫描电子显微镜(SEM)下观察了膜层的表面形貌和截面形貌,使用了X衍射仪分析了膜层的相组成。结果表明:薄膜组织为纤维状柱状晶组织,随着偏压增大,膜层表面致密性增强,颗粒头部平滑,颗粒间孔洞减少;CrAlTiN薄膜具有与CrN相同的晶体结构,在偏压为40V时出现了(111)晶面的择优取向,在60V时出现了(220)晶面的择优取向。
陈迪春蒋百灵
关键词:镁合金磁控溅射偏压
NiO纳米片和多孔纳米片自组装的空心微球的无模板水热法制备与磁学性质被引量:2
2007年
报道一种非常简单的制备NiO和Ni(OH)2空心微球的无模板水热法,即通过NiCl2与氨水在140℃水热反应12h,制备了Ni(OH)2纳米片自组装的空心微球,经400℃热处理2h得到了NiO空心微球.采用X射线衍射仪、扫描电镜和透射电子显微镜对产物进行表征,并在室温下测试了它的磁学性能,结果表明,Ni(OH)2空心微球的直径约为3~4μm,它是由尺寸1.1~1.3μm左右的六方相结构的Ni(OH)2纳米片组装而成;NiO空心微球是由立方相纳米片和多孔纳米片组装而成,它具有弱的铁磁性,其矫顽力为583Oe,剩余磁化强度为0.213emu/g.研究了氨在Ni(OH)2纳米片的形成与组装过程中的作用,提出了可能的生长机理.
张建英杨合情宋玉哲陈迪春李丽焦华王林芳
关键词:NIONI(OH)2空心微球磁学性质
本底真空度对磁控溅射Cr/C镀层微观形貌及结合强度的影响被引量:2
2010年
采用闭合场非平衡磁控溅射离子镀技术于不同本底真空度下制备了Cr/C镀层。利用TEM、划痕仪分析了不同真空度下镀层微观截面形貌与结合强度的变化。结果表明,随本底真空度的降低,Cr/C镀层中物理混合界面层和Cr金属打底层的厚度显著减小;镀层结合强度随本底真空度的降低显著下降,物理混合界面层、Cr金属打底层厚度的减小以及镀层表面孔洞等缺陷增多、致密度变差等共同导致了其结合强度的下降。
李洪涛蒋百灵陈迪春曹政蔡敏利苗启林
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