蒋团辉
- 作品数：46 被引量：136H指数：7
- 供职机构：国家复合改性聚合物材料工程技术研究中心更多>>
- 发文基金：国家自然科学基金贵州省科技厅重大专项贵州省科技计划项目更多>>
- 相关领域：化学工程一般工业技术理学石油与天然气工程更多>>
- 微孔发泡制品表面质量改善研究进展
- 2024年
- 介绍了微孔发泡塑料及其成型工艺,阐述了微孔发泡注塑产品表面缺陷的形成原因及改善方法,重点分析了气体反压、模具温度、气体饱和度等因素对产品表面质量的影响,并对其未来发展进行了展望。
- 沈超朱能贵李胜男蒋团辉曾祥补
- 关键词：轻量化微孔发泡注塑成型
- 不同分子结构偶联剂改性玄武岩对玄武岩/聚丙烯复合材料发泡行为与性能的影响被引量：2
- 2024年
- 以不同分子结构的偶联剂为改性剂、以玄武岩纤维(BF)为增强相、以聚丙烯(PP)为基体,采用化学发泡二次开模工艺制备了BF/PP发泡复合材料,通过DSC、SEM等表征技术,研究了不同分子结构偶联剂改性BF时,BF/PP发泡复合材料的热性能、流变性能、发泡行为及力学性能。结果表明,通过不同分子结构偶联剂改性BF后,复合材料的结晶性能和流变性能得到改善,结晶度增加,熔体粘弹性变好。KH-550改性BF时,BF/PP发泡复合材料的发泡质量最好,此时泡孔尺寸为84.52μm,泡孔密度为2.45×10^(5) cells/cm^(3)。BF被偶联剂改性后,发泡复合材料的弯曲强度、弯曲模量和拉伸强度相对于BF未改性时均有所提高;用KH-792改性BF时,弯曲强度、弯曲模量和拉伸强度最大,最大值分别为33.4 MPa、1919 MPa和21.4 MPa。本文将为BF/PP发泡复合材料的研发和工业化应用提供一定的理论参考。
- 朱能贵李胜男曾祥补沈超蒋团辉龚维龚维何力
- 关键词：偶联剂聚丙烯玄武岩纤维发泡行为力学性能
- 成核剂对PP发泡行为和力学性能影响被引量：5
- 2019年
- 采用化学发泡注射成型技术制备了发泡聚丙烯(PP)复合材料,研究了不同成核剂(NA)含量对其发泡行为和力学性能的影响。结果表明:NA的加入为泡孔成核提供了大量的成核位点,有效改善了发泡PP复合材料的泡孔结构、尺寸分布和泡孔密度;当NA质量分数为5‰时,发泡材料泡孔平均直径最小约125μm,泡孔密度最大约2.54×10^5个/cm^3,泡孔尺寸分布较好。另一方面,随着NA含量的增加,发泡PP复合材料的拉伸强度、弯曲强度和弯曲模量呈增加趋势。
- 李胜男蒋团辉张翔曾祥补何力
- 关键词：成核剂聚丙烯发泡行为力学性能
- 制样方式及注塑工艺对聚酰胺6抗冲击性能的影响被引量：1
- 2022年
- 通过改变注塑压力、注塑速度、模具温度、注塑温度等注塑成型工艺参数,研究了两种制样方式对改性聚酰胺(PA)6抗冲击性能的影响。结果表明:相同注塑成型工艺条件下,自带缺口试样的冲击强度都高于自制缺口的试样;注塑压力和注塑速度对自带缺口试样的冲击强度影响较大,但对自制缺口试样的冲击强度影响不大;模具温度和注塑温度对两种制样方式的PA 6的缺口冲击强度影响均较大。
- 朱能贵曾祥补沈超李胜男龚维蒋团辉
- 关键词：聚酰胺注塑工艺抗冲击性能
- 气体聚集状态对PP/BF发泡材料性能的影响
- 2024年
- 选用了发气量不同的发泡剂25C和AC来改变气体聚集状态,制备了不同气体聚集状态的聚丙烯(PP)/玄武岩纤维(BF)发泡复合材料,研究了其发泡质量与力学性能。结果发现,两种发泡剂对PP/BF发泡复合材料的发泡质量与力学性能的影响规律相似。但随着发泡剂含量增加,PP/BF复合材料的发泡质量变好,其拉伸强度、弯曲强度和模量均逐渐降低,缺口冲击强度呈先减小后增加趋势。
- 朱能贵沈超蒋团辉李胜男曾祥补熊一鸣
- 关键词：聚丙烯发泡质量
- EP含量对PP/PP-g-MAH/EP微孔发泡复合材料发泡行为及力学性能的影响被引量：8
- 2016年
- 采用化学发泡法制备了聚丙烯/聚丙烯接枝马来酸酐/环氧树脂(PP/PP-g-MAH/EP)微孔复合发泡材料,研究了EP粉体含量对其发泡行为及力学性能的影响。结果表明,EP粉体在发泡过程中起异相成核作用,且与PP-g-MAH反应形成的交联网络结构提高了复合材料的熔体强度,从而显著改善了泡孔结构。随着EP含量增加,微孔发泡材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击强度都呈现先增大后减小的趋势。当EP含量为5%时,复合材料的泡孔尺寸最小,泡孔密度最大,泡孔分布最均匀,微孔发泡材料的冲击强度最大;当EP含量为1%时,拉伸强度、弯曲强度最大,发泡材料的综合力学性能最佳。
- 高萍王醴均蒋团辉龚维何力
- 关键词：聚丙烯微孔发泡发泡行为
- 玻璃纤维增强微孔发泡聚丙烯被引量：6
- 2009年
- 采用经表面改性的玻璃纤维（GF）增强微孔发泡聚丙烯材料。结果表明：GF与微孔结构间存在明显的协同增强效应，GF质量含量在17％以上时，微孔发泡PP的拉伸强度和弯曲强度获得显著提高，而冲击强度降低。长径比为13：3的GF相对于长径比10：3的GF对微孔发泡聚丙烯弯曲强度的增强效果要好。微观SEM观察可知，GF的加入不会导致材料内部泡孔变形，泡孔尺寸在30～40um。
- 蒋团辉朱建华李良何力
- 关键词：微孔发泡聚丙烯注塑成型玻璃纤维
- 玻璃纤维增强微孔发泡聚丙烯的研究
- 本文采用经表面改性的玻璃纤维(GF)增强微孔发泡聚丙烯材料。结果表明GF与微孔结构间存在明显的协同增强效应，GF含量在17％以上时，微孔发泡PP的抗拉强度和弯曲强度获得显著提高，而冲击强度降低。长径比为13:3的GF相对...
- 朱建华蒋团辉李良何力
- 关键词：微孔发泡聚丙烯二次开模玻璃纤维微孔结构抗拉强度
- 文献传递
- PA6/Zn(st)2复合材料的发泡行为与力学性能
- 2020年
- 通过熔融共混法制备聚酰胺6/硬脂酸锌[PA6/Zn(st)2]复合材料,并采用二次开模注射成型工艺制备PA6/Zn(st)2复合材料发泡样条。考察了Zn(st)2含量对PA6/Zn(st)2复合材料流变性能、结晶行为、发泡行为及力学性能的影响。结果表明:Zn(st)2的加入,提高了复合材料低频区的储能模量,降低了复合材料低频区的损耗因子;当Zn(st)2质量分数为3.0%时,储能模量达到最大值,损耗因子达到最小值。当Zn(st)2质量分数低于5.0%时,对PA6/Zn(st)2复合材料的力学性能影响不大。当Zn(st)2质量分数为0.5%时,复合材料的泡孔密度和泡孔直径都最佳。
- 顾军蒋团辉曾祥补龚维何力
- 关键词：聚酰胺6硬脂酸锌注射成型发泡
- 化学发泡注塑工艺对热塑性聚氨酯发泡性能的影响
- 2025年
- 利用化学发泡二次开模方法制备了热塑性聚氨酯(TPU)微发泡材料,研究了工艺参数和发泡剂母粒含量对发泡TPU泡孔形态及其制品密度的影响。结果表明,当发泡剂母粒质量分数为2%时,可获得泡孔直径较小的发泡制品,制品密度减小了16%。注塑温度应控制在210℃,过高或过低的温度易获得较差的泡孔形态和较高的制品密度。开模距离为0.6 mm时,可获得孔结构均匀的发泡材料,其泡孔密度和直径分别为1.67×105个/cm3和111.66μm,而较高开模距离对制品减重影响不大。高的注射速度和压力有利于提高孔的形核密度和孔结构的均匀性,但提高注射速度对制品减重效果不显著。DSC结果表明发泡有利于降低TPU的熔融峰和结晶峰温度,提高了结晶度。力学性能结果表明TPU泡沫具有良好抵抗弯曲变形的能力,其弯曲强度从8.49 MPa提高到了12.01 MPa。
- 幸锦福蒋团辉
- 关键词：热塑性聚氨酯化学发泡二次开模注塑工艺泡孔结构
