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王林刚

作品数:8 被引量:12H指数:1
供职机构:大连理工大学更多>>
发文基金:中央高校基本科研业务费专项资金国家高技术研究发展计划国家自然科学基金更多>>
相关领域:电子电信化学工程理学自动化与计算机技术更多>>

文献类型

  • 4篇专利
  • 3篇期刊文章
  • 1篇学位论文

领域

  • 2篇化学工程
  • 2篇电子电信
  • 1篇机械工程
  • 1篇自动化与计算...
  • 1篇理学

主题

  • 5篇注塑
  • 3篇平板
  • 2篇动模
  • 2篇压力传感器
  • 2篇注塑成型
  • 2篇微流控
  • 2篇微流控芯片
  • 2篇微器件
  • 2篇微小孔
  • 2篇微型压力传感...
  • 2篇小孔
  • 2篇力传感器
  • 2篇模架
  • 2篇分体式
  • 2篇感器
  • 2篇侧抽芯
  • 2篇侧抽芯机构
  • 2篇抽芯
  • 2篇抽芯机
  • 2篇抽芯机构

机构

  • 8篇大连理工大学

作者

  • 8篇王林刚
  • 5篇刘军山
  • 5篇徐征
  • 5篇宋满仓
  • 4篇刘冲
  • 3篇吕治斌
  • 2篇曹栋
  • 2篇徐征
  • 1篇王继章
  • 1篇陆佳庆

传媒

  • 1篇光学精密工程
  • 1篇机械设计与制...
  • 1篇力学研究

年份

  • 1篇2017
  • 1篇2016
  • 3篇2015
  • 2篇2014
  • 1篇2013
8 条 记 录,以下是 1-8
排序方式:
聚合物平板微器件复合成型工艺研究及测试
聚合物平板微器件在生命科学和光学领域有广泛用途。如微流控芯片、导光板等。由于微注塑成型具有成型周期短、自动化程度高等优点,已经成为微流控芯片最主要的加工方法之一。用户对聚合物平板微器件有整形的新需求。除此之外,注塑成型后...
王林刚
关键词:微流控芯片
文献传递
一种分体式双螺纹连接的微注塑测试模具
本发明一种分体式双螺纹连接的微注塑测试模具属于微纳制造与注塑成型领域,涉及一种可快速装卸由MEMS工艺制造的圆形微型芯并且能够在线监测注塑过程中型腔的压力、温度分布的微注塑测试模具。测试模具由定模部件、动模部件和四爪工具...
徐征吕治斌王林刚刘冲刘军山宋满仓栾庆蕾
文献传递
一种成型正交贯通微小孔的注塑加工方法
本发明一种成型正交贯通微小孔的注塑加工方法属于注塑成型领域,涉及一种用于成型正交贯通微小孔的注塑模具加工方法和装置。该方法中采用微调侧抽芯机构的侧抽芯运动实现微调节,完成水平弧面与垂直圆柱面精确对准配合。注塑模具加工方法...
徐征栾庆蕾宋满仓曹栋王林刚刘冲刘军山
文献传递
一种聚合物平板微器件的制造方法
2015年
以一种平板微器件-微流控芯片制造为研究对象,针对单一的注塑成型工艺难以保证器件的宏微形位误差的难题,提出了一种新颖的聚合物平板微器件集成制造方法。首先,设计并制造了一套注塑模具,其中采用双螺纹结构将微镶件和定模架相连,对注塑工艺参数进行优化,制得填充率接近1的平板微制件。然后,对平板微制件进行了基于视觉对准的铣削整形和热压整平,有效改善了制件的宏微形位误差和平面度误差。最后,利用加工的器件进行装配,形成微流控芯片,并对芯片进行了流量测试和疲劳测试。实验结果表明:采用提出方法制造的微流控芯片,各项精度指标和性能可以满足实际使用要求,工艺成果对同类器件的研发和生产提供了借鉴和指导。
徐征王林刚栾庆蕾宋满仓
关键词:注塑成型微流控芯片
用于电动微流体计算模拟的自由界面重构技术比较
2014年
电动微流体是微全分析系统中样品输运的主要形式,数值模拟是计算和分析电动微流体样品输运特性的重要手段。由于微通道中区带样品在流体内存在大浓度梯度的界面,在计算时很容易引起数值耗散,对计算精度影响严重。本文探讨了电动微流体样品输运计算中数值耗散的产生原因和消除措施,利用有限体积法求解电场分布和流场分布,在此基础上应用自由界面重构技术对数值流向量进行了处理并求解微通道中样品传输,有效消除了界面处数值耗散的影响,并给出微通道中电泳分离和电致混合增强的计算模拟结果,研究结果表明:采用FCT-VOF和基于积分平均型TVD格式的VOF方法对上述算例的样品界面进行重构,能够保持界面平滑的同时,有效抑制了数值耗散,获得较好的计算精度。
徐征森本龙陆佳庆胡帅龙王林刚
关键词:有限体积法VOF
工艺参数对平板微小器件注塑翘曲的影响被引量:12
2013年
对显著影响平板微小器件注塑成型的翘曲现象进行了研究。为了减少翘曲量,以带十字微沟槽的微流控芯片的基片为研究对象,研究了注塑工艺涉及的工艺参数。从注塑残余应力角度分析了翘曲变形的产生机理与演化过程。然后,以数值仿真和工艺实验为手段,建立了平板微小器件翘曲的测量方法。设计加工了基于硅型芯的注塑模具,以翘曲测量方法为基础,利用正交试验获得了最优注塑工艺参数。最后,通过极差分析法定量分析工艺参数对翘曲的影响。实验显示,通过工艺优化获得的最小翘曲量为141μm,工艺参数对翘曲的影响由大到小依次为:保压时间、模具温度、保压压力、熔体温度、冷却时间。该研究成果为平板微小器件注塑工艺提供了参考依据。
徐征王继章吕治斌刘军山王林刚
关键词:注塑成型翘曲
一种分体式双螺纹连接的微注塑测试模具
本发明一种分体式双螺纹连接的微注塑测试模具属于微纳制造与注塑成型领域,涉及到一种可快速装卸由MEMS工艺制造的圆形微型芯并且能够在线监测注塑过程中型腔的压力、温度分布的微注塑测试模具。测试模具由定模部件、动模部件和四爪工...
徐征吕治斌王林刚刘冲刘军山宋满仓栾庆蕾
文献传递
一种成型正交贯通微小孔的注塑加工方法
本发明一种成型正交贯通微小孔的注塑加工方法属于注塑成型领域,涉及一种用于成型正交贯通微小孔的注塑模具加工方法和装置。该方法中采用微调侧抽芯机构的侧抽芯运动实现微调节,完成水平弧面与垂直圆柱面精确对准配合。注塑模具加工方法...
徐征栾庆蕾宋满仓曹栋王林刚刘冲刘军山
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