张朝发
- 作品数：20 被引量：21H指数：3
- 供职机构：唐山钢铁集团有限责任公司更多>>
- 相关领域：冶金工程金属学及工艺更多>>
- LF脱硫精炼渣的发展
- 2011年
- 在对传统精炼渣的局限性进行探讨的基础上,论述了BaO、B2O3代替精炼渣中的CaO、CaF2对熔化特性和脱硫性能的影响,展望了这些替代剂的发展前景。结果表明：BaO不仅具有较好的脱硫能力,还可以降低精炼渣的熔点,提高熔渣流动性,BaO的最佳质量分数为5%~25%。B2O3在渣中的质量分数在10%以内时,可以代替CaF2,起到降低侵蚀炉衬和污染环境的作用。
- 张宝景张朝发
- 关键词：脱硫精炼渣熔化特性BAOB2O3
- 一种对转炉废钢进行自动采集配比的装置
- 一种对转炉废钢进行自动采集配比的装置，属于转炉炼钢原料配比设备技术领域，用于对转炉炼钢中使用的不同种类废钢进行自动采集配比。其技术方案是：本实用新型由废钢池、废钢池定位装置、电磁吊、电磁吊定位装置、电磁吊称重装置和废钢斗...
- 张朝发郝华强张宝景马旭朝王振刚
- 文献传递
- 提高硬线钢LF精炼埋弧效果的生产实践被引量：2
- 2015年
- 某厂新建65tLF投产后，硬线钢精炼过程埋弧效果差，导致精炼电耗增加，LF吸氮量增加，钢水升温速度比正常炉次低20％。通过硬线钢LF精炼分析，对LF供电模式和造渣工艺进行了优化。LF加热档位采用4档，在化渣阶段采用短弧加热，确保化渣效果和平稳升温，中后期采用中弧或长弧加热。渣料采用石灰、硅灰石和萤石，严格控制加入量800-900kg／炉，电石（0．6～0．9kg／t）少量多次加入，必要时每炉加入2～3袋发泡剂，确保精炼渣的发泡性能。生产实践表明，精炼工艺优化后硬线钢精炼不埋弧炉次明显减少，比例由2．5％降低到0．3％左右；硬线钢精炼平均电耗为60．32kWh／t，电耗平均降低16．92kWh／t，LF工序吸氮质量分数平均降低8．6×10^-6，平均升温速度可达4．06℃／min。
- 张朝发郝华强张宝景项有兵李雪松
- 关键词：硬线钢LF精炼电耗
- 锰矿石LF合金化热力学、动力学分析及生产实践被引量：4
- 2013年
- 针对锰矿石转炉直接合金化工艺存在锰收得率低、收得率不稳定、影响因素多等缺点,为进一步提高锰的利用率,提出锰矿石LF合金化工艺。通过热力学和动力学两方面分析锰矿石在LF的冶金效果,揭示出锰矿石在LF的还原机理,明确锰矿石还原效果的影响因素及提高锰利用率应采取的具体措施。生产实践表明,利用该工艺平均锰收得率可达92%左右,比转炉合金化工艺提高30%以上,可降低炼钢成本9.62元/t。
- 张朝发常金宝李双武韩志杰马德刚刘善喜项有兵
- 关键词：锰矿石LF热力学
- 一种转炉炉口火焰图像采集装置
- 一种转炉炉口火焰图像采集装置，属于转炉炼钢技术领域，由于采集转炉炉口火焰图像。其技术方案是：本实用新型采用光谱仪对转炉炉口火焰图像进行采集，光谱仪放置在防护装置中，防护装置可以起到防高温、保护光谱仪的作用，光谱仪将采集到...
- 郝华强张朝发么洪勇韩志杰赵妍高华军
- 文献传递
- 钢的洁净度控制及生产新技术被引量：7
- 2010年
- 论述了钢的洁净度对钢材性能的影响,介绍了洁净钢生产中S、P、N、O和非金属夹杂物的控制技术,分析总结了洁净钢生产的新技术,并展望了洁净钢生产技术的发展前景。
- 张宝景张朝发
- 关键词：洁净钢非金属夹杂物炼钢
- 100 t转炉五孔氧枪喷头设计与应用
- 2024年
- 针对低硅铁水冶炼存在的化渣效果差、氧枪粘渣粘钢严重的问题,根据可压缩流体理论及射流与熔池作用原理设计开发了五孔氧枪喷头,主要工艺参数为:喷孔夹角13°,Ma 2.0,喉口直径36.8 mm,出口直径47.8 mm,设计氧气压力0.80 MPa,设计供氧强度3.8 m~3/(min·t)。氧枪枪位控制在1.3~1.9 m,熔池冲击深度、冲击面积和混匀时间均在合理范围内。生产实践表明,使用五孔喷头吹氧时间缩短0.5 min、氧气消耗降低1.1 m~3/t,脱磷率提高4.1个百分点,终渣FeO含量降低1.2个百分点,一次拉碳出钢率提高1.7个百分点,基本解决转炉低硅铁水冶炼存在的问题,转炉技术指标明显改善。
- 李双武张朝发冯涛刘爱国
- 关键词：转炉氧枪
- 锰矿石LF炉合金化技术开发及应用
- 常金宝李双武张朝发韩志杰刘连祥刘善喜项有兵马德刚郝华强孙玉霞孙志魁常凤王生金陈鹏王文辉
- 利用廉价的锰矿石部分代替硅锰合金进行钢水合金化，开发了锰矿石LF炉合金化技术。该技术的主要研究内容为：锰矿石LF炉合金化可行性分析；锰矿石LF炉合金化精炼渣系及造渣工艺确定；锰矿石LF炉合金化组合技术开发；锰矿石LF炉合...
- 关键词：
- 关键词：炼钢工艺合金化
- 基于副枪测量的直接出钢技术研究与应用
- 2024年
- 在介绍副枪系统组成的基础上,以炼钢静态模型为手段,结合大量转炉生产数据分析,研究了副枪测量参数与钢水成分和温度的关系,得出了直接出钢的边界条件。TSC磷含量随TSC温度的增加呈线性增加,合适的TSC温度为1 600~1 620℃。随着TSC碳含量的增加,TSC磷含量增加,合适的TSC碳含量为0.30%~0.40%。随终点氧含量的增加,终点磷含量降低,终点氧含量的最佳控制范围为(400~500)×10^(-6)。生产实践表明,基于副枪测量的直接出钢技术可以缩短冶炼周期1.2 min,平均终点氧含量达到443×10^(-6),可以满足转炉冶炼要求,为提高转炉冶炼效率、降低工序能耗提供了可靠途径。
- 张响张朝发张朝发张宝景
- 关键词：副枪静态模型
- 转炉炼钢过程加料、氧枪枪位和氧气流量的自动控制方法
- 本发明涉及转炉炼钢过程加料、氧枪枪位和氧气流量的自动控制方法，属于转炉炼钢工艺技术领域。其技术方案是：包括静态计算模型、加料控制模块、氧枪控制模块三部分；所述加料控制模块是将冶炼过程的料步信息指令传递给加料系统的PLC，...
- 张朝发郝华强马旭朝张宝景武世卿赵树鑫王振刚
- 文献传递
