严鲁涛
- 作品数:49 被引量:95H指数:6
- 供职机构:北京强度环境研究所更多>>
- 发文基金:“十一五”国家科技支撑计划国家科技支撑计划国家自然科学基金更多>>
- 相关领域:金属学及工艺机械工程理学一般工业技术更多>>
- 一种微量润滑系统
- 一种微量润滑系统,由腔壁、上盖、导液软管、大螺纹连接柱、吸液装置、套管、小螺纹连接柱、三通管、流量调节阀、传输管及喷嘴组成。工作时,压缩气体由三通管的压缩气体入口进入,流经吸液装置中的“收缩-扩张”孔,由于孔截面变小,气...
- 袁松梅刘晓旭严鲁涛
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- 一种微量润滑系统
- 本发明为一种微量润滑系统,其包括油箱、引液管、上盖、流量调节阀接口、流量调节阀、引气细管、引气细管接口、第二腔室、出气管接口、出气管、喷嘴、第一腔室、压缩气体入口、引液管通孔、油箱接口、第三腔室、油箱腔室;其特征在于装置...
- 袁松梅刘思严鲁涛刘强
- 绿色切削高强度钢的刀具磨损及切屑形态被引量:28
- 2010年
- 分析了微量润滑切削时润滑剂的渗透机理及润滑作用对铣削力的影响。使用传统切削、干式切削及微量润滑三种方式铣削高强度钢(PCrNi3Mo),对比切削性能并探讨微量润滑技术对刀具磨损及切屑形貌的影响。对微量润滑加工过程中切削参数(铣削速度、每齿进给量、铣削深度及润滑剂使用量)对刀具磨损的影响进行研究,利用响应曲面法建立了刀具后刀面磨损模型以确定铣削高强度钢(PCrNi3Mo)时润滑剂的最佳使用量,并利用试验验证。结果表明,微量润滑可有效抑制刀具磨损进程;建立的刀具后刀面磨损模型与试验结果误差较小,具有较高实用价值,微量润滑铣削材料PCrNi3Mo时,润滑剂的最佳使用值约为185mL/h;通过改善切削区的摩擦情况,微量润滑可降低切削区域温度并有效控制切屑形貌。
- 严鲁涛袁松梅刘强
- 关键词:微量润滑刀具磨损响应曲面法
- 一种碟簧驱动式冲击试验装置
- 本实用新型涉及冲击试验技术领域,具体公开了一种碟簧驱动式冲击试验装置。该试验装置中试验支架一侧安装有拉伸气缸,另一侧通过与力传感器、力传感器转接板与工装支撑筒固定连接,拉伸长杆左端与长杆钓饵固定连接,其右端穿过试验支架上...
- 李红严鲁涛
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- 一种泵类产品的综合环境试验系统
- 本发明公开了一种泵类产品的综合环境试验系统,包括:工作环境模拟系统,其内放置有待测试的泵产品(12),用于为待测试的泵产品(12)营造预设温度、湿度和气压的工作环境;驱动输入系统,与工作环境模拟系统相连接,用于向待测试的...
- 孙立明严鲁涛刘兆旭王有杰彭康张冰张宁宁雷霆周天朋
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- 振动试验中削波信号功率谱密度补偿被引量:3
- 2015年
- 振动试验过程中削波会引起信号的功率谱密度下降,局部频率点对应的功率谱密度误差过大将导致试验结果的可信度降低,尤其对于模态试验,输入信号削波可能导致信号谱型局部"下凹",甚至产生错误的试验结果。从偏斜度、峭度、概率分布和功率谱密度等方面分析了高斯信号及非高斯信号的特性,介绍了功率谱密度补偿的频谱均衡及比例-积分-微分(proportion-integration-differentiation,简称PID)两种算法,并对比了这两种算法的补偿效果。结果表明:对于高斯信号,两种算法从迭代次数及最小误差对比区别不大,且均能满足均衡要求;对于非高斯信号,PID算法实现较小误差的同时,迭代次数少,具有一定优势。
- 严鲁涛杨志鹏高飞刘洁
- 关键词:削波非高斯信号
- 一种泵类产品的综合环境试验系统
- 本实用新型公开了一种泵类产品的综合环境试验系统,包括:工作环境模拟系统,其内放置有待测试的泵产品(12),用于为待测试的泵产品(12)营造预设温度、湿度和气压的工作环境;驱动输入系统,与工作环境模拟系统相连接,用于向待测...
- 孙立明严鲁涛刘兆旭王有杰彭康张冰张宁宁雷霆周天朋
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- 一种微量润滑系统
- 本发明涉及一种微量润滑系统,引液管、连接管、气腔设置在油箱内部;引液管一端朝油箱底部延伸,另一端连接位于油箱顶部的油量调节阀;油出口设置在气腔底部,一端通过连接管与油量调节阀连接,另一端连接油管;气体出口、气体入口设置在...
- 袁松梅严鲁涛刘强
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- 一种低温微量润滑系统
- 本发明一种低温微量润滑系统,特征在于:该系统包括:气源管路,微量润滑装置,油量调节阀,油雾管路,喷嘴,混合器,冷气管路,低温气体流量调节阀,低温气体发生装置,低温气体发生装置调压阀,微量润滑装置调压阀。压缩气体经气源管路...
- 袁松梅严鲁涛刘伟东刘强
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- 低温微量润滑技术喷嘴方位正交试验研究被引量:9
- 2016年
- 低温微量润滑切削技术作为一种理想的绿色冷却润滑方式,已经成为机械加工领域研究的热点之一。选择外部微量润滑与低温冷风的集成作为低温微量润滑系统的实现方式,给出了确定系统喷嘴方位的3个参数:喷射方向与进给方向夹角β、喷嘴仰角α和喷嘴距切削区的距离d,并分别构建了其几何模型。针对β角,给出了最优β角与切宽半径比(B/R)的曲线。通过正交试验研究了喷嘴方位的3个参数(β、α、d)对低温微量润滑切削性能影响的重要程度。结果表明,距离d对切削性能的影响最大;其次是β角;α角的影响最小,可根据实际工况选择α在30°~60°即可。
- 袁松梅朱光远刘思严鲁涛
- 关键词:铣削正交试验