赵旺初
- 作品数：10 被引量：22H指数：3
- 供职机构：上海工程技术大学更多>>
- 相关领域：金属学及工艺自动化与计算机技术更多>>
- 石油钻杆加厚端过渡区组织及力学性能分析被引量：1
- 2015年
- 石油钻杆加厚端过渡区在加工过程中容易出现褶皱、表面粗糙等缺陷。利用光学显微镜分析了37Cr Mn Mo材料石油钻杆在镦锻前后过渡区的组织形貌,测试了硬度、冲击韧性和拉伸性能,同时对其金属流线进行了分析。结果表明,镦锻后钻杆的抗拉强度为950 MPa,屈服强度为840 MPa,硬度为34 HRC,冲击韧性为176 J;调质处理后钻杆材料晶粒细化且均匀紧密排列,无带状组织和夹杂物;镦锻后金属流线沿零件轮廓连续分布,能够提高钻杆径向抗拉强度和轴向抗剪切性能。
- 晏彬彬徐新成张亚龙赵旺初
- 关键词：石油钻杆显微组织镦锻
- 铝合金汽车轮毂淬火过程温度场有限元分析被引量：5
- 2015年
- 在对A356铝合金汽车轮毂热处理工艺分析的基础上,采用ANSYS有限元软件对铝合金汽车轮毂淬火过程中温度场及热应力场的分布进行数值模拟与分析。研究表明:在淬火过程中,轮毂在47 s时完全冷却到70℃,与实际较为吻合。轮毂受到的最大热应力为180.507 MPa,小于A356铝合金的强度极限。轮毂在淬火过程中会发生微量的变形,距离轮辐最远处的变形量最大,其值为0.127341 mm,建议在热处理后对汽车轮毂进行精密校核。
- 赵旺初徐新成张亚龙晏彬彬
- 关键词：铝合金轮毂淬火有限元温度场
- LD冷作模具钢激光表面熔凝被引量：4
- 2015年
- 研究了冷作模具LD钢经不同工艺参数激光熔凝处理后的显微组织及性能。结果表明,激光功率P=3500 W,扫描速度v=20 mm/s,光斑直径d=5 mm时,处理效果较为理想。由表及里依次为熔凝层、淬火层、热影响层和基体。熔凝层又依次分为表层等轴晶区,柱状晶区和等轴晶+胞状晶区。等轴晶区和柱状晶区原有的带状、块状碳化物全部溶解,胞状晶区原有的碳化物基本保持原状,新晶粒明显细化并均匀分布。硬化层总深度可达1.0 mm;平均硬度可提高15%左右,耐磨性和耐腐蚀性显著提高。如果能量密度过大,在熔凝层容易产生微裂纹甚至宏观裂纹,破坏材料性能。
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- 关键词：激光表面熔凝LD钢显微组织耐磨性
- 一种石油钻杆加厚端成形凸模及其应用
- 本发明涉及石油钻杆加厚端成形凸模及其应用，凸模包括凸模杆与凸模块，凸模杆的前端开设有外螺纹，凸模块内侧开设有内螺纹段，凸模块共设有三个，三个凸模块围合成完整的凸模环，且三个凸模块上的内螺纹段围合成与外螺纹配合的内螺纹，凸...
- 晏彬彬徐新成赵旺初
- 文献传递
- 基于Deform的石油钻杆接头温挤压成形工艺参数优化被引量：2
- 2015年
- 为了对石油钻杆接头温挤压成形过程的参数进行优化,基于Deform软件模拟了它的成形过程。通过正交试验,选取锻件初始温度、挤压速度及摩擦系数三个因素,对目标函数等效应力最大值、等效应变最大值及温度差的模拟结果进行了显著性分析,绘制了工艺参数与目标函数的关系曲线图。通过分析得到最优工艺参数组合为:温度800℃,挤压速度50 mm/s,摩擦系数0.3。
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- 关键词：温挤压DEFORM正交试验
- 37CrMnMo亚热锻工艺研究
- 随着地下浅中层油气资源不断被开采而迅速减少,深层油气的开采日显重要。由于深层石油地质条件较浅中层更加恶劣,所以深层油气的开采对石油钻具的要求也随之提高。37CrMnMo材料因具有良好综合力学性能、耐腐蚀和耐磨等特性,被广...
- 赵旺初
- 关键词：热加工图数值模拟物理模拟
- 一种石油钻杆加厚端成形凸模及其应用
- 本发明涉及石油钻杆加厚端成形凸模及其应用，凸模包括凸模杆与凸模块，凸模杆的前端开设有外螺纹，凸模块内侧开设有内螺纹段，凸模块共设有三个，三个凸模块围合成完整的凸模环，且三个凸模块上的内螺纹段围合成与外螺纹配合的内螺纹，凸...
- 晏彬彬徐新成赵旺初
- 文献传递
- 激光熔凝对4Cr5MoSiV模具钢组织及性能的影响
- 2013年
- 采用激光熔凝对4Cr5MoSiV模具钢进行了表面改性处理,研究了激光熔凝处理对模具钢组织和力学性能的影响.结果表明,材料经熔凝处理后,由表及里依次为熔凝层、淬火层、热影响区和基体.熔凝层由典型的柱状晶组成,熔凝层和淬火层之间存在一层极薄的等轴晶区;淬火层的晶粒发生细化和超细化.强化层厚度达1.1mm,平均硬度比基体提高26%,热影响区的厚度为0.3mm左右,强化层的耐磨性和耐腐蚀性显著提高.
- 张亚龙徐新成赵中华栾怀超杨向东赵旺初
- 关键词：激光表面熔凝
- 石油钻具节能节材低排放关键生产技术开发及产业化
- 徐新成赵旺初周永其张亚龙史晓帆黄大成唐佳梁孟强赵春锋朱建军
- 该项目属于能源与环境技术领域，来源于校企产学研合作项目。 石油钻具由钻杆、接头和钻铤等组成，其中钻杆及接头使用时工况复杂，要求其具有较高的连接强度，需通过锻造方式使其具备满足要求的强度。钻杆管端加厚和接头的成形均采用热锻...
- 关键词：
- 关键词：石油钻具热锻工艺
- 石油钻杆管端加厚分步镦锻成形工艺研究被引量：9
- 2014年
- 石油钻杆端部在加厚的过程中,钻杆内表面易发生折叠或屈皱,在交变载荷作用下易形成疲劳裂纹源,导致刺漏的发生。针对Ф101.6 mm×8.38 mm规格的石油钻杆,利用Deform-3D软件分别对石油钻杆内外加厚方式的镦锻过程进行模拟并优化最佳锻件的工艺尺寸,用以获得较好表面质量的锻件,并进行成形试验验证。研究结果表明,在石油钻杆内外加厚过程中,第1工步控制凸模行程可以避免出现凹陷现象;第2工步通过增加凸模行程可以将凹模过渡面引起的内表面凸起隐藏在内表面过渡起始处;将Ф101.6 mm×8.38 mm石油钻杆端部加厚工艺的第1工步行程设为105 mm,第2工步凸模行程设为83.27 mm时,能够得到表面质量较好的锻件。
- 赵旺初徐新成杨向东晏彬彬田娇赵子毅
- 关键词：石油钻杆折皱有限元模拟
