您的位置: 专家智库 > >

赵吉庆

作品数:90 被引量:107H指数:6
供职机构:钢铁研究总院更多>>
发文基金:国家高技术研究发展计划国家自然科学基金更多>>
相关领域:金属学及工艺一般工业技术电气工程动力工程及工程热物理更多>>

文献类型

  • 48篇期刊文章
  • 42篇专利

领域

  • 53篇金属学及工艺
  • 29篇一般工业技术
  • 2篇冶金工程
  • 2篇动力工程及工...
  • 2篇电气工程
  • 1篇化学工程

主题

  • 24篇合金
  • 14篇力学性能
  • 14篇力学性
  • 13篇电渣
  • 11篇不锈
  • 11篇不锈钢
  • 10篇耐热钢
  • 10篇钢组织
  • 9篇退火
  • 9篇马氏体
  • 8篇电渣重熔
  • 8篇时效
  • 8篇气阀
  • 8篇晶粒
  • 8篇钢锭
  • 7篇锻件
  • 7篇真空
  • 7篇显微组织
  • 7篇长期时效
  • 6篇电渣熔炼

机构

  • 88篇钢铁研究总院
  • 13篇昆明理工大学
  • 8篇北京科技大学
  • 6篇中国原子能科...
  • 4篇内蒙古科技大...
  • 2篇西安建筑科技...
  • 2篇攀钢集团江油...
  • 2篇神华包头煤化...
  • 1篇辽宁科技大学
  • 1篇山东理工大学
  • 1篇燕山大学
  • 1篇中国核动力研...
  • 1篇中国空气动力...
  • 1篇科技部
  • 1篇中国石油
  • 1篇中信金属股份...
  • 1篇中国航发沈阳...
  • 1篇烟台台海玛努...
  • 1篇北京钢研高纳...
  • 1篇鞍钢集团北京...

作者

  • 90篇赵吉庆
  • 72篇杨钢
  • 48篇包汉生
  • 43篇何西扣
  • 41篇刘正东
  • 35篇王立民
  • 19篇李权
  • 19篇程杰锋
  • 15篇唐广波
  • 10篇陈正宗
  • 7篇龚志华
  • 6篇杨勇
  • 6篇梁强
  • 6篇姚同路
  • 6篇崔怀周
  • 6篇林腾昌
  • 4篇李莉
  • 4篇李鑫
  • 4篇杨刚
  • 4篇武志广

传媒

  • 13篇金属热处理
  • 10篇钢铁
  • 8篇钢铁研究学报
  • 3篇腐蚀与防护
  • 2篇特殊钢
  • 2篇材料热处理学...
  • 1篇汽轮机技术
  • 1篇稀有金属材料...
  • 1篇材料保护
  • 1篇热加工工艺
  • 1篇材料导报
  • 1篇材料研究学报
  • 1篇物理测试
  • 1篇锅炉技术
  • 1篇金属功能材料
  • 1篇南昌工程学院...

年份

  • 2篇2024
  • 12篇2023
  • 8篇2022
  • 17篇2021
  • 10篇2020
  • 4篇2019
  • 6篇2018
  • 6篇2017
  • 6篇2016
  • 9篇2015
  • 6篇2014
  • 2篇2013
  • 1篇2010
  • 1篇2009
90 条 记 录,以下是 1-10
排序方式:
一种高强度节镍型气阀钢及其制备方法
一种高强度节镍型气阀钢及其制备方法,化学成分重量百分比为:C:0.01~0.25%,Si:0.5~1.8%,Mn:0.20~1.80%,P:≤0.030%,S:≤0.030%,Cr:16.0~24.0%,Ni:18.0~...
王立民刘正东包汉生杨钢赵吉庆程世长林肇杰何西扣
文献传递
用于电渣重熔含B的转子钢锭的中高氟渣系及使用方法
本发明涉及一种用于电渣重熔含B的转子钢锭的中高氟渣系及使用方法,属于电渣特种冶金技术领域,用于解决现有的含B的电渣熔炼渣系能耗高及高氟渣挥发污染的问题。本发明的中高氟渣系中各个组分的质量百分含量为:CaF<Sub>2</...
林腾昌赵吉庆杨勇李龙飞何西扣姚同路崔怀周梁强刘正东杨刚
文献传递
用于电渣重熔C-HRA-3合金的中氟高效脱硫渣系及使用方法
本发明涉及一种用于电渣重熔C‑HRA‑3合金的中氟高效脱硫渣系及使用方法,属于电渣特种冶金技术领域,解决了现有电渣熔炼渣系合金元素控制易发生波动、脱硫效果不佳、高氟渣挥发污染的问题。中氟高效脱硫渣系中,各组分的质量百分含...
林腾昌杨勇李龙飞梁强崔怀周姚同路陈正宗何西扣包汉生赵吉庆刘正东
核能用2.25Cr-1Mo钢水蒸气氧化行为被引量:3
2021年
为了研究核电用2.25Cr-1Mo钢的抗蒸汽氧化性能,在500℃、0.1MPa水蒸气条件下,对2.25Cr-1Mo耐热钢进行了600h的氧化试验,利用分析天平测定样品氧化增重,获得氧化动力学曲线,通过扫描电镜观察分析了氧化膜的形貌和结构,结合X射线衍射和能谱分析对氧化产物进行物相分析。试验结果表明,2.25Cr-1Mo耐热钢的氧化增重曲线符合立方规律;氧化膜为双层结构,氧化膜内层较为致密的主要物相为(Fe,Cr)3O4尖晶石,氧化膜外层疏松多孔主要物相为Fe3O4和少量Fe2O3;腐蚀速率测定结果表明,该材料具有较好的抗蒸汽氧化性能。
李晨光包汉生李莉白银张伟赵吉庆
关键词:2.25CR-1MO钢氧化动力学
000Cr25Ni20不锈钢在含Cr^6+,Ru^n+沸腾及非沸腾硝酸中的耐蚀性
2009年
为了给核燃料后处理硝酸体系的设备腐蚀控制提供理论参考,对000Cr25Ni20超低碳奥氏体不锈钢在40%硝酸中,沸腾和非沸腾(接近沸腾温度)条件下进行腐蚀试验。结果表明,Cr6+和Run+都能显著促进超低碳Cr-Ni奥氏体不锈钢发生过钝化腐蚀和晶间腐蚀;在沸腾条件下,腐蚀更加严重,Run+加速腐蚀作用更大,在非沸腾条件下,2种离子加速腐蚀作用相差不大。
王玮罗明张启富赵吉庆
关键词:晶间腐蚀硝酸
退火工艺对COST-FB2钢组织和硬度的影响被引量:2
2017年
利用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜和硬度测试等方法研究了再结晶退火与热装等温退火工艺对COST-FB2钢显微组织及硬度的影响。结果表明:采用650~700℃再结晶退火,随着退火温度提高,马氏体板条逐渐回复,M23C6型碳化物尺寸增大,硬度下降;750~800℃区间发生再结晶,硬度最低;850℃退火时进入二相区,冷却过程产生二次马氏体,硬度显著回升。延长700℃再结晶退火时间,硬度缓慢下降,16 h后基本保持不变。采用700℃热装等温退火时,8 h后开始发生铁素体转变,硬度明显下降,100 h后铁素转变完全,硬度最低,随后基本保持稳定。热装退火的软化效果优于再结晶退火。
曾骁赵吉庆甘国友杨钢
关键词:耐热钢再结晶退火等温退火
热处理对0Cr13钢力学性能和磁性能的影响
2021年
研究了不同再结晶退火和调质处理工艺对0Cr13不锈钢常温下力学性能和磁性能的影响。结果表明:0Cr13钢经980℃×1 h淬火,水冷+725℃×2 h回火,水冷+400℃×2 h回火,炉冷处理,可以获得铁素体和马氏体双相组织,力学性能与磁性能的匹配较好;0Cr13钢经980℃×1 h淬火,水冷+725℃×2 h回火,水冷+870℃×2 h回火,炉冷处理,磁性能优异,且矫顽力较小,但强度显著下降。820℃×5 h炉冷再结晶退火后,可获得更加规整、均匀的等轴铁素体组织,强度比调质处理的低,但具有良好的软磁性能。调质处理后采用870℃高温回火,可以显著降低材料的矫顽力H_(c)和剩余磁感应强度B_(r),去磁场时可快速退磁。0Cr13钢中铁素体量多则弱磁特性好,马氏体量多则强度高,磁性能和强度存在一定的矛盾关系,较好的磁性能会损失一定的强度,反之亦然。
马圆圆包汉生龚志华赵吉庆杨钢
关键词:磁性能力学性能
等温退火对COST-FB2钢组织均匀化的影响被引量:4
2018年
利用光学显微镜、扫描电镜、透射电镜等方法,模拟大型锻件热装退火过程,研究了热装等温退火工艺对COST-FB2耐热钢组织的影响。结果表明,1180℃粗晶化处理后,炉冷至700℃等温退火8 h,开始发生铁素体转变,延长退火时间至100 h,完全获得铁素体加碳化物扩散型转变组织。继续延长退火时间,原奥氏体晶粒内铁素体形核量增加,且碳化物分布变均匀,将原始粗大的晶粒分解为多个铁素体晶粒,起到细化晶粒的作用。退火析出的碳化物分布越均匀,淬火过程,对晶界的钉扎作用越明显,最终热处理后获得的组织越均匀细小。等温退火温度提高至730℃,铁素体转变需要的时间缩短,相同退火时间对组织均匀化的效果优于700℃。
曾骁赵吉庆甘国友杨钢
关键词:等温退火组织均匀性晶粒细化
固溶工艺对FB2转子钢晶粒长大行为的影响被引量:8
2018年
利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)及透射电镜(TEM)对不同固溶工艺处理后的FB2试验钢进行了组织观察,研究了固溶工艺对FB2转子钢晶粒长大行为的影响。结果表明:当固溶温度低于1050℃时,试验钢的晶粒长大速率较慢,当固溶温度高于1100℃时,晶粒可以迅速长大。延长固溶时间,晶粒长大速率逐渐下降,8h后晶粒不再明显长大。利用Sellars模型,描述FB2转子钢晶粒尺寸与加热温度和保温时间的关系。提高固溶温度能够提高晶界活性和减弱第二相粒子对晶界的“钉扎”作用,使晶粒迅速长大。FB2转子钢在1100℃下,长时间固溶处理,晶粒发生异常长大的倾向不大。
张煜赵吉庆李莉杨钢
关键词:固溶工艺晶粒尺寸第二相粒子
退火工艺对AMS 6308钢硬度及组织的影响被引量:6
2016年
利用扫描电镜、透射电镜和硬度测试等方法研究了不同退火工艺对AMS 6308钢硬度及组织的影响。结果表明,提高退火温度,马氏体板条内位错密度降低,M6C的尺寸逐渐增加,硬度下降,但在750℃以上退火,进入二相区,空冷后产生二次马氏体,硬度回升。延长退火时间,马氏体板条回复逐渐充分,硬度开始下降较快,16h后组织变化不明显,M6C的含量变化不大,硬度变化也不大。退火软化程度主要受板条内位错密度的下降以及M6C的粗化控制。推荐退火温度选择700-720℃,退火时间不低于16h,720℃退火软化效果最佳。
彭涛赵吉庆曹建春杨钢
关键词:退火工艺AMSM6C
共9页<123456789>
聚类工具0