葛胜祥
- 作品数：7 被引量：31H指数：4
- 供职机构：长江大学化学与环境工程学院更多>>
- 发文基金：湖北省教育厅重点项目湖北省教育厅科学技术研究项目更多>>
- 相关领域：化学工程理学更多>>
- 复合固体超强酸SO_4^(2-)/ZrO_2-TiO_2催化合成三醋酸甘油酯被引量：11
- 2007年
- 采用复合固体超强酸SO42-/ZrO2-TiO2为催化剂,甘油和冰醋酸为原料,结合醋酸精馏回流工艺,合成了三醋酸甘油酯(TCG)。通过对合成工艺改进,免除了有毒带水剂的使用。使TCG合成更安全,更经济和环保。催化剂制备和TCG合成最佳工艺条件为:硫酸浸渍液浓度(0.5~0.55)mol.L-1,焙烧温度(550~600)℃,催化剂用量(占总投料量质量分数)2.5%~3.0%。投料比n(甘油)∶n(醋酸)=1∶5.5,反应温度130℃,反应时间3.0 h,产品收率达92.6%,催化剂可重复使用6次,易于再生。
- 吴洪特于兵川葛胜祥
- 关键词：复合固体超强酸
- 固体超强酸SO_4^(2-)/ZrO_2-TiO_2催化合成马来酸二(2-乙基)己酯被引量：1
- 2007年
- 采用复合固体超强酸SO42-/ZrO2-TiO2为催化剂、马来酸酐和2-乙基己醇为原料合成了马来酸二(2-乙基)己酯。确定了最佳合成工艺条件为:催化剂用量(占总投料量质量分数)为1.2%-1.5%、酐醇摩尔比为1∶2.5、反应温度145℃、反应压力低于1.5 kPa、反应时间2.0 h,此时产品收率达96.7%。催化剂可重复使用5次,再生容易。
- 吴洪特于兵川葛胜祥
- 关键词：复合固体超强酸
- 复合固体超强酸SO_4^(2-)/ZrO_2-TiO_2催化合成三乙酸甘油酯被引量：5
- 2007年
- 用复合固体超强酸SO_4^(2-)/ZrO_2-TiO_2催化合成三乙酸甘油酯。考察了合成三乙酸甘油酯的适宜工艺条件为:催化剂用量为2.5%～3.0%(占总投料量质量分数),投料比为n(甘油)∶n(乙酸)=1∶5.5,反应温度130℃,反应时间3.0h。在适宜的工艺条件下产品收率达92.6%,催化剂可重复使用6次,易再生。
- 吴洪特于兵川葛胜祥
- 关键词：复合固体超强酸催化剂
- 复合固体超强酸SO_4^(2-)/ZrO_2-TiO_2催化合成己二酸二(2-乙基)己酯被引量：1
- 2007年
- 以复合固体超强酸SO42-/ZrO2-TiO2为催化剂合成了己二酸二(2-乙基)己酯,考察了催化剂用量、酸醇投料比和反应温度对反应的影响。结果表明,最佳合成工艺条件为:催化剂用量为1.5%(占总投料量质量分数)、酸醇投料比为n(己二酸)∶n(2-EH)=1∶2.5、反应温度195～200℃、反应时间2.5 h,此时产品收率达97.6%。催化剂可重复使用6次,再生容易。
- 吴洪特于兵川葛胜祥
- 关键词：复合固体超强酸
- 以SnO/ZnO为催化剂合成油酸正丁酯被引量：6
- 2007年
- 研究了以SnO/ZnO为催化剂合成油酸正丁酯,优化的工艺条件为:催化剂中ZnO含量为0.04～0.05,催化剂用量为1.0%(占总投料量质量分数),酸醇投料比n油酸∶n丁醇为1∶1.6,反应温度140～145℃,反应时间1.0h,产品收率达95%以上,催化剂可重复使用4次,再生容易。
- 吴洪特于兵川葛胜祥
- 关键词：氧化锡氧化锌催化剂
- α-氨基丁酸化学合成研究进展被引量：6
- 2010年
- 介绍了α-氨基丁酸的国内外化学合成方法,对各种合成工艺路线进行了分析比较,结合笔者在这方面做的研究工作,提出了合成α-氨基丁酸的工艺路线并进行了分析讨论。
- 尹先清孙芳葛胜祥
- 关键词：工业化
- 固体超强酸SO_4^(2-)/ZrO_2-TiO_2催化合成α-萘乙酸甲酯被引量：1
- 2007年
- 采用固体超强酸SO42-/ZrO2-TiO2为催化剂,α-萘乙酸和甲醇为原料,结合甲醇精馏回收工艺,合成了α-萘乙酸甲酯(MENA)。催化剂制备和MENA合成最佳工艺条件为:硫酸浸渍液浓度为0.5～0.55mol/L,焙烧温度550℃～600℃,焙烧时间4.0h,催化剂用量为2.0%～2.5%(占总投料量质量分数),甲醇与萘乙酸投料比为7.0∶1(体积比),回流反应,反应时间2.5h,产品收率达93.6%,催化剂重复使用7次,其产品收率仍在90%以上,催化剂再生容易。
- 吴洪特于兵川葛胜祥
- 关键词：固体超强酸Α-萘乙酸甲酯
